某銀多金屬礦石綜合回收試驗研究

霍明春，程曉霞，張 磊

(1.中國黃金集團有限公司； 2.長春黃金研究院有限公司)

銀多金屬礦石的分選常采用浮選法，但由于其礦物組成較為復雜，且共生關系、嵌布特性、氧化程度等各不相同，因此選別效果亦有很大差異[1-5]。某銀多金屬礦石銀品位為442.23 g/t，伴生有價元素鉛、鋅，品位分別為0.71 %、0.36 %，可綜合回收。銀礦物粒度分布以微、細粒為主，其主要與金屬硫化物黃鐵礦、方鉛礦、閃鋅礦嵌布緊密。本文在對該礦石進行工藝礦物學研究的基礎上，開展了選礦試驗研究，通過詳細的條件試驗，最終確定適宜的流程結構及工藝參數，為該礦石及類似礦石的處理提供技術支撐。

1 礦石性質

1.1 化學成分及礦物組成

某銀多金屬礦石中主要有價元素銀品位為442.23 g/t，伴生有價元素鉛、鋅品位分別為0.71 %、0.36 %(見表1)，可綜合回收。礦石中銀礦物以輝銀礦為主，其次為深紅銀礦、脆銀礦，含少量自然銀、硫銻銅銀礦、少銀黃鐵礦、含銀黝銅礦等。銀礦物粒度分布以微、細粒為主，其主要與金屬硫化物黃鐵礦、方鉛礦、閃鋅礦嵌布緊密。該礦石屬于中等硫化物含銀多金屬礦石。

表1 礦石化學成分分析結果

礦石中金屬硫化物相對含量為6.82 %，主要為黃鐵礦，其次為方鉛礦，其他硫化礦物含量相對較少，黃鐵礦與銀礦物及方鉛礦嵌布關系密切。礦石中金屬氧化物主要為磁鐵礦，其次為赤鐵礦,少量褐鐵礦等，氧化鐵礦物相對含量為8.56 %。磁鐵礦與赤鐵礦緊密伴生，金屬氧化物與銀礦物嵌布不密切。此外，鐵錳碳酸鹽礦物為回收錳的主要目的礦物，相對含量為49.62 %，其中以菱錳鐵礦、菱鐵錳礦為主，其次為菱錳礦、菱鐵礦等。石英、長石、云母、方解石等脈石礦物相對含量為34.70 %。

1.2 主要元素物相分析

將原礦磨至粒度全部小于0.074 mm后進行銀、鉛、鋅物相分析，結果表明：礦石中銀主要以硫化銀形式存在，分布率為89.96 %；其次以自然銀形式存在。鉛主要以硫化鉛形式存在，分布率為92.77 %。鋅主要以硫化鋅形式存在，分布率為89.96 %。

1.3 銀礦物嵌布特征

銀礦物粒度分布以微、細粒為主，其中-0.010 mm的微粒銀占55.87 %，-0.037～+0.010 mm的細粒銀占33.42 %，-0.074～+0.037 mm的中粒銀占9.14 %，+0.074 mm的粗、巨粒銀占1.57 %。

銀礦物以包裹銀為主，占47.71 %；其次為粒間銀，占41.34 %；裂隙銀僅占10.95 %。包裹銀以硫化礦物包裹銀為主，占18.66 %；其次為鐵錳碳酸鹽礦物包裹銀，占15.37 %；石英、長石等其他脈石礦物包裹銀占13.68 %。

2 試驗結果與討論

礦石中礦物種類多，銀是主要有價回收元素，鉛、鋅為主要伴生有價回收元素。根據礦石性質，前期探索了銀鉛部分優先浮選—尾礦選鋅工藝流程和混合浮選工藝流程[6-7]。試驗結果表明：銀與鉛金屬走向較為一致；銀鉛部分優先浮選—尾礦選鋅工藝流程獲得的精礦中銀、鉛、鋅品位均高于混合浮選工藝流程，因此確定采用此流程開展條件試驗。

2.1 磨礦細度

磨礦細度試驗流程為銀鉛一次粗選(CG801 1 500 g/t、乙基黃藥100 g/t、丁銨黑藥50 g/t、2號油30 g/t)、四次精選、二次掃選，鋅一次粗選(石灰3 000 g/t、水玻璃200 g/t、硫酸銅400 g/t、丁基黃藥80 g/t)、六次精選、三次掃選。試驗結果見表2。

表2 磨礦細度試驗結果

由表2可知：礦石磨礦細度-0.045 mm占85 %時，選別指標相對較好；繼續提高磨礦細度-0.045 mm占比至90 %，尾礦中銀、鉛、鋅品位變化較小。綜合考慮選別指標及磨礦成本，磨礦細度選定為-0.045 mm占85 %。

2.2 調整劑

試驗流程及條件見圖1，試驗結果見表3。

圖1 調整劑種類試驗流程及條件

表3 調整劑種類試驗結果

由表3可知：采用調整劑CG801，相比其他2種組合調整劑，獲得的銀鉛精礦品位、回收率指標相對較好，因此選定CG801為銀鉛部分優先浮選調整劑。后續用量試驗結果表明，CG801用量為2 000 g/t時，銀鉛精礦中銀、鉛品位與回收率均較為理想，因此確定CG801用量為2 000 g/t。

2.3 銀鉛粗精礦再磨

試驗流程及條件見圖2，試驗結果見表4。由表4可知：對銀鉛粗精礦進行再磨，銀鉛精礦中銀、鉛品位未見升高，因此銀鉛精選時銀鉛粗精礦不必再磨。

圖2 銀鉛粗精礦再磨試驗流程及條件

表4 銀鉛粗精礦再磨試驗結果

2.4 鋅浮選硫酸銅用量

硫酸銅為鋅浮選常用的活化劑[6-7]，本次試驗在前期探索試驗基礎上，選用硫酸銅作為活化劑，考察了其用量對鋅浮選指標的影響。試驗流程及條件見圖3，試驗結果見表5。

圖3 鋅浮選硫酸銅用量試驗流程及條件

表5 鋅浮選硫酸銅用量試驗結果

由表5可知：鋅浮選活化劑硫酸銅用量逐漸增加至400 g/t時，鋅精礦產率逐漸降低，鋅精礦鋅品位逐漸升高，鋅回收率先升高后降低；當硫酸銅用量達到400 g/t時，鋅尾礦品位變化較小。綜合考慮，硫酸銅用量為400 g/t時活化效果最佳。

2.5 閉路試驗

閉路試驗流程及條件見圖4(鋅精選二～六依次順序返回)，試驗結果見表6。由表6可知：采用銀鉛部分優先浮選—尾礦選鋅流程，閉路試驗獲得的銀鉛精礦中銀、鉛品位分別為14 999.71 g/t、25.09 %，銀、鉛回收率分別為87.70 %、91.82 %；鋅精礦中銀、鋅品位分別為1 398.98 g/t、41.97 %，銀回收率為1.74 %，鋅回收率為64.12 %；銀總回收率為89.44 %。

圖4 銀鉛部分優先浮選—尾礦選鋅閉路試驗流程及條件

表6 銀鉛部分優先浮選—尾礦選鋅閉路試驗結果

3 結 論

1)某銀多金屬礦石中銀品位為442.23 g/t，硫品位為3.26 %，鉛品位為0.71 %，鋅品位為0.36 %。礦石屬于中等硫化物含銀多金屬礦石。礦石中銀礦物以輝銀礦為主，其次為深紅銀礦、脆銀礦，含少量自然銀、硫銻銅銀礦、少銀黃鐵礦、含銀黝銅礦等。銀礦物粒度分布以微、細粒為主。銀礦物主要與金屬硫化物黃鐵礦、方鉛礦、閃鋅礦嵌布緊密。

2)采用銀鉛部分優先浮選—尾礦選鋅流程回收銀、鉛、鋅，銀鉛精礦中銀、鉛品位分別為14 999.71 g/t、25.09 %，銀、鉛回收率分別為87.70 %、91.82 %；鋅精礦中銀、鋅品位分別為1 398.98 g/t、41.97 %，銀回收率為1.74 %，鋅回收率為64.12 %；銀總回收率為89.44 %。