馮 樂,史金鑫,王曉君,周 帥,侯博棟
(陜西漢德車橋有限公司,陜西 寶雞 722408)
1954年,Bryton第一次提出裝配線平衡問題,引起生產企業的高度重視,隨后廣大學者對裝配線平衡問題展開細致研究。在制造行業中,裝配環節使用約11%~40%的熟練勞動力,占用大量生產成本,分析裝配線現狀,并找出不合理之處,運用先進的管理、技術工具方法,提高裝配線效率和運轉率,進而降低成本,對增加企業的競爭力至關重要。本次研究的汽車中后橋總成裝配線主要裝配的是鑄造橋,這條裝配線主要包括清洗、差環線、主環線、合環線、支線、輪邊裝配線和涂裝線等七大部分,其設計產能為536根/天,設計的節拍為137 s,每天兩班倒。這條裝配線為近幾年新建,雖然考慮了部分精益生產內容,但是其核心部分都是基于已有的裝配線,其中部分設計并不符合現有生產。本裝配線環線共四個功能區,具體如下:
1.差環線
差環線主要完成差殼的總成裝配,按照不同的速比,選取大殼和小殼兩種差殼。
2.主環線
主環線主要完成中橋的過橋箱、后橋的軸承座裝配,因為這兩者裝配過程基本相同,所以放在同一裝配單元。
3.合環線
合環線主要完成過橋箱、差殼、主減、過橋箱蓋或軸承座總裝。
4.支線
支線主要完成裝配中橋時,過程過橋箱蓋的裝配,主要用于中橋裝配過程使用。
一條穩定平衡的生產線能夠使企業資源得到最優化的配置和管理,減少浪費,降低成本,從而提高產品的產量和質量。……