湯玲婕
(蘭州財經大學,蘭州 730020)
1.政策環境的轉變:政府對企業數字化轉型的支持
在企業數字化轉型的過程中,政府起到方向把控的作用。2017年,十九大報告釋放出“數字經濟”的新信號。隨后,“為數字中國建設加油助力”成為社會各界共同努力的方向。2020年4月,國家發改委提出大力培育數字經濟新業態,深入推進企業數字化轉型。2021年,《中國大數據產業發展指數白皮書》發布,力求為數字中國建設賦能添力。可以看出,近年來數字化逐漸上升到戰略層面,企業數字化轉型勢在必行。
2.技術環境的轉變:數字經濟下技術的革新
數字時代的到來為技術的革新開通了快車道,數字技術是一項普惠的技術,技術的發展能夠彌合數字鴻溝,讓全社會共享數字紅利。對蒙牛乳業來說,數字化轉型一方面是對數字紅利的順勢而為,另一方面數字化轉型能夠讓企業通過大數據掌握市場動態,將市場反饋信息的分析結果體現在供應鏈各環節的變動之上。要想在技術發展日新月異的社會中穩步前進,蒙牛就必須積極吸收技術紅利,主動抓住數字化轉型的機遇。
1.業務數字化轉型:基于雙中臺打造智慧供應鏈
業務上的數字化轉型有賴于“雙中臺”戰略得以實現。所謂“雙中臺”,指的是業務中臺和數據中臺(如圖1所示)。業務中臺一是可以拉通全渠道的銷售訂單,融合門店、電商等渠道訂購;二是拉通線上和線下的庫存,實現庫存數據的同步;三是拉通會員,把握消費者數據。數據中臺一是可以根據消費行為模擬客戶畫像;二是全面掌控產品營銷行為,提高營銷資金投入轉化率;三是全鏈路的渠道精耕,對經銷商和門店進行實時洞察;四是全智能供應鏈優化,為倉儲提供數據支持。兩個中臺并行合作,通過對業務進行變革探索出一條共贏路徑,提升總體業務價值。

圖1 蒙牛乳業“雙中臺”數據流轉示意圖
基于數據中臺和業務中臺,蒙牛打造了一條可視化、可感知和可調節的供應鏈體系(如圖2所示)。可視是供應鏈全鏈條上可流轉物的透明化,可感知在可視的基礎上能夠動態捕捉問題,可調節則是對問題做出及時的反應和調整。通過鏈接蒙牛總倉、蒙牛工廠、終端網點和消費者,高準確率地進行銷量預測,繼而傳送到供應鏈下游,引導補貨備貨。將歷史訂單中所反映的規律及時提供給生產部門,調整生產計劃,降低生產成本。再通過供應鏈實現庫存的全鏈路可視,結合算法實現智能補貨,提高配送路徑的優化速率。

圖2 蒙牛乳業基于“雙中臺”打造的供應鏈示意圖
2.財務數字化轉型:基于組織架構構建財務共享管理模式(FSSC)
蒙牛乳業集團于2015年正式啟動了財務共享管理模式,這一模式將集團的業務單元重新整合,繼而形成了業務循環和業務支持兩個部門,業務循環部門主要對接業務處理,業務支持部門主要負責服務績效、流程優化等功能。其中,業務循環部門分為五個分部,業務支持部門分為兩個分部,各部門各司其職(如圖3所示):

圖3 蒙牛乳業財務共享管理組織架構
在組織架構的基礎上,蒙牛基于SAP-ECC構建了較為完備的業務與資金流信息結構。SAP系統對FSSC的支撐促進了企業業財融合,讓資金共享、財務共享成為可能。
1.大數據定位分析精準把握市場需求
企業的客戶定位、產品定位和商業模式定位三者息息相關。蒙牛依靠“雙中臺”采集信息,對消費者進行用戶畫像,并據此推出不同類別和不同功能的乳制品,從而滿足消費者多方位、個性化的需求。例如,“未來星”系列致力于兒童營養,采用專業的兒童配方,關注孩子的味蕾偏好;“早餐奶”系列以營養美味為賣點,添加谷物為人體增添活力。
基于“雙中臺”采集到的用戶信息分析消費者的偏好規律,再通過智慧供應鏈實現“顧客需求-銷售端反饋—生產端—銷售端—顧客”的反向定制,對于市場的精準把握降低了成本投入。除了消費者數據之外,蒙牛還能夠通過大數據獲得對市場整體環境和其他乳業公司的多維信息,借此根據市場環境及時調整發展策略,轉換定位。
2.大數據成本動因分析尋求降低成本的途徑
市場環境下,企業掌握成本產生的原因,才能夠對癥下藥,探尋成本控制的優化路徑。根據蒙牛集團歷年年報,整理出生產設備及相關投入這一成本動因對企業成本管理的影響:
蒙牛將集團資本支出的關鍵部分都用于生產設備的投入上,2020年用于此項目的支出高達44.143億元,占總資本支出的71.8%。乳業產品的研發、創新都離不開最基礎的生產設備,為此,蒙牛集團在大數據分析迎合消費者需求的基礎上,創新生產設備的規劃和選型。將設備投入成本與設備生產效率捆綁對比,選取精度性能高、維持費用低且能夠保證長期穩定運轉的設備投入生產過程使用,提高設備利用率,實現成本的最大化利用。
3.大數據價值鏈分析實現成本信息共享
由圖2可以看出,蒙牛集團打造的供應鏈涉及多環節的雙向信息流轉,每個環節都會根據獲得的信息進行經濟活動的調整,也會因此導致成本的變化。數字化轉型后,蒙牛利用“雙中臺”作為數據聚集地,將各環節鏈接起來,并將有效數據信息通過中臺有針對性地進行發行,減少了各環節分辨、篩選的時間成本投入。同時,成本信息的共享,使得各部門交流更加便捷,各部門聯合作戰提高了價值活動的效益。
1.數據分析系統優化成本預測
蒙牛乳業利用數字化平臺的分析系統根據企業的歷史信息和經驗定量分析,并引入數據及市場信息,提高預測的準確率及決策的科學性。蒙牛集團首先通過“雙中臺”及其下端環節采集數據完成市場定位,從而研發不同種類、不同口味的產品;其次,蒙牛運用云計算等技術從而實現了全鏈條的追溯管理,通過GPS定位等方式實行過程監控,以保證乳品生產的透明化;最后,蒙牛將嚴格的質量準入評審與監督覆蓋產業鏈全鏈條,通過數據檢測評價產業鏈各環節達標情況。通過數據的采集、整理與分析,各環節各司其職,讓成本預測更加科學有效,不再流于表面。
2.數字生產流程輔助成本計劃和決策
蒙牛乳業數字化轉型之后,能夠利用數字化平臺影響生產研發環節。例如,研發部門可通過得到的數據反饋了解不同生活環境、不同年齡階段中消費者對乳制品的不同要求,研發出更符合消費者口味的產品。同時,供應鏈各環節的員工自身也都是消費者,能夠站在當前所處環節的角度對研發出的產品提出創新性的修改建議。利用數字化平臺將人與人、環節與環節、端與端之間串聯起來,避免產生信息孤島,讓生產出來的產品不僅滿足消費者,更能適應蒙牛乳業的發展前景,減少返工、誤工等生產狀況的發生,提升了成本決策的高效性。
3.數字化系統完善成本績效管理
圖4展示了蒙牛乳業數字化系統與成本績效管理相結合形成的績效考核形式:首先根據公司發展前景和現狀設定成本管理目標,形成分支KPI分解,再通過數字化系統形成各部門特殊的考核指標,進而細化到每個員工個人的衡量標準,員工通過完成工作填補KPI。根據考核結果對員工實行獎懲,同時根據員工反饋及時調整績效考核未涉及到的方向,實現成本管理的優化。這樣的考核方式一方面將大數據分析支撐下的成本規范得更加精準,減少誤差;另一方面數字化的績效考核均以數據的方式呈現,體現了公平公正,又能夠提升員工潛意識內的成本管理意識。

圖4 蒙牛乳業數字化績效考核示意圖
在傳統的觀念中,企業成本管理只和管理人員與財務部門工作人員相關,因此導致企業中其余工作人員的成本管理意識淡薄,無形中提高了企業成本投入。數字化轉型則將成本管理呈現到企業中每個員工面前,一方面通過每人一點一滴對成本的節約降低投入,又用績效獎勵的方式,提高員工生產和工作的積極性;另一方面則拓寬了成本管理思想的適用范圍,創新性地將其分攤到每位員工身上,提升了員工對公司管理的參與度。
傳統的成本管理存在于企業的計劃中和數據報表中,具有階段呈現的性質。數字化轉型則將成本管理的流程透明化和具象化,一方面使得各環節互通,將原本冗長的流程精簡,減少了多余的成本投入;另一方面一些成本管理內容通過大數據、云計算等方式進行,減少了人員投入的成本,成本管理的流程也更為智能化、可控化。
數字經濟時代,企業發展的任何理念都能夠通過數據進行傳達,成本管理數據亦不例外。數字化轉型促使企業建立數字化平臺,跟蹤并收集相關數據進行反饋,進而根據這些數據完善企業的生產模式、業務模式、銷售模式和售后模式。高質量的數據能夠帶來更高的附加值,收集到的數據越精細,成本管理的數據也就更加分明,企業做出的轉變也能更加具有針對性。