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玩具汽車(chē)機(jī)殼注射模設(shè)計(jì)

2022-09-24 11:49:18陸蓮仕
模具工業(yè) 2022年9期
關(guān)鍵詞:設(shè)計(jì)

0 引言

由于大部分塑件有裝配卡緊的需要,會(huì)在外觀面一側(cè)設(shè)置較多的卡緊結(jié)構(gòu)特征,如脹緊筋、卡扣槽、側(cè)槽、倒扣鉤等,這些特征使塑件難以脫模。為了順利脫模,需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),而側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)會(huì)影響模具型腔的布局及整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。因而,如何簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),降低模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度是一項(xiàng)具挑戰(zhàn)性的工作,以下結(jié)合某玩具汽車(chē)機(jī)殼塑件的模具進(jìn)行說(shuō)明。

2.1 miR-145在子宮頸癌細(xì)胞中的表達(dá) 與正常子宮頸上皮細(xì)胞比較,SiHa、Hela、MS751子宮頸癌細(xì)胞中miR-145的表達(dá)水平均顯著降低,差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P<0.05),見(jiàn)圖1。

1 塑件成型工藝分析

1.1 塑件結(jié)構(gòu)

如圖1 所示,塑件正面特征有1 個(gè)矩形側(cè)孔、1個(gè)深筋、2個(gè)側(cè)槽、2個(gè)倒扣槽、2個(gè)三角筋,這些特征對(duì)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的影響較大,塑件整體外形尺寸為389 mm×187 mm×94 mm,材料為PP+20TALC,收縮率為1.012。

許沁的拋光部在凌源,一個(gè)五層樓民房的底層。拋光部不大,就一個(gè)大車(chē)間,有幾排水泥大理石砌成的臺(tái)面,安放著十來(lái)臺(tái)拋光機(jī)。十來(lái)個(gè)男員工戴著單薄的頭罩和灰不溜秋的口罩,舉著小五金,對(duì)著拋光機(jī)上的砂輪打磨。

1.2 模具設(shè)計(jì)方案

依據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),擬采用以下方案設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu):①采用普通流道多點(diǎn)澆口的澆注系統(tǒng),澆口形式為點(diǎn)澆口,數(shù)量設(shè)3個(gè)以上;②模具主要成型零件采用鑲件的形式設(shè)計(jì),局部區(qū)域特征的成型零件也采用鑲件形式,既節(jié)省材料,又減少加工費(fèi)用,降低加工難度;③塑件外形尺寸大,易產(chǎn)生翹曲變形,需加強(qiáng)成型零件的冷卻,通過(guò)CAE 分析及經(jīng)驗(yàn)參考,冷卻管道直徑采用

12 mm 比較合適,或采用冷卻水井增強(qiáng)冷卻;④成型塑件脫模難點(diǎn)在于塑件上1 個(gè)矩形側(cè)孔、1 個(gè)深筋、2 個(gè)側(cè)槽、2 個(gè)倒扣槽、2個(gè)三角筋,這些特征的成型零件都位于定模型腔面一側(cè),其中2 個(gè)倒扣槽只能采用定模先抽芯的方式進(jìn)行脫模,2 個(gè)側(cè)槽、1 個(gè)矩形側(cè)孔可以采用動(dòng)模滑塊側(cè)抽芯的方式進(jìn)行脫模,2 個(gè)三角筋、1 個(gè)深筋可以采用動(dòng)模一側(cè)增強(qiáng)推出的方式脫模;塑件的完全脫模采用圓推桿推出。

結(jié)合上述模具整體設(shè)計(jì)思路,設(shè)計(jì)的模具主體結(jié)構(gòu)如圖2所示。

61例患者中最短DFI為0個(gè)月,最長(zhǎng)為268個(gè)月,中位DFI為36個(gè)月。其中DFI≥36個(gè)月的31例,DFI<36個(gè)月的30例。肺部轉(zhuǎn)移瘤中,乳腺癌的平均DFI最長(zhǎng)為93個(gè)月,其次為軟組織肉瘤92個(gè)月,腎癌平均DFI為57個(gè)月,結(jié)直腸平均DFI為30個(gè)月。1年、3年、5年的生存率分別為88.4%、35.8%、15.9%,平均生存時(shí)間為28.79個(gè)月,中位生存時(shí)間為25個(gè)月。死亡患者中有32例是因?yàn)槌霈F(xiàn)多發(fā)遠(yuǎn)處轉(zhuǎn)移,另有9例因其他疾病導(dǎo)致死亡。

模具主要成型零件由PL 分型面分為定模和動(dòng)模2 個(gè)一級(jí)成型主鑲件。結(jié)合2 個(gè)倒扣槽的脫模需要,定模鑲件內(nèi)設(shè)置2個(gè)二級(jí)鑲件:I1、I2。為降低動(dòng)模鑲件的加工難度,動(dòng)模鑲件內(nèi)設(shè)置4個(gè)二級(jí)鑲件:I3、I4、I5、I6;結(jié)合1 個(gè)側(cè)槽的脫模需要,動(dòng)模鑲件內(nèi)設(shè)置1個(gè)二級(jí)鑲件I7;結(jié)合1個(gè)側(cè)槽和1個(gè)矩形側(cè)孔的脫模需要,動(dòng)模鑲件內(nèi)設(shè)置1 個(gè)二級(jí)鑲件I8;1 個(gè)深筋、2 個(gè)三角筋特征的邊緣采用多個(gè)扁推桿推出,塑件的完全脫模依靠多根

6 mm推桿推出。

2 模具主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

在安全設(shè)計(jì)階段,從企業(yè)安全生產(chǎn)管理的要求出發(fā),將原料儲(chǔ)罐液位、溫度、壓力、濃度、現(xiàn)場(chǎng)視頻及事故預(yù)警功能遠(yuǎn)傳至24 h值班室,確保值班室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)無(wú)間斷信息采集、記錄和遠(yuǎn)程操控,提升氣瓶充裝站現(xiàn)場(chǎng)安全管理。

綜上分析,模具采用1 模1 腔布局、多點(diǎn)點(diǎn)澆口三板模結(jié)構(gòu)。模具需要設(shè)置定模先抽芯機(jī)構(gòu)、定模側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)完成塑件局部特征的脫模后,再采用推桿推出的方式實(shí)現(xiàn)塑件的完全脫模。

模具中,3 個(gè)分型面的打開(kāi)順序依靠尼龍扣、短拉桿10、脫料板彈簧11、長(zhǎng)拉桿12 進(jìn)行控制。P1面打開(kāi)時(shí),脫料板2 與定模板3 的最先打開(kāi)由脫料板彈簧11 撐開(kāi)實(shí)現(xiàn),P2 面的打開(kāi)由定模板3 拉動(dòng)長(zhǎng)拉桿12 后,再拉動(dòng)脫料板2 及短拉桿10,保證P2 面的第二順序打開(kāi),打開(kāi)的距離由短拉桿10限制。P2面打開(kāi)后,由于短拉桿10 的定距限制,動(dòng)模板4 上的尼龍扣從定模板3 內(nèi)的孔中強(qiáng)制拔出,實(shí)現(xiàn)定模板3和動(dòng)模板4的分離,實(shí)現(xiàn)P3面的第三順序打開(kāi)。

主要成型鑲件和局部小鑲件的材料選用P20鋼,模具整體布局如圖3所示。

模具澆注系統(tǒng)中,使用G1、G2、G3 三個(gè)點(diǎn)澆口進(jìn)行澆注。為增強(qiáng)模具型腔的冷卻,定模中設(shè)置了冷卻水路C1~C8 進(jìn)行冷卻,動(dòng)模鑲件較多,冷卻水路較難布置,因而僅設(shè)計(jì)了1 條水路C9 進(jìn)行冷卻,但對(duì)該水路采取了冷卻增強(qiáng)措施,增加了多個(gè)冷卻水井,以確保冷卻水最大可能深入型芯頂部對(duì)塑件內(nèi)壁進(jìn)行冷卻。

3 模具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

模具分3次打開(kāi):P1面打開(kāi),澆注系統(tǒng)的流道廢料在點(diǎn)澆口處與塑件分離,同時(shí)驅(qū)動(dòng)2 個(gè)定模先抽芯機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽芯;P2 面打開(kāi),脫料板將流道廢料從拉料桿上脫離,保證流道廢料先脫模,同時(shí)驅(qū)動(dòng)2個(gè)定模先抽芯機(jī)構(gòu)完成抽芯動(dòng)作(見(jiàn)圖5);P3面打開(kāi),塑件從定模鑲件中脫出并留于動(dòng)模鑲件上。P3 面打開(kāi)時(shí),矩形側(cè)孔滑塊機(jī)構(gòu)15、側(cè)槽滑塊機(jī)構(gòu)7同步完成側(cè)抽芯動(dòng)作。塑件的最終脫模由推板6推動(dòng)其上的推桿將塑件從動(dòng)模鑲件上推出。

模具整體結(jié)構(gòu)如圖4 所示,模架使用龍記標(biāo)準(zhǔn)模架FCI 4060,定模板厚度為110 mm,動(dòng)模板厚度為140 mm,墊塊高度為120 mm。塑件從模具中取出時(shí),分3次打開(kāi),3個(gè)分型面分別為P1、P2、P3。

習(xí)近平指出,“每個(gè)時(shí)代都有每個(gè)時(shí)代的精神,每個(gè)時(shí)代都有每個(gè)時(shí)代的價(jià)值觀念?!盵23]核心價(jià)值觀是全社會(huì)共同認(rèn)同的核心價(jià)值理念,是時(shí)代背景下全社會(huì)共同堅(jiān)持的價(jià)值理念。社會(huì)主義核心價(jià)值觀涉及國(guó)家、社會(huì)、個(gè)人的價(jià)值準(zhǔn)則,回答了要建設(shè)什么樣的國(guó)家、建設(shè)什么樣的社會(huì)、培養(yǎng)什么樣的公民的重大問(wèn)題,體現(xiàn)了我國(guó)社會(huì)主義的本質(zhì)與時(shí)代特征,是社會(huì)主義精神文明建設(shè)的重要內(nèi)容,是保持文化自信的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

矩形側(cè)孔滑塊機(jī)構(gòu)15、側(cè)槽滑塊機(jī)構(gòu)7 的結(jié)構(gòu)相似,都采用長(zhǎng)斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)形式的滑塊機(jī)構(gòu),該種結(jié)構(gòu)的滑塊下前方設(shè)有輔助推出彈簧,尾端設(shè)有限位螺釘,保證滑塊滑出后,復(fù)位時(shí)斜導(dǎo)柱能準(zhǔn)確插入滑塊斜導(dǎo)柱孔中,確?;瑝K準(zhǔn)確復(fù)位。

二級(jí)鑲件I1、I2設(shè)置成定?;瑝K機(jī)構(gòu)形式,在模具打開(kāi)前完成抽芯動(dòng)作,前定?;瑝K機(jī)構(gòu)16和后定模滑塊機(jī)構(gòu)17 的驅(qū)動(dòng)塊用螺釘緊固安裝在定模座板上,通過(guò)斜T 形槽驅(qū)動(dòng)二級(jí)鑲件I1、I2,如圖5所示。

模具運(yùn)行過(guò)程中,為保證定模板3 和動(dòng)模板4閉合時(shí)準(zhǔn)確復(fù)位,模板四周都設(shè)置1個(gè)定位邊鎖,以保證長(zhǎng)期使用的定模鑲件和動(dòng)模鑲件閉合復(fù)位準(zhǔn)確。

4 模具工作過(guò)程

模具工作過(guò)程如下:①模具閉合注射,型腔經(jīng)充填、保壓、冷卻后,等待開(kāi)模;②P1 面開(kāi)啟,流道廢料與塑件分離,矩形側(cè)孔滑塊機(jī)構(gòu)15、側(cè)槽滑塊機(jī)構(gòu)7開(kāi)始進(jìn)行抽芯;③P2面打開(kāi),矩形側(cè)孔滑塊機(jī)構(gòu)15、側(cè)槽滑塊機(jī)構(gòu)7完成側(cè)抽芯,流道廢料被脫料板2 從拉料桿上刮下,自動(dòng)脫落;④P3 面打開(kāi),塑件從定模鑲件中脫出,矩形側(cè)孔滑塊機(jī)構(gòu)15、側(cè)槽滑塊機(jī)構(gòu)7 同步完成側(cè)抽芯;⑤注塑機(jī)頂桿頂住推板6,推動(dòng)推桿將塑件從動(dòng)模鑲件5 上推出,實(shí)現(xiàn)塑件的完全脫模,之后模具復(fù)位。

5 結(jié)束語(yǔ)

針對(duì)塑件外形尺寸大、脫模方式需求多的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了1副三板模用于塑件的自動(dòng)化注射生產(chǎn)。模具中,澆注系統(tǒng)使用3 個(gè)點(diǎn)澆口保證型腔充填的飽滿(mǎn)性;使用大管徑冷卻水管保證塑件外壁的冷卻效果,使用冷卻水井確保塑件內(nèi)壁的冷卻效果;設(shè)計(jì)了2 個(gè)定模先抽芯機(jī)構(gòu)用于塑件外壁倒扣的脫模,設(shè)計(jì)了2個(gè)斜導(dǎo)柱滑塊機(jī)構(gòu)用于塑件側(cè)面?zhèn)瓤住?cè)槽的脫模。模具分3 次打開(kāi),使用4 種零件控制模具的3 次順序打開(kāi)。模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)用,有較好的參考價(jià)值。

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