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公路工程用海砂中氯離子含量檢測方法研究

2022-09-24 09:18:10初紅嬌
四川水泥 2022年9期
關(guān)鍵詞:檢測

初紅嬌

(廈門合誠工程檢測有限公司,福建 廈門 361000)

0 引言

隨著河砂資源的緊缺,開發(fā)使用海砂已成為趨勢。海砂相比于河砂具有粒度好、泥沙含量低、價格低等特點。但海砂中含有大量氯離子,當(dāng)混凝土中的氯離子含量超過一定值時,就會對混凝土中的鋼筋產(chǎn)生危害。因此,在公路交通工程中使用海砂之前必須進行淡化處理[1]。海砂淡化過程中,需要快速測定砂的氯離子含量來掌握淡化情況。本文通過試驗研究海砂中氯離子含量檢測方法,以提高檢測效率和精度。

1 試驗材料與試驗方法

1.1 試驗材料

選取細(xì)度模數(shù)為2.2~2.8范圍的海砂[2]。

1.2 樣品制備

(1)方案一:采用無氯離子蒸餾水[3]500mL浸泡樣品500g。蒸餾水檢測參數(shù):PH值、電導(dǎo)率;浸泡時間2h、24h、72h、7d,浸泡溫度室溫,50℃、80℃恒溫水浴加熱[4]。

(2)方案二:采樣硝酸溶液浸泡樣本500g,通過濃度分別為(1+15)及(1+20)的硝酸溶液浸泡,確定最佳濃度及用量。硝酸采用濃硝酸純度分析純;水采用無氯離子蒸餾水,蒸餾水檢測參數(shù):PH值、電導(dǎo)率;浸泡時間2h、24h、72h、7d,浸泡溫度室溫,50℃、80℃恒溫水浴加熱。

(3)方案三:樣品取500g磨細(xì)過0.15mm篩,浸泡采用方案一、二處理方法。

1.3 試驗方法分析

1.3.1 取樣

同一規(guī)格產(chǎn)地,取樣部位應(yīng)均勻分布,將表面層鏟去,然后由8個部位取大致等量的砂,組成一組樣品,人工四分法縮分至所需試樣。最少取樣數(shù)量不少于50kg。并將試樣縮分至約1100g,放在烘箱中于105±5℃下烘干至恒量,冷卻到室溫后,分為大致相等的兩份備用。

1.3.2 試驗方法

(1)硝酸銀滴定法。其化學(xué)反應(yīng)原理如下:

RCl(氯化物)+AgNO3(硝酸銀)→AgCl↓(白色沉淀)

2AgNO3(過量)+K2CrO4=2KNO3+Ag2CrO4↓(粉紅色沉淀)

(2)自動電位、電勢滴定法[5]。利用滴定分析中化學(xué)計量點附近的突躍,以一對適當(dāng)?shù)碾姌O監(jiān)測滴定過程中的電位變化,從而確定滴定終點,并由此求得待測組分的含量的方法稱為電位滴定法。本試驗根據(jù)Nerst方程E=Eθ-RTLnFlgCCl-,滴定過程中,Cl-+Ag+=AgCl↓,使得氯離子濃度降低,電位發(fā)生改變,接近化學(xué)計量點時,氯離子濃度發(fā)生突變,電位相應(yīng)發(fā)生突變,而后繼續(xù)加入滴定劑,溶液電位變化幅度減緩。以突變時滴定劑的消耗體積(mL)來確定滴定終點(AgNO3標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積)。

(3)硫氰酸銨滴定法。該方法測定除氟以外的鹵素含量,以Cl-表示結(jié)果,試樣用硝酸進行分解,同時消除硫化物的干擾,加入已知量的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液,使Cl-與AgNO3完全生成氯化銀沉淀,以鐵(III)鹽為指示劑,用硫氰酸銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定過量的AgNO3,由此可見,該反應(yīng)是一個返滴定的過程,其反應(yīng)式如下:

終點時,稍過量的硫氰酸根離子和三價鐵離子反應(yīng)生成紅色的配合物:

2 試驗過程及數(shù)據(jù)分析

2.1 不同浸泡液室溫浸泡500g海砂

試驗數(shù)據(jù)見表1,檢測過程分析見圖1(a)、(b)、(c)。由圖1可知:室溫條件下蒸餾水浸泡24h及72h,各個試驗方法氯離子含量析出較多,其中浸泡24h條件下三種試驗方法數(shù)值接近,電位滴定法結(jié)果最為突出。硝酸銀滴定法在蒸餾水浸泡2h到24h期間有增長,72h到7d無增長,較24h變低,在72h到7d離子析出達到平衡狀態(tài)。由此可見常溫下蒸餾水浸泡試驗,最佳氯離子析出狀態(tài)為24h。電位滴定法最佳析出狀態(tài),為常溫浸泡24h及72h,同條件下測出值最高。硫氰酸銨法最佳析出狀態(tài)為常溫浸泡24h及72h。

圖1 砂子500g+500ml浸泡液條件下氯離子含量檢測數(shù)據(jù)

硝酸(1+15)室溫浸泡下,2h硝酸銀滴定法析出狀態(tài)最佳,相同浸泡時間,相同試驗方法下,氯離子的析出率也有所增長。硝酸銀滴定法,在硝酸(1+15)室溫浸泡2h狀態(tài)下就可達到較好的氯離子析出率,相比蒸餾水法浸泡更接近實際含量。電位滴定法及硫氰酸銨法亦是在硝酸(1+15)室溫浸泡2h狀態(tài)下即可達到較好的氯離子析出,較蒸餾水浸泡2h試驗檢測數(shù)據(jù)高。其他浸泡時間下檢測數(shù)據(jù)較同條件下蒸餾水浸泡低。

硝酸(1+20)室溫浸泡下的砂樣并未達到最佳氯離子析出狀態(tài),三種檢測方法不同齡期試驗結(jié)果相對一致,由此可知,硝酸(1+20)浸泡并非最佳浸泡條件。

在硝酸(1+15)室溫浸泡2h狀態(tài)下,氯離子析出量較高,比蒸餾水室溫浸泡,可得到更為準(zhǔn)確的砂中氯離子含量。

2.2 不同浸泡液浸泡磨細(xì)海砂

試驗數(shù)據(jù)見表1,檢測數(shù)據(jù)見圖2(a)、(b)、(c)。從圖2分析可知:磨細(xì)后海砂氯離子含量較未磨細(xì)海砂氯離子含量高,通過分析得出,該樣品中氯離子含量最高值約在0.098~0.103之間。硝酸銀法在浸泡2h及72h狀態(tài)最佳。電位滴定法及硫氰酸銨法在2h及24h狀態(tài)最佳。

表1 砂中氯離子含量測試數(shù)據(jù)

電位法各個浸泡齡期數(shù)值基本一致,檢出結(jié)果穩(wěn)定,可斷定磨細(xì)后海砂氯離子基本在硝酸(1+15)溶液浸泡下氯離子含量測定結(jié)果穩(wěn)定。硝酸銀法測量結(jié)果為浸泡2h為最佳析出條件,其他浸泡時間檢出結(jié)果也接近穩(wěn)定。硫氰酸銨法測試結(jié)果各個浸泡狀態(tài)相對穩(wěn)定但相比蒸餾水條件下浸泡2h數(shù)據(jù)偏低。硝酸(1+15)浸泡該樣品氯離子含量約在0.101~0.104之間。

硝酸(1+20)浸泡條件下,三種試驗方法檢測結(jié)果接近,數(shù)值相較于蒸餾水浸泡及硝酸(1+15)浸泡結(jié)果偏低。

綜合分析圖2可知,本次樣品氯離子限制值在0.098~0.104之間。同未進行磨細(xì)的樣品氯離子含量做對比,取硝酸(1+15)浸泡2h的硝酸銀法測出氯離子含量為0.0845%,磨細(xì)后同條件浸泡同方法試驗,得出氯離子含量為0.104%,增加了0.0195%。可見砂樣中還有部分氯離子未能完全析出,至于在實際工程應(yīng)用中這部分氯離子是否會析出,做了模擬環(huán)境溫度試驗。

2.3 不同溫度浸泡海砂

試驗數(shù)據(jù)見表3,檢測過程數(shù)據(jù)見圖3(a)、(b)。

表3 不同恒溫條件砂中氯離子含量測試數(shù)據(jù)(500g+500ml浸泡液)

圖3 不同溫度浸泡海砂檢測數(shù)據(jù)

分析圖3可知,在恒溫50℃及80℃條件下浸泡2h,氯離子含量較室溫同條件下氯離子析出率高,24h條件下未見明顯升高趨勢。說明在實際工程中,環(huán)境溫度達到50℃及以上時,2h后砂中氯離子大部分已經(jīng)析出。同時,50℃、24h后各個檢測方法中氯離子含量的析出率明顯低于50℃、2h條件下,而80℃、24h條件下,各個檢測方法中氯離子含量析出率與50℃、24h接近,這是否意味著高溫環(huán)境下時間越久對砂中氯離子的析出起到抑制作用,值得進一步研究。

硝酸(1+15)浸泡在50℃及80℃恒溫條件下,僅有硝酸銀滴定法檢出數(shù)據(jù)較常溫條件高,其他方法無明顯漲幅,可見酸性環(huán)境高溫條件下并不利于氯離子析出。

恒溫50℃及80℃條件下浸泡2h,較室溫同條件下氯離子析出率高,24h條件下未見明顯升高趨勢。說明在實際工程中,環(huán)境溫度達到50℃及以上時2h后砂中氯離子大部分已經(jīng)析出。同時,50℃、24h條件下,各個檢測方法中氯離子含量的析出率明顯低于50℃、2h條件,而80℃、24h條件下各個檢測方法中氯離子含量析出率與50℃、24h接近,這是否意味著高溫環(huán)境時間越久,對砂中氯離子的析出起著抑制作用。

硝酸(1+15)浸泡在50℃及80℃恒溫條件下,僅有硝酸銀滴定法檢出數(shù)據(jù)較常溫條件高,其他方法無明顯漲幅,可見酸性環(huán)境高溫條件下并不利于氯離子析出。

對比圖1、圖2可知,相同試驗方法及浸泡時間下,不同浸泡液相同溫度下,采用硝酸(1+15)浸泡后未出現(xiàn)明顯檢出結(jié)果上升現(xiàn)象,這與常溫條件下浸泡結(jié)果不一致。可見高溫條件采用硝酸(1+15)浸泡待測樣品并未達到理想效果。

3 檢測結(jié)果與無限值討論

3.1 快速有效檢測方法的確定

經(jīng)過長期試驗,以硝酸銀法為標(biāo)準(zhǔn)方法,在500ml蒸餾水浸泡2h條件下檢測數(shù)據(jù)為真實值(0.060%),以蒸餾水浸泡2h磨細(xì)后砂的檢測數(shù)據(jù)為最高值(0.100%),通過比對發(fā)現(xiàn),接近真實值的檢測方法為硫氰酸銨法蒸餾水浸泡下2h(0.064%),但無限接近最高值的方法為電位滴定法,硝酸(1+15)溶液浸泡2h(0.084%),同時硝酸銀法也提升至0.084%。

3.2 無限真值討論

選取磨細(xì)待測樣品,目的是為確定砂中微小空隙中殘留的氯離子在蒸餾水浸泡2h條件下是否可以完全析出。通過檢測結(jié)果可見,確實存在微小空隙中氯離子無法完全檢測出,在硝酸(1+15)溶液浸泡2h(0.104%)后,采用硝酸銀法得出的檢測結(jié)果較蒸餾水浸泡2h有所增加(0.100%)。研究砂中微小空隙內(nèi)氯離子在混凝土中的析出狀態(tài)及析出時間將成為重點。

3.3 不同溫度環(huán)境對砂中氯離子析出的影響

本次檢測結(jié)果中,硝酸銀滴定法蒸餾水浸泡2h、50℃恒溫環(huán)境氯離子檢出結(jié)果均為0.072%,同條件下電位滴定法為0.088%,硫氰酸銨法仍然與硝酸銀法相同,三種檢測方法下氯離子檢出值均大于常溫環(huán)境,可見周圍環(huán)境溫度升高將加速氯離子析出。

對比50℃硝酸(1+15)浸泡的檢測結(jié)果,硝酸銀法及硫氰酸法的氯離子析出都較蒸餾水法有所增加,但對比常溫環(huán)境同條件下,結(jié)果析出量較低,可見酸性環(huán)境50℃浸泡2h并不利于砂中氯離子完全析出。50℃、24h浸泡后3種方法在蒸餾水及硝酸(1+15)浸泡下檢出結(jié)果均降低。而80℃、24h浸泡后檢出值有所增長,可得出50℃環(huán)境浸泡2h砂中氯離子快速析出,80℃環(huán)境浸泡下氯離子析出隨浸泡時間增長而增加,酸性環(huán)境下更利于其析出,這將對模擬混凝土內(nèi)部溫度升高,隨著時間增長砂中氯離子釋放量增加而對鋼筋產(chǎn)生的銹蝕情況及評估工程構(gòu)筑物使用壽命提供依據(jù)。

4 結(jié)束語

綜上所述得出以下結(jié)論:精準(zhǔn)高效的檢測方法為電位滴定法,硝酸(1+15)溶液浸泡2h;同時驗證了硝酸銀法的準(zhǔn)確度同硫氰酸銨法相同,硝酸(1+15)室溫下浸泡2h硝酸銀滴定法析出狀態(tài)最佳;砂所在混凝土構(gòu)筑物環(huán)境溫度提高有利于砂中微小孔隙內(nèi)的氯離子析出。

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