瀝青路面施工振蕩壓實技術應用分析

廖海堅、陳麗娟

（1.江西贛東路橋建設集團有限公司，江西 撫州 344000；2.撫州市城市建設集團有限公司，江西 撫州 344000）

0 引言

在瀝青路面施工中，振蕩壓實技術主要是利用振蕩壓實機械設備對路面進行整體壓實，以此來強化瀝青路面的密實度、強度、平整度與耐久性，從而在一定范圍內延長公路的使用年限。但是在振蕩壓實技術應用環節，要想發揮出該技術的優勢，需要在施工階段做好相關的控制，保證每一步施工工序均具備科學性與合理性，如此才能切實提升瀝青路面工程的質量。

1 振蕩壓實技術的要點及作用

1.1 振蕩壓實技術的要點

振蕩壓實技術主要是應用振動壓路機開展路面壓實施工，在滾動偏心輪作用之下形成合力，實現路面的平整度、密實度水平的提升。在振動壓路機的運行中，將振動壓路機的頻率控制在合理范圍內，如果幅度比較小，振動能量比較少，壓實效果無法滿足要求。

1.2 振蕩壓實技術的作用

振蕩壓實技術應用效果最為明顯，但是不能應用到各種施工條件下。在應用實踐中，應落實現場監督與檢查工作，達到壓實度的標準。在應用振動壓路機中，應提升設備的運行效果，不同設備的壓實質量差別比較大。此外，合理地應用振蕩壓實技術，才能保證施工效果合格，提高設備的運行水平，保證路面平整度、安全性達標。

2 振蕩壓實技術的類型

2.1 橫接縫的振蕩壓實

在現場施工中，前后攤鋪施工部位容易存在橫接縫的情況。如果橫接縫處理不嚴格，會對平整度造成影響。因此，在橫接縫的處理環節，通常應用剛性光輪進行碾壓施工，具體操作步驟如下：沿著橫向接縫一次性完成碾壓施工，直到最終的碾壓超出橫向接縫為止。在橫接縫碾壓工作結束后，即可開展縱接縫的碾壓施工。如果一次性碾壓工作還有不平整的情況，應及時補壓施工。

2.2 縱接縫的振蕩壓實

在振蕩壓實縱接縫的環節，通常要選擇2 臺以上攤鋪機同時開展碾壓施工，并采取全幅攤鋪的作業方式。在具體的實施環節，因為攤鋪帶的瀝青混合料基本相同、溫度差異也不明顯，所以縱接縫并不明顯。因此，應該沿著縱接縫往返碾壓施工，以提升碾壓施工的效果。如果在振蕩壓實中，只能應用1 臺攤鋪機，應確保振蕩壓實機與攤鋪機同時運行，并采取前后排列的方式，距離符合要求即可。

3 振蕩壓實技術在公路瀝青路面施工中的應用

3.1 公路瀝青路面施工中振蕩壓路機的選擇

其一，結合現場的要求，選擇最佳的配套設備開展施工。所以，在項目的實施環節，應確定生產率的計算方式，并在單位時間內根據壓實的方式計算生產率。以面積生產率為出發點，做好壓實面積的設計。在工作結束后，選擇合適的設備施工即可。

其二，根據壓實作業的要求選擇合適的設備型式：首先應了解路基和底基層的狀況，并盡量選擇功率較大的壓路機。其次，在路面壓實施工中，需要應用符合項目施工標準的壓實設備，從而使工程情況符合要求，密實度合格。最后，在特殊部位作業施工中，應使用輕型設備，并降低運行的壓力，預防出現崩塌或者建筑物損壞的問題。

其三，分析了解被壓實材料的特性選擇壓實設備。砂土、粉土的特性比較明顯，黏結性方面比較差，水的侵蝕作用影響比較大，在項目的施工中，不容易被壓實施工。對于該類型的材料，應選擇應用功率比較大的設備開展施工。黏土的重要特點是黏結性較強，含水率比較高，所以在施工中，應使用輕型設備開展施工。對于有碎石的瀝青混合料，應使用功率較高的設備開展施工，以達到施工的標準要求。

3.2 振蕩壓路機的施工作業流程

3.2.1 振蕩壓實對于縱接縫隙的壓實

接縫主要是縱向接縫與橫向接縫的區別，不同縫隙應選擇不同的處理方式。在路面縱接縫隙施工中，可以應用攤鋪機開展施工。在攤鋪環節，如果使用多臺機器設備同時施工，在路面符合壓實度要求后，操作比較簡單。只有在壓路機進行各個縱接縫隙路面部位的壓實合格后，沿著接縫部位進行反復碾壓處理，達到壓實度的效果要求。作業中，選擇使用同1臺攤鋪機進行碾壓，攤鋪后形成的縫隙比較多，在路面范圍內的多個面進行拼接施工。在縱接縫隙面層壓實作業的過程中，極易存在某些問題，如因為壓力的存在出現瀝青路面其他方面偏移的問題等。因此，這種情況下，首先應通過壓路機開展路面的預壓施工，在接縫部位來回進行預壓處理，使路面的初步壓實效果符合要求。從這個方面出發，在縱接縫隙壓實操作中，需要利用交互式壓實的方法組織現場施工，從而提高縱接縫隙壓實的質量水平。

3.2.2 對于橫接縫隙的壓實工作

在現場攤鋪工作的實施環節，通常分為一段一段的方式開展施工，這種情況下，會存在橫接縫。在橫接縫的壓實施工中，復雜性較高，也容易存在質量問題，產生較大的影響，所以在施工中應嚴格控制，消除存在的問題和不足。在橫接縫施工中，可以應用剛性光輪壓路機施工，確保壓路機在施工中，橫接縫的方向符合要求。在施工中，還要落實端頭部位的路面壓實施工，光輪壓路機沿著橫接縫進行碾壓施工，直到最終碾壓完全滿足壓實的效果。在橫接縫的壓實環節應加強控制，通常在大型路面施工中，來回車道并不是同時施工的，在橫接縫的壓實環節，應該落實接緣部分處理，并應用瀝青路面邊緣牢固處理法，防止損壞邊緣結構，以確保結構的整體性能合格。

3.2.3 瀝青路面壓實過程的要點

通常來說，在路面壓實施工中，分為下述三個階段逐步進行：初壓、復壓、終壓。不同的碾壓環節的施工要求以及標準是不同的，施工效果也有著很大的差異，所以在碾壓施工環節，應結合不同環節選擇合適的壓實技術，確定最佳的壓實技術參數。壓實作業的方式有差異，路面施工的效果也有著很大的差異，對于不同的環節來說，都要達到最佳的效果，以符合最終施工質量標準。首先，在路面的初壓環節，操作相對較為簡單，路面已經初步達到平整的狀態。在很多壓實施工中，通常瀝青混合料的溫度相對較高，所以此時的瀝青材料硬度是比較低的，這個環節的壓實施工應選擇輕型機械設備，按照從外到內的順序逐步壓實施工。壓實機先從外緣開始施工，并逐步向中間碾壓。在碾壓施工中，應用機械的輪子反復進行碾壓施工，從而提高結構的碾壓質量。初壓完成后立即開始復壓施工，這是進一步提高路面強度與平整度的重要環節。通過復壓施工，進一步提高瀝青路面的壓實效果，使瀝青材料的空隙進一步縮小，該階段應用振蕩壓路機開展壓實施工，并進行反復碾壓。在振蕩壓實中，要做好振動頻率的控制，以有效地提升壓實施工的質量水平。在瀝青路面的終壓施工環節，目標是消除路面的輪跡，提高路面的總體質量，達到平整、密實的標準。在終壓時，應用重型壓路機開展碾壓施工，并反復碾壓作用，但是不能開啟振動作業，以達到路面結構平整度最佳的效果。碾壓次數根據實際情況確定，如果發現不能滿足施工的要求，應及時采取補壓施工，以最終達到平整度合格為準。

4 振蕩壓實技術的影響因素

4.1 瀝青層厚度

在施工的過程中瀝青面層厚度過大會壓力質量會受到影響；如果瀝青面層厚度比較小，則路面材料的溫度流失速度較快，此時應加快施工的速度，以達到工程的質量標準要求。如果碾壓層結構的厚度不足4cm，在混合料鋪設初期的溫度較高，有足夠的施工時間，確保工程的質量符合要求。瀝青面層結構厚度參數的確定，應與混合料相互匹配使用，同時還要落實混合料的整體性控制，通常來說，結構層厚度應該大于混合料的公稱直徑3 倍。在現場施工中，如果技術人員并未掌握準確的公稱直徑參數，或者現場控制不嚴格，容易發生離析的問題，對于公路工程的質量造成不利影響。

4.2 施工材料性能對振蕩壓實施工質量的影響

施工材料的性質對振蕩壓實的質量也會造成影響，具體有如下幾點：其一，混合料表面結構構造存在問題。目前的瀝青路面表面所使用的混合料成分復雜，對于材料的性能以及施工技術的要求較高，所以施工人員應做好顆粒摩擦的控制，加強管理和控制，尤其是以機械設備為基礎開展工作，材料的整體性能符合要求，各種材料的融合效果合格，提高瀝青混合料路面的施工效果。其二，集料的穩定性。通常來說，在集料選擇時，應加強管理與控制。在鋼輪壓路機碾壓施工中，如果集料的穩定性比較差，極易發生破碎的問題，對于后續工作的開展造成不利的影響。其三，集料吸水性。集料具備一定的吸水性，其水分主要來自瀝青材料，經過表面吸收而進入結構內部，使得混合料的性質發生較大的變化，對工程的質量產生較大的影響。其四，瀝青黏度以及含量的影響。瀝青黏度較高會導致集料無法流動，而瀝青黏度較低時，性能難以達到要求，整體性比較差，對壓實施工產生負面的影響。因此，加強施工材料的配比控制，使性能符合要求，以達到路面工程的質量標準要求。

4.3 混合料溫度影響

當前在我國的瀝青路面施工中，混合料的溫度對振蕩壓實的效果存在直接的影響，具體表現為如下幾點：其一，溫度較高的情況下，材料性能發生變化，流動性強，并且逐步發生老化的現象，所以應將溫度控制在合理范圍內。其二，技術人員以現場情況、國家標準為基礎，反復試驗，測定最佳的溫度參數。其三，壓實溫度要根據項目需要以及材料的實際情況做出調整，目的是提升工程的質量水平。其四，碾壓施工在瀝青路面的溫度處于較高的條件下進行，是提升路面平整度的關鍵性因素。同時，溫度也不能過高，否則容易導致材料被黏附起來，影響工程的質量水平。

4.4 施工環節對振蕩壓實技術效果的影響

在振蕩壓實技術應用中，現場施工管理對于施工效果也會存在直接的影響，所以應加強施工現場的控制。以設備的實際情況、現場環境、材料性能等方面為出發點，分析了解影響的因素，明確相應的技術參數，從而提高施工的質量水平。

5 振蕩壓實質量的控制方法

5.1 選擇合適的振蕩壓路機

在振蕩壓實技術施工中，振蕩壓路機是核心設備，也是影響工程質量的主要因素。因此，在項目實施前，應結合實際情況選擇合適的振蕩壓實機械設備，設備性能滿足工程的要求，不會因為設備故障或者性能不合理而導致工程無法滿足要求。目前在我國的市場中，振蕩壓實機械的類型較多，而性能方面有一定的差異。因此，為了提高瀝青路面的整體性，在振蕩壓實施工前，需要結合實際情況選擇合適的機械設備，符合現場施工作業的要求。如果公路瀝青路面達到施工質量要求，密實度、平整度完全符合標準要求，應結合現場情況選擇最佳的振蕩壓路機，并落實設備的維護與管理措施，發揮出振蕩壓路機的優勢，實現壓實性能的全面提升。

5.2 加強技術人員培訓

振蕩壓實技術非常先進，要想技術發揮出應有的效果，提高人才的專業技術水平是關鍵。施工單位在施工前，應組建高水平的施工團隊，并加強人員的培訓與教育工作，使其掌握振蕩壓實技術，對施工機械設備有足夠的了解，對施工效果的提升產生積極的作用。只有全面掌握振蕩壓實技術，并且應用到實際中，才能發揮出技術的優勢。要想提升人員的專業水平，可以采取招聘高水平人才的方式，也需要加強對已有人才的培訓與教育。其一，結合振蕩壓實技術的施工需要，制定出人才發展的長遠目標，并結合不同崗位、不同需求展開人員的培訓，符合各崗位工作要求。其二，建設完善的培訓工作計劃，明確培訓工作的標準和要求，并分解目標，注意落實在實踐中，保證每一項工作都能夠順利地實施。其三，確定具體的培訓時間以及人員，合理布局各項培訓工作。其四，投入比較多的培訓資金，并做到專款專用。其五，培訓形式靈活、多樣化，一般是組織外聘專家授課或者委托給專業的培訓單位，也可以多種形式聯合應用，目的是提升人才的總體水平。

5.3 做好前期準備工作

在振蕩壓實技術應用中，做好準備工作極為重要，也是工作的重點。在工作實施的各個環節，應根據工程的具體情況，落實每一項準備措施。首先，應結合瀝青路面振蕩壓實工作的需要，考慮到現場的情況合理進行調整與控制，確保項目有序的執行。其次，根據現場的情況做出改進和調整，如果現場發生變化，應積極和設計單位、業主、監理單位保持聯系，調整工程方案與技術標準，對項目順利實施起到積極的作用。

6 結語

綜合以上分析，振蕩壓實技術在瀝青路面工程中可以提高路面工程的壓實質量。因此，在今后工作開展時，要按照振蕩壓實技術的應用標準，做好施工細節的壓實參數控制，同時對于施工過程還要做好精細化的管控，這樣才能夠推動瀝青路面工程的有序開展。