石永康,陳金山,鄒望,黃少華,閆佳慧
(1.新疆大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,新疆 烏魯木齊 830017;2.上海交通大學(xué)船舶海洋與建筑工程學(xué)院,上海 200240;3.上海交通大學(xué)水動(dòng)力學(xué)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海 200240)
空間目標(biāo)的電磁-渦流消旋技術(shù)具有實(shí)現(xiàn)的物理基礎(chǔ)條件,是一種優(yōu)勢(shì)明顯的消旋手段,國(guó)外已經(jīng)具備切實(shí)可行的技術(shù)基礎(chǔ)。在國(guó)內(nèi),對(duì)于失效航天器的電磁-渦流消旋研究,目前除了數(shù)學(xué)模型的推導(dǎo)、仿真之外[1],極少通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證,這嚴(yán)重影響了電磁-渦流消旋技術(shù)在碎片移等航天任務(wù)中的應(yīng)用。由于空間實(shí)驗(yàn)耗資巨大,為了保證空間實(shí)驗(yàn)的各種設(shè)備正常工作,需進(jìn)行大量的地面實(shí)驗(yàn)。
Sugai等[2]進(jìn)行了消旋制動(dòng)的仿真和地面試驗(yàn),設(shè)計(jì)了試驗(yàn)裝置,但存在電磁線圈與目標(biāo)間的相對(duì)距離過(guò)小等問(wèn)題。Youngquist等[3]設(shè)計(jì)了3種金屬薄壁球殼與磁場(chǎng)的相互作用試驗(yàn)方案,并搭建了試驗(yàn)裝置,但試驗(yàn)裝置只驗(yàn)證了電磁消旋的效果。Walker等[4-7]設(shè)計(jì)了用于驗(yàn)證數(shù)學(xué)模型的地面實(shí)驗(yàn)平臺(tái),采用高溫超導(dǎo)線圈產(chǎn)生超強(qiáng)磁場(chǎng),但超導(dǎo)線圈需要復(fù)雜的控制系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)支持。Nurge等[8]研究了圓柱形永磁體產(chǎn)生的非均勻磁場(chǎng)與在磁場(chǎng)中旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)體球之間的關(guān)系,但與傳統(tǒng)電磁線圈相比,永磁體質(zhì)量更大。國(guó)內(nèi)對(duì)于失效航天器的電磁-渦流消旋研究處于起步階段,只有少數(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了研究,更少有文獻(xiàn)可查。黃攀峰等[9]設(shè)計(jì)了一種針對(duì)空間失控翻滾衛(wèi)星消旋模擬的測(cè)試平臺(tái),采用單自由度、非接觸式的方法,通過(guò)轉(zhuǎn)換關(guān)系求得電磁消旋力。路勇等[10]設(shè)計(jì)了一種針對(duì)空間翻滾目標(biāo)的電磁消旋微小消旋力的測(cè)試平臺(tái)及其測(cè)試方法,適用于靜電、電磁環(huán)境下微小電磁消旋力的測(cè)量。綜上所述,在試驗(yàn)裝置的研究方面,國(guó)內(nèi)外研究少有大型試驗(yàn)平臺(tái)的搭建、消旋相關(guān)數(shù)據(jù)的采集分析及實(shí)驗(yàn)結(jié)果與理論結(jié)果的對(duì)比論證。
為了解決現(xiàn)有試驗(yàn)裝置對(duì)無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)、勻強(qiáng)磁場(chǎng)、系統(tǒng)參數(shù)可測(cè)量和消旋效果可演示等要求無(wú)法兼顧的問(wèn)題,設(shè)計(jì)一種電磁-渦流消旋試驗(yàn)裝置,可直觀、快速地演示、驗(yàn)證渦流消旋的效果。該裝置適用于研究電磁-渦流相互耦合的作用關(guān)系,對(duì)探究作用機(jī)理、驗(yàn)證數(shù)學(xué)模型等具有非常大的價(jià)值。
根據(jù)楞次定律,感應(yīng)電流的效果總是反抗引起感應(yīng)電流的原因。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)體在磁場(chǎng)的作用下產(chǎn)生渦流,在原磁場(chǎng)和感生出的渦電流的相互作用下逐漸消旋,如圖1所示[2]。渦電流所生成的磁場(chǎng)與原激勵(lì)磁場(chǎng)之間始終是相抵制的,表現(xiàn)為對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的阻尼效應(yīng)。

圖1 電磁-渦流消旋原理Fig.1 Schematic diagram of electromagnetic brake
電磁-渦流消旋試驗(yàn)裝置要能直觀、快速地演示,驗(yàn)證渦流消旋的效果,支持角速度、渦流力矩和磁感應(yīng)強(qiáng)度等試驗(yàn)數(shù)據(jù)的精確測(cè)量、采集及存儲(chǔ)。試驗(yàn)裝置選用豎立式的框架布局如圖2所示。

圖2 試驗(yàn)裝置框架Fig.2 Frame diagram of test device
以電磁-渦流消旋試驗(yàn)裝置的功能需求為設(shè)計(jì)導(dǎo)向,按照試驗(yàn)需求可將裝置分為以下3個(gè)組成部分:無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電磁渦流制動(dòng)器、測(cè)試系統(tǒng)。試驗(yàn)裝置的關(guān)鍵部件有螺桿空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、干燥機(jī)、過(guò)濾器、氣浮軸承、試驗(yàn)架、模型試驗(yàn)件、電磁發(fā)生器、扭矩傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、特斯拉計(jì)、單片機(jī)、上位機(jī)等,如圖3所示。

圖3 試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)方案Fig.3 Design scheme of test device
電磁-渦流消旋試驗(yàn)裝置三維建模如圖4所示。軸套采用頂絲緊固的方式將氣浮軸承、扭矩傳感器固定在試驗(yàn)架中心位置,并保持其豎直同軸的狀態(tài);傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器連接氣浮軸承、扭矩傳感器、模型試驗(yàn)件,并保持其豎直同軸的狀態(tài);模型試驗(yàn)件位于正中心。

圖4 試驗(yàn)裝置三維建模Fig.4 The modeling of test device
使用MAXWELL軟件對(duì)電磁發(fā)生器進(jìn)行仿真。電磁發(fā)生器磁場(chǎng)分布云圖如圖5所示,圖中磁感線閉環(huán)線路與線圈垂直,為了避免試驗(yàn)架在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響,試驗(yàn)架與電磁發(fā)生器垂直放置。

圖5 磁場(chǎng)分布云圖Fig.5 Magnetic field distribution map
電磁發(fā)生器勻強(qiáng)磁場(chǎng)分布云圖如圖6所示。將電磁發(fā)生器的兩種布局情況進(jìn)行對(duì)比,第1種布局是電磁發(fā)生器,第2種布局是安裝布置試驗(yàn)架、氣浮軸承、扭矩傳感器等部件后的電磁發(fā)生器。磁感應(yīng)強(qiáng)度沿線圈中心軸線的變化如圖7所示,兩種布局的勻強(qiáng)磁場(chǎng)區(qū)域的磁感應(yīng)強(qiáng)度平均值分別為1.276×10-2T、1.254×10-2T。兩種布局相比,第2種布局的磁感應(yīng)強(qiáng)度平均值降低了1.72%;兩種布局情況下勻強(qiáng)磁場(chǎng)范圍內(nèi)同一點(diǎn)的磁感應(yīng)強(qiáng)度最大差值為3.019×10-4T,第2種布局的磁感應(yīng)強(qiáng)度極大值降低了2.34%。第1種布局滿足1%均勻度的勻強(qiáng)磁場(chǎng)范圍是132.8 mm×132.8 mm×132.8 mm;第2種布局滿足1%均勻度的勻強(qiáng)磁場(chǎng)范圍是127.2 mm×127.2 mm×127.2 mm。兩種布局相比,第2種布局的勻強(qiáng)磁場(chǎng)范圍縮小了12.12%。試驗(yàn)架、氣浮軸承、扭矩傳感器等部件的安裝布置對(duì)電磁發(fā)生器的影響滿足本裝置試驗(yàn)要求。

圖6 勻強(qiáng)磁場(chǎng)分布云圖Fig.6 Cloud chart of uniform magnetic field distribution

圖7 中心區(qū)域勻強(qiáng)磁場(chǎng)Fig.7 Uniform magnetic field in central region
無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有以下3個(gè)功能需求:支撐模型試驗(yàn)件;保持模型試驗(yàn)件繞單一軸線方向的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)狀態(tài);在整個(gè)變角速度的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)所受到的摩擦力矩極小,基本可以忽略。
因?yàn)檩S承的摩阻與摩擦介質(zhì)的黏度成正比,室溫下黏度僅為10號(hào)機(jī)油1/5000的空氣作為摩擦介質(zhì)可滿足試驗(yàn)需求,所以無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用定制QF-62氣浮軸承作為核心部件。定制QF-62氣浮軸承的總體結(jié)構(gòu)成圓柱體形狀,由磨頭安裝位、進(jìn)氣孔和消聲器等組成,如圖8所示。

圖8 定制QF-62氣浮軸承Fig.8 Customized QF-62 air bearing
根據(jù)定制QF-62氣浮軸承選定配套空氣激勵(lì)系統(tǒng)。空氣激勵(lì)系統(tǒng)由螺桿空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、一級(jí)過(guò)濾器、二級(jí)過(guò)濾器、干燥機(jī)等設(shè)備組成,如圖9所示。

圖9 空氣激勵(lì)系統(tǒng)Fig.9 Air excitation system
確定主要設(shè)備后,進(jìn)行無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安裝連接。氣浮軸承、下傳動(dòng)軸、模型試驗(yàn)件、上傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、扭矩傳感器在豎直狀態(tài)下以頂絲緊固方式連接并保持同軸狀態(tài),如圖10所示。轉(zhuǎn)動(dòng)模型試驗(yàn)件,使用千分尺測(cè)量各部件邊緣跳動(dòng),保證模型試驗(yàn)件轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)同軸度小于0.25 mm。

圖10 無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Fig.10 Frictionless rotating mechanism
當(dāng)中心磁感應(yīng)強(qiáng)度線圈內(nèi)部有效空間通入電流相同時(shí),方形線圈與圓形線圈相比,具有功率更低,均勻度更高且易于裝配,總體性能更好等優(yōu)勢(shì)。所以該試驗(yàn)裝置采用方形亥姆霍茲線圈作為勻強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生器。如圖11(a)所示,磁感應(yīng)強(qiáng)度的方向?yàn)閄軸方向,中心軸線上Q點(diǎn)坐標(biāo)為(0,x),則Q點(diǎn)產(chǎn)生的磁感應(yīng)強(qiáng)度B為

圖11 電磁發(fā)生器Fig.11 Electromagnetic generator

式中:l為線圈邊長(zhǎng);a為一對(duì)線圈的中心距;方形亥姆霍茲線圈產(chǎn)生勻強(qiáng)磁場(chǎng)的條件為a=0.5445l;I為線圈輸入電流;μ0為真空磁導(dǎo)率,μ0=4π×10-7N/A2。
電磁發(fā)生器采用一對(duì)匝數(shù)、邊長(zhǎng)、高度、厚度相同的共軸平行放置的正方形線圈,構(gòu)成正方形亥姆霍茲線圈。線圈外形長(zhǎng)寬為640 mm,線圈厚度為35 mm,線圈高度為42 mm,兩個(gè)線圈的中心距離為322 mm。
使用MAXWELL軟件對(duì)電磁發(fā)生器的線圈進(jìn)行仿真,輸入電流為80 A。如圖7所示,正方形亥姆霍茲線圈的磁感應(yīng)強(qiáng)度為14 mT及均勻度為1%的勻強(qiáng)磁場(chǎng),范圍為140 mm×140 mm×140 mm,滿足試驗(yàn)需求。圖11(b)為最終設(shè)計(jì)及制作的電磁發(fā)生器,各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。

表1 電磁發(fā)生器技術(shù)參數(shù)Tab.1 Technical parameter table
試驗(yàn)架是一個(gè)定位、支撐裝置,模型試驗(yàn)件在所選擇試驗(yàn)狀態(tài)下進(jìn)行消旋性能參數(shù)測(cè)試時(shí),試驗(yàn)架對(duì)模型試驗(yàn)件起定位、支撐作用。試驗(yàn)架由歐標(biāo)30×30 L鋁型材組成,30角件緊固試驗(yàn)架,如圖12所示。

圖12 試驗(yàn)架Fig.12 Test stand
對(duì)試驗(yàn)架進(jìn)行靜力學(xué)仿真,計(jì)算全方向產(chǎn)生的總形變,以指導(dǎo)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并驗(yàn)證設(shè)計(jì)的合理性。試驗(yàn)架的靜力學(xué)變形云圖如圖13所示。由仿真數(shù)據(jù)可知,試驗(yàn)架最大變形量為2.5983×10-2mm,滿足模型試驗(yàn)件旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下機(jī)構(gòu)的同軸度小于0.25 mm的要求,所以試驗(yàn)架的設(shè)計(jì)滿足試驗(yàn)要求。

圖13 全方向變形云圖Fig.13 Omnidirectional deformation nephogram
模型試驗(yàn)件有以下功能需求:滿足電磁-渦流縮比模型,其使得模型試驗(yàn)件所受的動(dòng)力效應(yīng),包括物體的總質(zhì)量、質(zhì)心、慣性特性、合力和合力矩等各參數(shù)與渦流消旋成比例關(guān)系。
在模型試驗(yàn)件的設(shè)計(jì)選型中,需要滿足導(dǎo)電能力充足、質(zhì)量小的要求。模型試驗(yàn)件外圍直徑一般取小于140 mm為宜;模型試驗(yàn)件形狀有球殼體和正多面殼體,殼體壁厚選用5、10 mm兩種;模型試驗(yàn)件的材料選用航天專用鋁、鋁合金;模型試驗(yàn)件的質(zhì)量小于10 kg,如圖14所示。

圖14 模型試驗(yàn)件Fig.14 Model test piece
3.5.1 測(cè)試系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)
傳感器等硬件需滿足模型試驗(yàn)件受到的渦流力矩、轉(zhuǎn)速、中心區(qū)域的磁感應(yīng)強(qiáng)度等參數(shù)的測(cè)量分辨率;實(shí)現(xiàn)扭矩傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器和特斯拉計(jì)的同步采集。基于此需求,測(cè)試系統(tǒng)硬件由CYT-303微量程扭矩傳感器、SZGB-6光電轉(zhuǎn)速傳感器、TD8650特斯拉計(jì)、STM32單片機(jī)、開(kāi)關(guān)電源等組成。
扭矩傳感器與轉(zhuǎn)換模塊連接,輸出1~5 V模擬信號(hào);轉(zhuǎn)速傳感器輸出“1”(5±0.5)V、“0”0.5 V數(shù)字信號(hào);特斯拉計(jì)輸出0~3 V模擬信號(hào)。以上3種信號(hào)通過(guò)單片機(jī)轉(zhuǎn)成RS485信號(hào)輸出,測(cè)試系統(tǒng)通過(guò)單片機(jī)與上位機(jī)串口之間的硬件連接實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、顯示與存儲(chǔ),如圖15所示。

圖15 測(cè)試系統(tǒng)信號(hào)流程Fig.15 Signal flow chart of test system
3.5.2 測(cè)試系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)
測(cè)試系統(tǒng)的上位機(jī)采集程序由LabVIEW平臺(tái)編譯,由數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、可視化模塊3部分組成。數(shù)據(jù)采集界面如圖16所示。

圖16 數(shù)據(jù)采集界面Fig.16 Data acquisition interface
(1)電磁-渦流消旋試驗(yàn)裝置由無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電磁渦流制動(dòng)器和測(cè)試系統(tǒng)組成。該裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)目標(biāo)衛(wèi)星無(wú)摩擦的自由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的模擬,產(chǎn)生滿足消旋需求、恒定且均勻的強(qiáng)磁場(chǎng),保持轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的同軸度小于0.25 mm,達(dá)到與消旋目標(biāo)在勻磁場(chǎng)區(qū)域內(nèi)的幾何相似,實(shí)現(xiàn)角速度、渦流力矩、磁感應(yīng)強(qiáng)度等試驗(yàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)測(cè)量,直觀及快速演示、驗(yàn)證渦流消旋的效果。
(2)仿真結(jié)果表明:試驗(yàn)架、氣浮軸承、扭矩傳感器等部件的安裝布置使電磁發(fā)生器所產(chǎn)生勻強(qiáng)磁場(chǎng)區(qū)域的平均磁感應(yīng)強(qiáng)度降低1.72%,極值磁感應(yīng)強(qiáng)度降低2.34%,勻強(qiáng)磁場(chǎng)范圍縮小12.12%;最終設(shè)計(jì)制作的電磁發(fā)生器的勻強(qiáng)磁場(chǎng)范圍為132.8 mm×132.8 mm×132.8 mm;試驗(yàn)架最大變形量為2.5983×10-2mm,滿足旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下機(jī)構(gòu)的同軸度小于0.25 mm的要求。
綜上所述,電磁-渦流消旋試驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)滿足探究電磁-渦流相互耦合作用關(guān)系的試驗(yàn)需求,下一步將開(kāi)展裝置的細(xì)化方案設(shè)計(jì)和環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì),最終研制樣機(jī)并開(kāi)展地面試驗(yàn)驗(yàn)證。