混紡比對亞麻/棉混紡面料耐用性的影響

嚴浩洋 楊 亞

（常熟理工學院紡織服裝與設計學院，江蘇 常熟 215500）

亞麻雖然強度很高，但彈性較差，在紡紗的過程中不易抱合，比較容易散開，紗線的毛羽也較多，因此損失的質量多，耐磨性表現差。而棉的織物風格柔和細密，穿著舒適性好，較為柔軟，耐磨性也優于亞麻。為迎合市場需求，綜合棉與麻的優缺點，棉麻混紡面料成為了一種常用的服裝面料。本文針對混紡比對亞麻/棉混紡面料耐用性的影響展開實驗與研究。

一、實驗部分

1.實驗材料

本次實驗選用五種規格相同但混紡比不同的亞麻/棉混紡面料，顏色為原色，織物組織結構為平紋組織結構，五種面料混紡比率分別為：100%亞麻、100%棉、70%棉30%亞麻、50棉%50%亞麻、30%棉70%亞麻。

2.實驗內容

（1）耐磨性測試

實驗方法：本實驗依照GB/T 21196.3-2007《紡織品馬丁代爾織物耐磨性的測定 第3部分：質量損失的測定》的要求，使用馬丁代爾耐磨儀將要測試的試樣剪成直徑為38.0±0.5mm圓形試樣夾在夾具內，在質量為（595±7）g的摩擦負荷下與標準磨料進行摩擦，夾具在摩擦過程中繞著與水平面垂直的軸轉動，到達規定的摩擦次數之后測試試樣的質量，根據試樣損耗的質量與初始質量的比較，從而確定織物的耐磨性。用到的實驗儀器有：馬丁代爾耐磨儀、電子天平。

實驗結果如下圖所示：

圖1 不同混紡比面料的耐磨性測試

實驗結果分析：70%棉30%亞麻面料的質量損失率最低，純麻的質量損失率最高，五種混紡比的面料耐磨性大小排序為70%棉30%亞麻＞30%棉70%亞麻＞100%棉＞50%棉50%亞麻＞100%亞麻。究其原因，是由于亞麻纖維的強度很高，但是斷裂伸長率低，且彈性差，紡紗加捻的過程中不易抱合，比較容易散開，紗線的毛羽也較多，因此損失的質量多，耐磨性表現差。加入棉以后，由于棉的天然轉曲使得棉纖維具有一定的抱合力，因此面料兼得了亞麻強度高的優點，改善了亞麻紗線容易散開的缺點，所以質量損失率減少，耐磨性得到了增強。

（2）拉伸性測試

實驗方法：按照GB/T3923.1—2013的要求裁剪試樣，將處理好的試樣放置在恒溫恒濕室內靜置24小時，恒溫恒濕室用三級標準大氣進行調濕。使用等速伸長試驗儀測量面料的拉伸斷裂強力。把等速伸長試驗儀的隔距長度設置為200mm±1mm，伸長速率設置為50 mm/min，拉伸速度設置為100mm/min，對面料樣品進行拉伸，直至其發生斷裂。根據樣品斷裂時所施加的力和樣品的伸長率，記錄斷裂強力和斷裂伸長率。用到的實驗儀器有：等速伸長試驗儀、裁剪用剪刀、拆線器。根據記錄的測試結果，每塊試樣測后取平均值，得到的拉伸斷裂強力值與伸長率如下表所示：

表1 不同混紡比亞麻/棉混紡面料的拉伸斷裂性能測試

實驗結果分析：從表格中的數據可以得知，各試樣經向的拉伸斷裂強力都大于緯向的拉伸斷裂強力，但是徑向的伸長率都小于緯向。其中100%亞麻的拉伸斷裂強力最大，100%棉經緯向的拉伸斷裂強力最小，隨著亞麻含量的不斷增加，經緯向的拉伸斷裂強力也不斷增加。就拉伸斷裂的實驗來看，100%亞麻可承受的拉伸斷裂強力最大，在日常的穿著中更加耐用，究其原因是因為亞麻的纖維強力大于棉的纖維強力。

（3）撕破性測試

實驗方法：依據GB/T 3917.1—2009要求裁剪試樣，使用擺錘試驗儀對試樣的撕破強力進行測試。校正儀器的零位，將擺錘放置到初始位置，選擇合適的擺錘質量，之后用夾具夾住試樣，點擊啟動，銼刀對試樣的切口進行切割，保證切口不出現粘連，可以順利沿著紗線撕開。再次點擊啟動，擺錘開始擺動，當試樣被完全撕開，擺錘開始回擺時，用手抓住擺錘，放回初始位置，以防擺錘破壞指針。每種樣品的經緯向都要測試5次。用到的實驗儀器有：沖擊擺錘試驗儀、裁剪用剪刀、試樣模版。根據記錄的測試結果，每塊試樣測后取樣品數據平均值，得到的撕裂強力如下表所示：

表2 不同混紡比面料的撕破性測試

實驗結果分析：根據表格中的數據分析得出亞麻/棉混紡面料的經向撕裂強力都大于緯向撕裂強力，麻的撕裂強力大于棉，隨著亞麻含量的提升，撕裂強力也隨之提升。因此亞麻面料在日常生活中可以更有效地應對撕裂、撕破等情況。

二、結論

亞麻/棉混紡面料的混紡比率對其耐用性有明顯影響。根據以上三個實驗，得出以下結論：（1）五種混紡比的面料耐磨性大小排序為70%棉30%亞麻＞30%棉70%亞麻＞100%棉＞50%棉50%麻＞100%麻。（2）100%亞麻的拉伸斷裂強力最大，100%棉經緯向的拉伸斷裂強力最小，隨著亞麻含量的不斷增加，經緯向的拉伸斷裂強力也不斷地增加。（3）亞麻/棉混紡面料的經向撕裂強力都大于緯向撕裂強力，亞麻的撕裂強力大于棉，隨著麻含量的提升，撕裂強力也隨之提升。