裝配式預制構件生產過程質量管控要點

榮麗娟 鄧飛躍 劉戰勇 姚 琦

（中建七局第四建筑有限公司，陜西 西安 710000）

近幾年，裝配式建筑發展如火如荼，國家優惠政策不斷落地，預制構件廠也在日益增多。陜西省近年來已成立預制生產企業十余家，各家企業實力水平參差不齊。預制構件進場質量是保證裝配式安裝質量的重要前提，為嚴格執行“百年大計、質量第一”政策方針，保證預制構件進場前的生產質量，本文根據規范標準，結合實際工作經驗，總結歸納出預制構件生產質量管控要點，為提高裝配式預制構件安裝質量保駕護航。

1 質量的含義

質量廣義是指客體的一組固有特性滿足要求的程度。本文所描述的質量為裝配式預制構件從開始拆分設計至安裝驗收完成的過程中，構件生產企業負責的產品質量管控任務。根據經驗及現場安裝需求，構件質量由多個方面組成，任何一方面出現問題都會導致質量投訴，主要包含以下幾方面：

（1）設計質量。構件加工圖一般要包含主視圖、側視圖、俯視圖、鋼筋圖、節點大樣圖、預埋件明細表、配筋表、構件編號（唯一性）、構件體積、混凝土強度、適用樓層、補充說明等。構件加工圖一般是車間的普通工人使用，要求圖紙信息詳盡并清晰。

（2）模具質量。模具與圖紙要一一對應，如外墻模具正打，則圖紙也要正打，否則圖紙只能反看易出錯；數量一般按照單棟樓整層配置，以防共模易出錯；加裝底座避免吊模；邊模設置鍵槽避免沖洗粗糙面等。

（3）混凝土質量。混凝土強度滿足圖紙設計要求（層數不同、混凝土強度不同），一般不超過設計值一個標號；為提高生產效率，加速模具模臺周轉，混凝土在滿足規范設計要求的前提下，可采取早強措施。

（4）材料質量。材料的品牌和質量要滿足建設單位、規范標準和合同要求。

（5）生產質量。從清模、組模至脫模轉運出車間的過程中，所有作業工序按照規定執行。

（6）進度質量。一般情況下，每棟樓需要備貨兩層。在構件生產進度不滿足現場安裝進度時，會加大質量讓步生產的可能性，易導致質量下降，因此，合理排產對質量至關重要。

（7）發貨運輸質量。嚴格按照現場需求計劃發貨；裝車做好邊角防護；提前規劃路線。

（8）資料質量。提前對接確定資料標準；交付資料每次隨車攜帶；存檔資料做好歸檔和記錄。

（9）現場成品保護質量。安裝單位提前規劃構件臨時堆放區；做好堆放區場地硬化。

（10）勞務質量。勞務一般包含自由工人和外包勞務，一般要求外包勞務配備專門的質檢人員、技術人員和駐場人員。

（11）服務質量。主要包含：首批構件進場驗收、首層安裝技術指導、日常技術指導、配合觀摩、配合安裝單位迎接各方的檢查等內容。部分建設單位、構件安裝單位及監理單位是首次接觸裝配式建筑，構件生產企業應積極主動做好前期技術生產各方面的對接，協助客戶解決問題，加速構件順利驗收。

（12）管理質量。建立健全質量管理規章制度和團隊。

2 質量管控的難點

（1）裝配式作為建筑業的新型產業，構件生產企業同時面對的項目較多，行業不夠成熟，國內可借鑒的先進質量管理經驗較少。

（2）機械化程度低，對作業人員依賴程度高。作業人員流動性大，職業素養較低，需要健全且操作性較高的管理措施進行約束。

（3）與傳統建筑業不同，構件生產企業的每個構件都是單獨的個體、單獨的產品，要保證每個單獨的產品全生產流程都是合格的，管理難度較大。

3 質量管控措施

3.1 組織措施

成立質量委員會，即質量管理組織架構。構件生產企業是介于制造業和傳統建筑業之間的一種新型企業，應成立質量委員會，做到層層把關、無一缺漏，保證每個構件合格。為方便管理，針對訂單的大小、人員的配置有所不同。根據經驗，將預制構件訂單分為三類，見表1。

表1 構件生產企業訂單的類別

（1）大型訂單。大型訂單是指構件種類不少于5種、工程量不小于15 000m3的預制構件訂單。針對大型訂單應配備專門的生產人員、質檢人員和駐場人員。

（2）中型訂單。中型訂單是指構件種類不少于2種且不多于5種、工程量不小于5 000m3且不大于15 000m3的預制構件訂單。針對中型訂單應配備專門的生產人員或質檢人員、駐場人員，其中生產和質量可以是同一個人。

（3）小型訂單。小型訂單是指構件類型少于2種、工程量小于5 000m3的預制構件訂單。針對小型訂單應配備至少1個專門的管理人員，負責該項目的質檢、生產、駐場等事項。

需要注意的是，在工廠人員配置不足的情況下，可以由勞務班組人員負責專門的生產、質量、駐場。質量委員會的成立是質量管控的基石。

3.2 管理措施

（1）合同約束。明確勞務班組的質量終身制；明確質量是從開始生產至安裝完畢的過程；無條件配合設計變更的執行及整改。

（2）質量策劃。針對構件的類型及特點，進行專門的質量策劃。

（3）質量信得過班組評選。以客戶反饋為參考，由質量委員會每月開展質量信得過班組的評選，對優秀班組進行經濟獎勵，對表現較差的班組進行經濟懲罰、批評，樹立質量先進班組。

（4）質量信得過個人評選。根據個人表現，由質量委員會每月開展質量信得過個人的評選，對表現優異的個人發放獎狀和獎金，評選出質量先進個人。

（5）質量規章制度。建立健全質量獎懲制度、質檢人員晉升制度、教育培訓制度、模具管理制度、技術交底制度、圖紙管理制度、質量風險應急預案等。

3.3 技術措施

（1）數字化工廠，信息化系統。信息化系統為實現預制構件質量的全過程追溯提供了可能，根據工廠實際生產工藝及生產管理水平制定工藝流程，設定工序的操作權限（擁有該工序操作權限的人員，才可以通過掃碼完成該工序的相關操作）以及其他設置（如拍照）。質檢工序結果將會判定構件是否合格，合格構件方可掃碼進入下道工序。構件進場驗收時，現場人員可通過掃二維碼查看構件生產全過程的詳細信息。

（2）不同的預制構件檢查的側重點不同，按照圖紙和規范要求，將不同的構件分為主控項目（對結構安全、安裝和使用性能有影響）和一般項目。其中，主控項目要100%滿足設計和規范要求，一般項目的合格率不低于95%。

①疊合板。主控項目：桁架高度、疊合板厚度、裂縫、保護層厚度、混凝土強度、標識、結合面粗糙程度；一般項目：疊合板長寬、預留預埋、外觀質量。

②夾芯外墻。主控項目：吊點、半灌漿套筒鋼筋內絲、套筒位置、保護層厚度、混凝土強度、結合面粗糙程度、保溫連接件的數量位置、保溫板與混凝土面的結合程度、平整度；一般項目：外觀質量。

③懸挑陽臺與空調板。主控項目：吊點、保護層厚度、混凝土強度、粗糙面、尺寸；一般項目：外觀質量。

④框架柱。主控項目：吊點、半灌漿套筒鋼筋內絲、套筒位置、混凝土強度；一般項目：外觀質量。

⑤樓梯。主控項目：吊點、保護層厚度、混凝土強度；一般項目：外觀質量。

（3）試驗檢測。原材料檢測分為自檢和外檢。檢測主要包含水泥、砂石、粉煤灰、外加劑、灌漿套筒、保溫連接件、保溫板、混凝土配合比、混凝土抗壓抗折抗滲、抗彎構件的結構性能檢測等。

（4）隱蔽驗收。需專人驗收，不滿足要求的不掃碼、不澆筑，未經同意澆筑的不計入產量，不結算并進行罰款。

（5）成品管控。需專人驗收，合格綠條轉運，不合格紅條修補至合格。

3.4 經濟措施

（1）班組質量保證金。歸還質量保證金的前提之一是從開始生產至構件安裝完成均滿足要求，外包勞務按照合同額的10%收取。

（2）個人質量管理人員保證金。完成質量指標之后，本月補充上月的質量工資。

（3）質量獎懲制度。對表現優異者進行經濟獎勵，對表現較差者進行經濟處罰。

4 質量管控的流程

建立健全質量管控的標準化流程，標準化工作流程不但可以提高工作效率，還是提高預制構件質量的基本保障。根據工作經驗，將質量管控分為三個階段，分別為事前控制、事中控制、事后控制。事前控制是關鍵，事中控制是重點，事后控制是補充。

5 質量責任制

建立健全質量責任制。建立質量責任制是工廠開展全面質量管理的一項基礎性工作，工廠應明確每一個部門、每一個職工的質量責任和義務。將與質量有關的各項工作同每一個員工緊密結合起來，一旦發現產品質量問題，可以迅速進行質量跟蹤，查清質量責任，總結經驗教訓，更好地保證和提高產品質量，在工廠內部形成一個嚴密、有效、全面的質量管理工作體系。

質量責任制應與質量的分類相結合，根據設計質量、模具質量、混凝土質量、材料質量、生產質量、進度質量、發貨運輸質量、資料質量、現場成品保護質量、勞務質量、服務質量、管理質量等制定各個崗位人員的質量責任和義務。

（1）廠長。廠長為質量第一責任人，對工廠質量工作負全面領導責任。

（2）總工程師。總工程師為質量主要責任人，對工廠技術質量負全面管理責任。根據崗位職責，建立健全每個崗位關于質量方面的責任，制定開工必做、過程必做、完工必做、每日必做、每月必做等質量責任工作事項，對每個人員進行質量責任約束。

（3）技術質量部經理及成員。對構件生產提供技術支持，對構件生產質量負責監督和檢查，并進行評比和獎懲，負責質量的日常管理。

（4）生產部經理及成員。負責構件的日常生產，是預制構件質量的直接責任人。

（5）其他成員。設計、模具、混凝土、發貨、資料等方面的人員，根據崗位對構件質量的影響確定其質量責任。

需要注意的是，在工廠日常運行管理中，一般要求管生產的要管質量，若工廠已配備生產經理和總工程師，質量責任一定要有主次，一般以總工程師為主，切忌責任對半。

6 結語

根據規范標準，結合工作經驗，本文將質量管控歸納為七個方面，即三控四措一制度。三控是指事前控制、事中控制、事后控制；四措是指組織措施、管理措施、技術措施、經濟措施；一制度是指質量責任制。以事前控制為關鍵，組織措施為核心，堅持質量責任制，層層遞進，全面把關，全員參與，將設計質量、模具質量、混凝土質量、材料質量、生產質量、進度質量、發貨運輸質量、資料質量、成品保護質量、勞務質量、服務質量、管理質量約束在可控狀態，為構件安裝質量提供堅實基礎。