王冠華,蔡榮忠
(紅云紅河煙草(集團)有限責任公司會澤卷煙廠,云南曲靖 654200)
安全警示燈起著安全提醒的作用,主要用于危險作業場所。會澤卷煙廠的安全警示燈主要安裝在物流高架庫、平庫的出入庫裝卸平臺,其作用是貨物裝卸作業時提醒過往車輛和行人注意安全。現有安全警示燈易損壞,維修困難,使用壽命較短,而且安全警示燈能耗高,不符合企業節能減排的相關規定。
物流信息科成品高架庫、輔料高架庫、老綜合車間以及原料庫的裝卸平臺均安裝了安全警示燈,在裝卸貨物時開啟,起到安全警示的作用。2020 年3—4 月,對各個裝卸平臺的安全警示燈使用壽命做了調查統計,發現其使用壽命低,平均使用壽命才25.7 d,安全警示燈使用壽命調查統計見表1。

表1 安全警示燈使用壽命調查統計
在安全警示燈使用8 h 之后,對其溫度進行測量,發現其內部溫度高達70 ℃。分析發現導致安全警示燈在使用過程中問題頻出,主要體現在以下3 個方面:①傳動機構的齒輪采用塑料材質,由于電子元器件處于封閉狀態,而隨著使用時間的增加,元件發熱,溫度劇增,易造成齒輪變形,故障頻次高;②燈泡采用普通白熾燈,不僅總體耗電量高,而且性能不穩定,壽命較短;③安全警示燈使用壽命短,頻繁更換安全警示燈不僅增加成本費用,也增加了人工勞動成本,將對過往車輛和行人安全造成潛在風險。
安全警示燈電路如圖1 所示,其原理如下:將市網AC 220 V由變壓器降壓為AC 24 V,經橋式全波整流電路轉換為DC 24 V,由于整流后的電流呈波浪狀,根據電容器C 的充放電特性進行濾波,輸出穩定的DC 24 V,為安全警示燈和旋轉電機供電;傳動機構由一對齒輪組成,主齒輪直接安裝于直流電機上,從動齒輪上方安裝中空的對稱式喇叭立體結構裝置,表面是金屬反光面。工作時,直流電機通電后驅動齒輪,通過機械傳動裝置,由從動齒輪帶動喇叭立體結構裝置旋轉。安全警示燈保持常亮狀態,其通過旋轉裝置的中空位置傳播光線,并由旋轉裝置反射面擴散出來,經光線的不斷接通和遮擋,形成閃爍的效果,從而起到警示作用。

圖1 安全警示燈電路
改造目的是提供一種節能警示燈電路結構,解決現有技術中的不足,解決警示燈能耗高、故障率高、燈罩內部溫度過高的問題,使它能夠達到節能,延長使用壽命的效果。節能警示燈總體結構如圖2 所示。

圖2 總體結構
設計提出一種節能警示燈電路結構,節能警示燈主要由電源模塊、驅動模塊、繼電模塊、照明燈、報警裝置組成。其中,轉換模塊用于將220 V 交流電轉換為低電壓直流電,驅動模塊用于產生控制繼電器的電信號,以使LED 燈能夠根據繼電器通斷。使用過程中,當需要報警的時候,驅動模塊向繼電器輸出電信號,通過控制電信號的間隔頻率,能夠達到使LED 燈不斷閃爍的效果,同時驅動模塊驅動報警裝置發出聲音報警。
電源模塊由AC 220 V 電源和變壓器構成,變壓器輸出DC 5~12 V 的電壓,為驅動模塊提供穩定的電源,AC 220 V 電源為燈泡提供工作電壓。
驅動模塊內設有振蕩芯片,振蕩芯片用于產生脈沖周期間隔為1 s 的5~12 V 直流矩形脈沖信號,設計時選擇使用12 V 直流矩形脈沖信號。具體實施時,驅動模塊是振蕩芯片為核心的集成電路,內部電容循環往復地充放電,觸發振蕩芯片產生振蕩,輸出12 V 的直流矩形脈沖信號,脈沖周期間隔為1 s。選用的驅動模塊型號為NE555,芯片內部功能如圖3 所示,NE555 芯片各個引腳功能見表2。

圖3 NE555 芯片內部功能

表2 引腳功能
555 定時器的功能主要由兩個比較器決定。兩個比較器的輸出電壓控制RS 觸發器和放電管的狀態。在電源與地之間加上電壓,當5 腳懸空時,則電壓比較器C1 的同相輸入端的電壓為的反相輸入端的電壓為若觸發輸入端TR的電壓小于則比較器C2 的輸出為0,可使RS 觸發器置1,使輸出端OUT=1。如果閾值輸入端TH 的電壓大于同時TR 端的電壓大于則C1 的輸出為0,C2 的輸出為1,可將RS 觸發器置0,使輸出為低電平。
綜上所述,555 芯片附近的電容C 循環往復地進行充電和放電,從而觸發555 芯片產生振蕩,輸出矩形脈沖,脈沖周期間隔1 s,也就是末端控制燈泡每秒鐘閃爍一次。
繼電器是一種靠電磁感應工作的自動化電器開關,它實際上是用較小的電流去控制較大電流的一種“自動開關”。繼電器選用無觸點開關的固態繼電器,具有高壽命,高可靠性等優點,其輸入端為線圈,由線圈控制輸出端工作,輸入端連接驅動模塊的輸出端,由驅動模塊控制固態繼電器的線圈是否通電,同時將電源模塊的AC 220 V 電源接入固態繼電器的輸出端,工作時,線圈接收驅動模塊的矩形脈沖信號,繼而控制輸出端產生矩形脈沖信號,輸出220 V 的矩形脈沖交流電壓。
選用LED 節能燈泡,其接線端子直接與固態繼電器輸出端相連,節能警示燈根據矩形脈沖信號,有規律地保持接通和斷開,頻閃周期為1 s。
為了提高警示效果,報警裝置采用蜂鳴器,蜂鳴器與驅動模塊電連接,驅動模塊用于在需要報警時向蜂鳴器供電,促使蜂鳴器一直發出警報聲音,提示安全作業。接線組裝完成后,現場測試驗證實施效果:
(1)節能效果。方案實施改進后,節能效果顯著,將警示燈的工作方式由旋轉改為頻閃,由常亮變成閃亮,工作時間減半,同時選用LED 節能燈泡,節能效果高達93.75%,具體分析如下:
原有安全警示燈功耗分別為:①零散焊接組合電子元件驅動功耗35 W;②燈泡23 W;③旋轉電機30 W。
合計:35+23+30=88 W
現使用新技術的安全警示燈功耗分別為:①集成芯片驅動電路模塊3 W;②LED 節能燈泡為5 W,但因頻閃警示頻率間隔為1 s,工作時間減半,故實際功耗為2.5 W;
合計:3+2.5=5.5 W
每小時每盞燈節能效果為((88-5.5)/88)×100%=93.75%
(2)使用壽命。安全警示燈減少熱能的釋放,大幅降低燈罩內部溫度,提高了警示燈的使用壽命。從2020 年8 月開始統計10 盞新安全警示燈的使用壽命,至今已使用一年多,無一警示燈損壞,平均使用壽命得到大幅提高。同時安全警示燈通電后,LED燈均每秒鐘閃爍1 次,通電工作8 h 后,安全警示燈內部的溫度皆小于40 ℃,達到了預期的目標。
創新設計一種節能警示燈,改變其原有的工作模式,利用驅動模塊產生周期性的直流矩形脈沖信號,并通過該直流矩形脈沖信號對繼電器進行控制,從而實現LED 燈與AC 220 V 電網之間的導通與斷開的頻繁切換,繼而達到使LED 燈按一定頻率進行閃爍的效果,同時蜂鳴器聲音預警,實現聲光報警的目的。節能警示燈解決使用壽命短和能耗高兩個主要問題,即保證裝卸過程中的警示作用,也促進工廠的安全管理工作。