提高ALC墻板安裝質量的措施

琚 亮 鐘倫軍 張水英 吳定義

（中國機械工業建設集團有限公司廣州分公司，廣東 廣州 510663）

0 引言

ALC板是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等為主原料，經過高壓蒸汽養護而成的多氣孔混凝土成型板材（內含經過處理的鋼筋增強）。ALC板是一種性能優越的新型節能建材，其外形和樓板一樣，里面為空心，質量較輕，兩邊都有榫槽，既可做墻體材料，又可做屋面板，安裝簡單，方便快捷，而且具有良好的保溫隔熱性能。但在具體施工過程不必要的失誤和技術指標會導致一些質量問題，達不到相關標準及規范要求，本文對此進行分析并提出解決措施[1]。

1 ALC墻板的主要特性

（1）容重小：容重為500kg/m3左右。

（3）保溫隔熱性能好：ALC墻板不僅具有良好的保溫性能[λ=0.13（W/m·K）]，也具有較佳的隔熱性能[蓄熱系數s=2.75W/（m2·K）]，當采用合理厚度時，不僅可用于保溫要求高的寒冷地區,也可用于隔熱要求高的夏熱冬暖地區,滿足相關節能標準的要求。

（4）耐火性好：ALC材料是一種無機材料，它不僅是一種不燃材料，而且其耐火性能也很好，在高溫和明火下化學穩定性能和體積穩定性能很好[2]。

（5）耐久性：ALC是一種無機硅酸鹽材料，不老化，耐久性好，其使用年限可以和各類建筑物的使用壽命相匹配。

2 ALC墻板的施工要點控制

2.1 施工流程

施工流程為：墻體定位、放線→備料→安裝管卡→涂刷專用黏結劑→板材就位安裝→調整→固定管卡→勾縫、修補→清理墻面→報驗。

2.2 施工要點控制

2.2.1 墻體定位、放線

放線人員在墻體施工前應根據建筑設計圖紙放出墻體邊線、控制線、門窗洞口（門窗洞口尺寸為建筑設計圖中所標門洞尺寸）位置線及柱邊線。放線完成之后，需要報請項目部測量室進行驗收復核，然后經監理工程師驗收通過后，才能進行下一道工序的施工。

2.2.2 安裝管卡

通過表2可以看出，東成站注水系統、丘陵35 MPa注水系統、勝北25 MPa注水系統和鄯善聯合站25 MPa注水系統（溫西六區域）4個注水系統的注水泵運行負荷比額定偏差較大，東成站注水系統、丘陵35 MPa注水系統和勝北25 MPa注水系統使用了變頻控制柜裝置，有效提高了注水泵機組效率，但仍然存在一定的提升空間；鄯善聯合站25 MPa注水系統（溫西六區域）運行負荷低且沒有使用變頻控制柜，泵機組效率僅為52.68%。根據實際情況提出相應的節能措施。

板材安裝順序是從一端向另一端進行。在安裝第一片板材時應在板材上端80mm處的地方釘入一只管卡，第一片ALC板板側與混凝土柱用兩個U型管卡連接固定。管卡形式如圖1所示。

圖1 U型管卡示意圖

2.2.3 涂刷專用黏結劑

第二片板材安裝時，需于板材接縫處涂刷墻板黏結砂漿，注意墻板黏結砂漿需要隨配隨用，并且配置的砂漿應在說明書要求時間內用完。墻板拼接時板縫縫寬不應大于10mm，安裝時應以縫隙間擠出砂漿為宜。在墻體黏縫沒有產生一定強度前，嚴禁碰撞振動，造成松脫。

2.2.4 板材就位安裝

板材安裝采用電動卷揚機吊裝方式，板材扶起后，在板材上下端墊入木楔。對次梁梁底等突出部位需使用專用切割工具對板材進行切割。

2.2.5 位置調整

根據安裝控制線，通過調整木楔對板片的平面安裝位置、垂直度做調節，從而減少因對板材的直接駁動而造成的板材損傷，直至將板片調整到正確位置。

2.2.6 固定管卡

應順著安裝方向將每片板材的管卡固定在墻體上部的樓（梁）底。板材安裝后上下端應留縫隙20～30mm。第一片板材固定后，方可安裝第二片板材。從第二片板材起，只在靠近下一片板材一側80mm處安裝一只管卡，并對板片進行調整，相鄰兩片板材之間應靠緊。用2m靠尺檢查平整度，用線錘和2m靠尺吊垂直度，用橡皮錘調整直至合格，然后用射釘槍固定管卡。以此類推順序安裝，如圖2所示。

圖2 安裝順序示意圖

2.2.7 勾縫、修補

當一面墻體板材安裝好之后，需要全面檢查墻體的平整度以及垂直度。并用修補粉對板面和邊棱損壞處進行修補，其顏色以及質感宜與板材產品保持一致，性能也應匹配，并應立即對板縫進行勾縫處理。

3 ALC墻板安裝質量問題及原因分析

3.1 主要的安裝質量問題

（1）ALC墻板的平整度及垂直度達不到設計或相關規范要求；

（2）板材與板材接縫位置、板材與混凝土結構接縫位置、板材與梁底位置等出現不同程度的開裂情況，是直接影響ALC墻板一次性安裝合格率的重要因素之一。

3.2 影響墻板安裝質量的原因分析

（1）原因分析：采用關聯圖進行原因分析，如圖3所示。

圖3 影響墻板安裝質量的原因

（2）末端因素的確認：針對ALC墻板的施工出現的問題，列出各影響因素，把出現問題的原因按照人、機、料、法、環、測及各個控制環節層層分解至末端因素，并將末端因素整理，如圖4所示。

（3）要因的確認：針對圖4中10個末端因素，分析梳理出要因確認表，如表1所示。

圖4 影響墻板安裝質量的末端因素

表1 要因確認

3.3 提高ALC墻板安裝質量的對策

3.3.1工人質量意識薄弱的處理

對班組進行崗前培訓和技術考核；班組進場后，項目部嚴格做好上崗前的文字或圖片交底，現場樣板先行實施率100%，施工過程安排專人跟蹤與指導；施工過程中，增加項目及勞務質檢員，加強過程監督及觀察，嚴格實行考核及淘汰制度，對手藝差、質量意識不高的班組堅決辭退。

3.3.2 結構偏位的處理

根據結構進行微調，減少打磨修補量，控制結構與墻板偏位在正負5mm之內；在澆筑前，關注下掛梁加固情況，調整鋁模下掛梁定位：澆筑前對鋁模進行實測，檢查下掛梁安裝對偏位進行調整加固。反坎施工和砌筑放線時用激光水平儀逐戶調整，偏差小的依靠結構調整；偏差大的需要測量、技術、工程及勞務人員必須全部到場參與，以達成統一施工意見。

3.3.3 座漿與頂部砂漿不飽滿的處理

參考其他項目的做法，優化施工工序。采用下楔，每塊板采用對邊2個木楔，頂部抹漿飽滿，下部提前座漿。通過木楔調整平整度，頂部已擠出砂漿為準。嚴格按照要求，塞滿砂漿。加強過程跟蹤，保證砂漿飽滿：樣板先行，在現場安裝過程中旁站，檢查。對于未旁站施工的部位進行破壞性抽查。用斧子輕輕鑿開頂部或底部塞漿部位，檢查是否符合要求。明確崗位職責，拿牌專職質檢員全程跟蹤檢查，對施工部位進行檢查。

3.3.4 平整度及垂直度問題的處理

ALC墻板安裝前檢查角鋼的位置和平整度，以確保ALC外墻板安裝的平整度和垂直度；ALC外墻板材質較輕，安裝時可吊起板材安裝；用靠尺校正墻面的平整度和垂直度，合格后用鉤頭螺栓鉤在角鋼上，擰緊螺栓后焊接牢固。

3.3.5 開裂及收縮問題的處理

考察墻板生產廠家，必須按照國家標準對板材指標進行比對，保證ALC墻板出廠時的含水率相對穩定，符合國家標準，同時施工必須采取措施防止墻板受潮淋濕；合理安排工期，并按照安裝計劃天數通知生產廠家，保證出廠墻板達到28d齡期。

4 結束語

綜上所述，ALC板作為一種性能優越的新型節能建材，既可做墻體材料，又可做屋面板，安裝簡單快捷，且具有良好的保溫隔熱性能。但在施工過程中必須重視ALC墻板的平整度及垂直度，還要重視開裂問題。本文總結的經驗證明，從結構偏位、座漿與頂部砂漿不飽滿、平整度及垂直度、開裂及收縮等幾個方面去解決出現的質量問題，效果顯著。