不同溫度下粉煤灰砂漿強度及Ca（OH）2含量研究

宋晨， 李小龍， 袁兆靜， 王亮

（1.中國冶金地質總局青島地質勘查院，山東 青島 266109；2.青島青咨工程咨詢有限公司，山東 青島 266109；3.青島農業大學建筑工程學院，山東 青島 266109）

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作為我國工業固體廢棄物之首，預計2021年全國粉煤灰產量將達8.7億t。粉煤灰可作為混凝土摻合料，但其表面玻璃體結構中Al2O3和SiO2的活性很穩定，早期火山灰活性效應發揮很慢，因此粉煤灰混凝土的早期強度較低，在后期才能表現出來，這個缺點嚴重制約著大摻量粉煤灰混凝土的工程應用，推動大摻量粉煤灰混凝土高效利用對于減少環境污染，實現固廢資源化利用具有重要意義。

一般來說，在大摻量粉煤灰混凝土中，隨著粉煤灰取代率的增加，水泥用量的降低會導致產生的Ca（OH）2含量的減少。當取代率超過一定的上限值時，水泥產生的Ca（OH）2將幾乎被完全消耗，混凝土多余的粉煤灰將不再參與二次水化反應消耗Ca（OH）2，而僅僅像沒有活性的砂子一樣，作為細骨料填充在混凝土之中，從而導致強度急劇下降。Siddique R.等[1]研究了大摻量粉煤灰混凝土（HVFA）的性能特點，在常溫條件下粉煤灰取代率可以高達50%；Sivasundaram V.[2]建議混凝土中粉煤灰的含量不應超過40%；Latha N.等[3]研究了粉煤灰取代率增加了50%、60%和70%，其28d抗壓強度分別降低了15.82%、19.34%和48.99%。

目前，大量研究表明養護溫度對粉煤灰混凝土性能有很大影響[4]。Ogawa Y.等[5]認為由于稀釋效應和填料效應，當粉煤灰取代率達到55%和70%時，粉煤灰混凝土的水化速度明顯減慢。與礦渣粉相比，粉煤灰的水化過程對溫度更為敏感。……