董強峰
在英文中,瓷器(china)與中國(China)是同一個單詞。我國是瓷器的故鄉,早在6000—7000年前的新石器時代,古人就成功制造出多種顏色和造型的陶器,這些陶器的原料、制造工藝、燒成溫度,均達到較高的水平。3000年前的商周時期,原始瓷器面世,發展至東漢、魏晉時期生產工藝逐漸成熟,實現了陶器向瓷器的過渡,我國成為世界上最早發明瓷器的國家。陶器和瓷器的發展,離不開生產工藝的進步,以下探討古代陶器和瓷器工藝的發展過程,從中體會陶瓷生產的巨大成就。
陶器是用陶土或黏土捏型后燒制而成的,在新石器時代就有了簡單粗糙的陶器,它是古代人民的一種生活用品,目前多作為工藝品收藏。考古學家在廣西桂林的甑皮巖、廟巖、大巖遺址,先后發現了距今萬年以上的陶器,證實桂林是我國陶器的起源地之一。其中,甑皮巖遺址一期發掘的成型陶器只有1件,稱為“甑皮巖首期陶”。它距今約12000年,因燒成溫度低,導致胎質疏松、遇水易解離,并沒有完全陶化。
從制陶技術看,公元前5500—前4900年的裴李崗文化陶器,多是泥質或夾砂紅陶,有少量灰陶,采用泥條盤筑法,其中三足缽、雙耳壺是代表器物。公元前5400—前5100年的磁山文化陶器,在泥條盤筑法的基礎上,又出現了捏塑法,陶質以夾砂為主,出現了更多顏色和器型。公元前5200—前4800年的大地灣文化陶器,以夾細砂紅陶為主,部分器物外紅里黑或兩面紅、中間黑,造型更加獨特。此后的文化遺址、商周至秦漢的遺址中,出土了大量陶器,包括彩陶、白陶、印紋陶等,標志著陶器生產工藝的成熟。
瓷器的前身是原始青瓷,它是陶器向瓷器過渡的產物。我國瓷器脫胎于陶器,是在燒制白陶器、印紋硬陶器的過程中探索出來的。瓷器燒制成功,必須具備三個條件:第一,原料使用瓷石、瓷土或高嶺土;第二,燒成溫度達到1200℃及以上;第三,表面有高溫下燒成的釉面。與陶器相比,瓷器不僅外觀精美,而且方便清洗、經久耐用,有良好的發展前景。
從生產工藝看,我國原始瓷器起源于3000年前。真正意義上的瓷器,產生于公元25—220年的東漢時期,透過青釉水波紋四系罐,可以看到瓷器燒造工藝初期的場景。進入唐代,瓷器生產技術和藝術均高度成熟。宋代,整個瓷器生產工業快速發展,出現了多個著名的瓷窯,如汝窯、官窯、哥窯、鈞窯、定窯。明清時期技術上進一步發展,制坯、裝飾、施釉、燒成等工藝環節均有創新。清朝在釉下彩的基礎上,又出現了釉上彩、釉上釉下混合彩,前者代表有粉彩、琺瑯彩;后者代表有斗彩、青花五彩。
我國古代陶器向瓷器轉變是一個必然過程。先從經濟角度看,伴隨著農業快速發展,人們儲存糧食和水源的需求不斷增加,瓷器相比于陶器不僅更加美觀,而且實用性更強,因此得到人們的青睞。再從科技角度看,瓷器是在陶器的基礎上探索發展而來,對原料、塑型、燒制均提出更高要求,正是由于燒造工藝的不斷提高,為瓷器的大量生產提供了有利條件。
我國古代陶瓷工藝的發展,可通過五個里程碑加以概括,時間節點分別是新石器時代、商周時代、漢晉時代、隋唐時代、宋至清代。
1. 新石器時代:早期陶器
廣西桂林甑皮巖遺址中的陶器碎片,是我國最早的陶器。這些陶器比較粗糙,燒成溫度不高。可以想象,遠古先民單純依靠水與火,使用泥土制成陶器,雖然工藝簡單,但是一種偉大的創造。隨后在磁山文化遺址、河姆渡文化遺址中,出土的陶器工藝水平明顯提高。
2. 商周時代:印紋硬陶和原始瓷
早期陶器經過漫長的發展,到了商周時代出現了印紋硬陶和原始瓷。此時陶瓷原料使用的黏土,其中FeO含量<3%,SiO含量>70%;燒成溫度方面,從900℃提高至1200℃,300℃的溫差,是高溫技術的一個突破。另外,這一時期還出現了釉,釉的運用為原始瓷的出現奠定了基礎。
3.漢晉時代:青釉瓷
印紋硬陶和原始瓷是陶器向瓷器過渡的產物。到東漢時期,原始瓷生產工藝不斷成熟,上虞越窯首先完成了生產陶器向生產瓷器的轉變,促使我國成為世界上第一個生產瓷器的國家。為了保證瓷器生產質量,此時使用的原料以瓷石為主,FeO含量<1%。但是,釉中含有少量的FeO、TiO,而且在弱還原條件下燒制,導致瓷釉呈黃灰色、青黃色,因此被稱為青釉瓷。這一時期,瓷器的燒成溫度進一步提高至1300℃,部分瓷器的吸水率不足0.3%,強度明顯提高,已經接近現代瓷器的標準。
4.隋唐時代:白釉瓷
進入隋唐時代,白釉瓷在我國北方出現,標志著我國瓷器生產工藝的進步。從本質上來看,白釉瓷與青釉瓷的主要區別是進一步降低了FeO的含量,調整了胎釉的著色效果。白釉瓷出現后,我國出現了青釉瓷、白釉瓷兩大體系,不同地區的磁窯在競爭過程中,推動了工藝技術的不斷突破。
以定窯、邢窯、鞏窯為例,生產白釉瓷的過程中,使用原料是高嶺土,加入適量的鉀長石、石英石,優化了瓷胎的化學結構。瓷釉工藝中,助溶劑從CaO轉變為KO、MgO,進而出現了堿鈣釉、鈣堿釉、鈣鎂堿釉。這一時期白釉瓷的胎釉中,FeO與TiO含量僅有0.5%。燒成溫度方面,一般在1300℃—1350℃之間;爐窯采用大燃室+小窯室+雙煙囪模式,利用木材產生的熱量,保證生產過程中需要的高溫。另外,匣缽裝燒是一項技術創新,邢窯在唐代初期采用該工藝,優化了生產環境,進一步提高了瓷器的生產質量。
5.宋至清代:多色釉瓷和彩繪瓷
不論是宋朝五大名窯,還是建窯、龍泉窯、長沙窯,抑或是后起之秀景德鎮窯,它們均是以多色釉瓷、彩繪瓷聞名中外。例如:明末清初的青花及釉里紅,明成化年間的斗彩,清三代的琺瑯彩等。明代彩瓷在燒制時,使用含鐵、銅、鈷的氧化物作彩料,在白瓷胎上施以各色圖案,再經低溫燒制而成。明清時期的彩繪瓷,以景德鎮的青花瓷器為代表,使用含CoO的鈷礦為原料,在陶瓷坯體上描繪紋飾,再罩上一層透明釉,經高溫還原焰一次燒成,具有著色力強、燒成率高、呈色穩定的特點。之后又出現了青花五彩、哥釉青花、青花紅彩等衍生品種,促使我國陶瓷生產工藝達到歷史高峰。
縱觀古代陶瓷工藝的發展歷程,我們會發現新產物始終伴隨著新工藝、新技術,其中三大技術突破至關重要:一是原料選擇精制,二是窯爐構造改進,三是釉的出現、發展。
1. 原料選擇精制
古代陶器的生產原料就地取材,在長時間的塑型、燒制過程中,逐漸學會了原料的選擇與精制。第一,從不同類型的土壤中,選擇適宜塑型、結構穩定的土壤。第二,土壤原料選定后,通過粉碎、淘選的方式,將其中的雜質去除。第三,進一步降低原料中某種元素的含量。原料選擇精制體現在北方,是從易熔黏土轉變為高嶺土+長石;體現在南方,是從易熔黏土轉變為瓷石+高嶺土。
2. 窯爐構造改進
窯爐構造的改進,是為了提高燒成溫度。如下表1,可見從陶器向瓷器的轉變,生產過程中的燒成溫度不斷增高。磁窯從最初的無窯堆燒,然后改進為挖地建穴窯,再改進為帶有煙囪的室形窯,為瓷器的高溫燒制提供了條件。

表1 陶器與瓷器的燒成溫度統計表
3. 釉的出現與發展
陶瓷生產過程中,釉的出現與發展分為四個階段:第一,孕育階段:時間是商朝之前,陶器上出現了陶衣、泥釉;第二,形成階段:時間是商周時期,原始瓷釉初步形成;第三,成熟階段:時間是漢到五代,此時釉得到推廣,在多個磁窯中得到應用與發展;第四,提高階段:時間是宋到清代,出現了結晶釉、分相釉等新工藝。
高溫釉下的彩繪工藝,是陶瓷生產中的關鍵工藝。我們以高溫釉下的彩繪工藝為例,管窺陶瓷生產工藝的創新發展。
在圖2中,同時給出了高斯擬合曲線。高斯擬合是利用Origin軟件進行擬合,擬合光譜線型滿足下列關系式:
北宋之后,南方青瓷系開始改變釉料配方。例如越窯的青瓷釉,Ca含量約18%—20%,Mg含量約為3%,K含量約為1%。根據這三個元素的含量比例,青瓷釉料主要使用鳳尾草、茶花樹的草木灰。到了南宋時期,Ca、Mg含量明顯降低,K含量明顯增高,耀州窯生產的青瓷釉中,這三個元素的含量分別為10%、1%、5%,釉料主要使用瓷石中的釉果石。
但是,使用釉果石作為釉料,燒制時完全熔融液化,釉液無法積聚,甚至出現流釉的問題。降低溫度雖然能解決這一問題,但釉層缺乏層次、影響美觀度。為此,加入瓷石長石,提高Na、K元素的含量,既降低了瓷釉的流動性,又提高了燒成溫度,且冷卻過程中冷卻速率可控,釉層更厚、更豐富,藝術表現更加多樣化。以汝窯、鈞窯瓷釉為例,采用析晶乳濁釉,P含量較高,降低了釉層的透光度,呈現出藍中泛白的天青色。
白地黑花是磁州窯的經典裝飾,分為白地剃黑花、白地繪黑花兩種工藝,雖然技術方法不同,但藝術表現相近。為了提高燒制成功率,工匠使用化妝土作為原料,在顏料中添加適當的添加劑,實現了釉下不暈散、釉層不剝落的目標。如下表2,列舉了化妝土中的主要化學元素含量。

表2 磁州窯化妝土中的主要化學元素含量 (單位:%)
在磁州窯第一、第二期出土的文物中,還有白地褐彩、白地紅綠彩等工藝,原理是使用Fe、Cu兩種元素呈色的模糊釉上彩。在長時間的制作過程中,工匠認識到原工藝的缺點,創造性地使用多色化妝土、化妝土剃花,實現了釉下彩繪的精細燒制,并最終衍生出釉下黑色彩繪技術。
景德鎮生產的青花瓷聞名中外,其制瓷配方是在青白瓷配方的基礎上,對呈色元素進行改進,并在燒制中取消了還原過程。盡管青花瓷胎中的Al含量不斷提升,但成品并沒有出現物理性質問題,始終保持較高的質量。景德鎮青花瓷生產工藝,是在磁州窯、吉州窯彩繪基礎上不斷傳承、改進,經過長時間的探索、實踐后形成的,并非一蹴而就。例如:早期元青花的彩繪呈色偏淺偏淡,甚至有暈散痕跡;正型青花的顏色更加穩定,暈散明顯減弱。
以青花瓷為代表的瓷器,其生產工藝的進步,也改變了人們對瓷器的審美。參考《中國出土瓷器全集》,對宋、元、明三代全國各地出土的瓷器進行匯總,并按照是否彩繪進行整理,見表3。可見,隨著時間的推移,彩繪瓷器的數量明顯增多,從側面反映出人們對彩繪瓷器更為喜歡。

表3 宋、元、明三代全國各地出土的瓷器統計表
人們對瓷器的審美改變,離不開生產工藝的進步,以及當時政府的推動。第一,工藝層面。得益于我國與中亞地區的政治、經濟往來頻繁,磁州窯在成熟的釉下彩制作技術上,演化出更為精美的元青花瓷,并被景德鎮磁窯進一步優化改進。第二,政府層面。掌權者本人偏愛彩繪瓷,要求工匠制作彩繪瓷,這種審美文化自上而下最終席卷全國。
綜上所述,陶器與瓷器是我國的文化瑰寶,反映出古人的聰明智慧。本文以五個里程碑、三大技術突破為主線,介紹了我國古代陶瓷工藝的發展過程。具體到高溫釉下彩繪工藝上,從胎釉成分轉變開始,到白地黑花、青花傳承,最終引領人們審美的改變。希望通過本文,為陶瓷工藝研究提供借鑒,推動陶瓷產業健康、穩定發展。