物聯網技術背景下的皮革企業物流倉儲系統設計

王齡萱

（江蘇財會職業學院，江蘇 連云港 222061）

引言

皮革行業是我國輕工經濟中的重要組成部分，亦是當前我國對外出口的重點行業之一，伴隨著物質生活水平的提升，皮革生產量在不斷提高，相應的物流倉儲管理水平也需要與之匹配，面對當前皮革企業中存在的物流倉儲管理現狀，部分中小型皮革企業的物流倉儲管理劣勢相對突出，由于中小型皮革企業通常是以原料采購為出發點，以及生產配送皮革成品，并運送于目標消費者（或代理企業）。對于中小型皮革制造企業來講，基于物流供應鏈上下游企業之間的有機聯合，可切實保障整個企業供應鏈的穩定性，這對于中小型皮革企業的穩定且可持續發展至關重要[1]。

物聯網技術作為傳統制造行業面向智慧物流管理轉型的主要技術，運用物聯網中的二維碼設備、定位系統、激光掃描器、射頻裝置等設備結合通信模式結合，可以實現對皮革企業物流倉儲管理進行精準監控、精準識別以及實時定位物流信息跟蹤等，進一步提升皮革企業物流倉儲管理的效率，有效解決目前中小型皮革企業物流倉儲管理中存在的問題，加快皮革企業的物流倉儲管理數字化轉型。

1 當前皮革企業物流倉儲中存在的問題

1.1 數字化信息程度較低

皮革企業作為相對傳統的制造型企業，部分中小型皮革企業由于起步晚、人工少、資金不充裕等現實情況，企業物流倉儲管理依然采用的是人工記載、掛單及紙質單據傳輸等方式，在當下行業全面數字化轉型的需求下，已經不合時宜。尤其是倉儲管理中原料的賬冊、各類憑證管理，通常采用人工審核的方式，而物流管理中的錯件、漏件則采用人工輸入的方法，無法滿足物流倉儲信息的時效性與準確性，極容易出現錯誤，無法使物流倉儲信息實現快速流動、共享集成的管理，也就容易造成企業內部“信息孤島”現象的產生，一旦出現問題，很容易造成皮革企業的直接經濟損失。

1.2 管理協調能力相對較弱

由于皮革的生產加工過程需要眾多環節配合，中小型皮革企業的管理協調能力相對較弱，企業物流活動的倉儲、運輸、裝卸、搬運、配送等分散于各個職能部門，彼此相互分散，無法整體運作，再加上各環節整合弱化，導致物流管理各環節之間的銜接受到阻礙，從而嚴重降低了皮革制造企業現代物流管理效率與水平[2]。

1.3 物流倉儲布局不夠完善

伴隨著智慧物流理念的深入，現代皮革企業的物流倉儲布局存在很大的問題，具體表現在物流規劃布局不合理，特別是很多小型皮革企業，在皮革產品工藝設計和流程設計中，直接忽略了物流，且未科學規劃相關設施，導致整個生產環節直接與物流環節相脫節，各部門無法順利銜接，如此一來，皮革產品加工供需間很容易雜序無章、低效交叉[3]，使原料、產品、半加工品、生產垃圾的循環搬運過程增加，進一步加大了企業的運行成本。

2 物聯網技術在皮革企業物流倉儲中的運用優勢

2.1 使物流倉儲信息管理安全高效

物聯網技術通過信息傳感設備，將物體與網絡互相連接，對數據信息進行自動識別、交互、存儲及定位，已經被眾多的傳統制造型企業所采用。物聯網技術在皮革企業物流倉儲中的最大優勢就是使信息管理更具安全高效，實現皮革企業物流管理的信息化、智能化轉變，對各類的物流倉儲信息進行安全智能保存，同時可以實時分析數據，有效降低因數據泄露導致企業成本受損現象的產生。

2.2 使物流倉儲數據全面數字化管控

面對當前皮革行業的競爭不斷激烈，皮革企業也在轉型中積極抓住電商機遇，這就使地皮革企業在電商發展中對物流配送進行精準管控，同時對倉儲管理也要實現數字化精準管理，物聯網技術中的RFID 技術很好地解決了皮革產品識別與精準管理的難題，RFID 技術利用遠距離識別目標進行自動數據讀寫，且在RFID 技術下的存儲器儲量高達16—64KB，相較于目前皮革企業所運用的條形碼技術，其存儲量更高、速度更快，同時還可以進行數據讀寫，比條形碼的準確性、應用范圍廣，進一步提升皮革企業數字化管理的精準性。

2.3 使物流倉儲管理成本有效降低

利用物聯網技術，在皮革企業物流倉儲管理中，可以快速實現物與物、物與人、人與人之間的數據信息交換，最大限度優化了皮革企業的產品與物料調動方式，貨品入庫和出庫時，不再需要進行復雜的查詢與輸入，可通過短距離無線通信的方式（即掃碼或射頻識別技術）直接向物流管理系統上傳貨品的各項屬性數據，系統根據貨品數據讀取貨品載體（即配送車輛）的行進路徑、裝載點與停留時間，并在此基礎上對貨品未來的行進方案加以規劃，進而實現較高水平的自動化物流管理[4]，從而使物流倉儲管理成本有效降低

3 基于物聯網技術的皮革企業物流倉儲系統設計

3.1 系統設計原理

本次設計的皮革企業物流倉儲系統是基于物聯網技術中的RFID 技術（即無線射頻識別技術）進行架構實現的，該系統利用RFID 技術的精確識別、自動掃描等優勢，物流倉儲管理人員可以同手持讀寫器設備對皮革物料、貨物進行快速出入庫掃描、入庫盤點、數據查詢、自動分配貨物配送車輛等功能的實現，進一步提高物流倉儲管理的效率與準確性。該系統的組成部分主要包含了讀寫器、電子標簽、網絡管理設備和信息管理系統等內容。

3.2 系統設計框架

該系統設計框架結合物聯網技術中的應用層、應用支撐層、數據層及網絡底層軟件，進行皮革企業物流倉儲管理系統設計，使皮革企業物流管理過程數字化展示，進一步加強數據信息之間的集合、配對與計算，有效杜絕皮革企業數據信息的“孤單現象”發生。具體內容如圖1 所示。

首先，硬件、網絡與底層軟件是實現該系統的基礎，也是架構系統的主要內容，包含了物流信息系統硬件、皮革企業網絡環境、管理軟件及操作系統。

其次，系統包含了硬件設施和數字化信息管理軟件，利用物聯網技術中RFID 技術進行應用設置，數據層與應用層是該系統主要的開發內容，組成部分主要與RFID 電子標簽、手持讀寫器設備、固定式讀寫設備、網絡管理設備及數字化管理軟件等，同時，在應用支撐層中，也可以將其他支撐軟件進行管理系統的融合，例如數據計算軟件、物流財務信息管理軟件、皮革原料物流管理軟件等，滿足皮革企業物流倉儲信息管理的多種需求。

最后，該系統的實現分別采用前后端的方式，前端主要用作程序管理與軟件讀寫的實現，以企業內部的存儲庫房為基本單元；后端則主要是實現企業內部局域網與以太網建立與前端之間的數據通信，通過管理軟件來展示企業物流信息動態與倉儲數據的信息流，并設有數據服務器及查詢PC 端設備。

從設計框架的整體來觀察，該系統的網絡架構由3 個層次組成，其中數據采集層是為實現對物流倉儲基本數據的采集與識別，通過皮革企業物流倉儲管理人員手持設備來對貨物進行遠距離電子標簽采集，并利用RFID 控制器設備對其數據進行過濾和分析；網絡傳輸層實現前端手持讀寫器和業務處理計算機與后臺數據庫服務器之間的數據傳輸與交換；業務應用層：倉庫管理系統各崗位人員使用業務應用系統完成貨物的入庫、出庫、移庫以及盤點等業務[5]。

3.3 系統組成的內容分類

皮革企業物流倉儲系統組成的內容分類主要包含了電子標簽、手持終端讀寫設備、固定式讀寫器及系統軟件等內容。其中，大部分的組成內容都是依托物聯網技術中的FRID 技術進行實現。

電子標簽由內置的芯片和天線組成，皮革貨物的電子標簽擁有唯一的RFID 碼，方便進行精準識別，同時可以對電子標簽內的存儲信息進行修改和更新，同時由于電子標簽樣式多、外觀小、成本低，可用作皮革物流貨物中的貼簽，對貨物的錄入及配送追蹤過程達到精準化識別。

手持終端讀寫設備，主要是利用物聯網技術中的傳感器與視頻技術進行交互配置，通過讀寫硬件設備進行實現，主要的組成部分與STC89C54 單片機、RFID 讀寫芯片，其優勢在于單片機的耗能度較低，同時通知頻率高，讀寫器通過單片機的RF 視頻芯片自動讀取電子標簽信息，通過串口連接獲得數據信息，完成數據信息實時傳輸過程，且可以快速實現多個皮革貨物的數據信息，進一步提高皮革倉儲管理中的盤點效率與物流巡檢速度，具體原理如圖2 所示。

固定式讀寫器，主要是針對皮革物流配送過程中的車輛進行自動識別，物流配送車在進入皮革企業倉儲過程中，需要對貨物和車輛的出入庫進行識別與數據動態傳輸，因此固定式讀寫器的安裝，對該系統控制物流倉儲管理過程有著完整性意義。固定式讀寫器具備多種通信接口，包括標準RD-232 接口、標準10M/100MBase-T 以太網接口和標準USB2.0 接口，在面對企業物流倉儲管理系統故障的時候，可以滿足特殊情況的數據讀寫，以便于物流倉儲管理員快速、準確地找到不同位置的讀寫器數據[6]。

3.4 系統軟件設計搭載平臺

該系統選擇Windows10 作為服務器的操作系統，界面采用Java 平臺進行軟件開發，同時結合Java 平臺還可用作企業物流倉儲管理App 開發，實現PC 端與手機端的協同應用。采用AJAX 自動刷新技術進行交互式數據加載，使每一次通過FRID 技術識別的物流數據信息及倉儲管理信息可以自動更新，無需手動刷新，通過局域網中的B/S 結構與C/S 結構相互結合，使基礎管理、業務管理、系統管理三位一體，從而實現皮革企業物流存儲管理的動態化、數字化及精準化。

5 結語

伴隨著皮革企業的現代化發展，當前皮革企業物流倉儲管理中存在著諸多問題，已經制約了中小型皮革企業的物流倉儲管理效率，影響了皮革企業的發展，數字化管理轉型升級已經迫在眉睫。

利用物聯網技術及RFID 技術對皮革企業物流倉儲管理進行系統設計開發，可以有效實現物流信息與倉儲管理的數字化管控模式，加強物流數據信息的準確性，完善倉儲管理過程中存在的問題，降低企業運行成本，提升皮革貨物物流配送效率，從而進一步使皮革企業物流倉儲管理實現智能化管控，使皮革企業走上發展之路。