建筑工程水泥混凝土原材料的試驗檢測及質量控制措施分析

范宏艷

（中鐵十七局集團第一工程有限公司，山東青島 266300）

0 引言

在對混凝土原材料進行試驗檢測的過程中，相應人員需要具備合理、有效的方式，之后在真實需求的基礎上，來完成對方案的合理修訂，在該環節中為保障其中的精準程度，便要對試驗進行實時性觀察。與此同時，相同種類的材料在現實中使用時，仍然可能會產生不一樣的效果，因此，在檢測工作開展時，人員要對具體措施進行合理區分，確保方式使用的合理性、結果的精準性，降低檢測人員產生的負擔，減小其需要承擔的困難程度。

1 水泥混凝土原材料試驗檢測的內容

1.1 用水

在混凝土原材料檢測工作中，最為關鍵的便是水，作為工程中使用的混合物質，水是內部的關鍵組成因素之一。在配置工作開展的過程中，如果人員并未對其的使用總量進行合理控制，便會讓整體呈現出性能與真實需要不符合的問題，降低產生的強度，在外部壓力增大時，便很容易發生形變的情況。由此能夠得出，水材料的配比設計與混凝土質量之間有著緊密的關系。當前，在配置時多使用地下水、自來水兩大種類，技術人員對其開展嚴格的檢測工作后，要保障其中酸堿值與使用標準相符合，并可以達到技術上的要求[1]。

1.2 水泥性能

在混凝土的原材料中，水泥在其中發揮出了關鍵作用，其自身的質量情況會對整體的性能產生直接影響。因此，在進行原材料質量的試驗檢測時，相關部門需依據工程的技術、施工方面標準，來對水泥的具體密度、凝結時間等方面進行多角度、全方位的試驗。因此，在原材料采購的過程中，建筑公司需要對供貨商的資質情況進行嚴格審查，之后在其中挑選出更加存在信譽保障的企業，并與其建立良好的合作關系，防止同一批使用的水泥材料發生較大變動。圖1 為試驗檢測流程。

圖1 試驗檢測流程

1.3 粗細集料

在混凝土拌制的過程中，還存在了多樣化的集料，這讓檢測工作對其加大了關注力度。在現實操作的過程中，要對以下兩方面給予重視：①根據集料規格上存在的不同，來將檢測技術進行合理提升，之后針對其具體的級配、泥塊含量、壓碎值、密度等方面進行嚴格的試驗，確保其中產生的相關數值在規定范圍進行上下變動，保障建筑施工中原材料能夠達到標準。②將檢測技術進行大幅提升，并強化現場中的監管工作力度。技術人員在對砂石進行性能檢測時，要在保障其性能要求的前提下，將其中的質量穩定性大幅提升。不僅如此，還要對集料的外形、級配等方面進行強化控制，增強配比檢測工作質量，完成對整體質量的把控[2]。

1.4 外加劑物質

在混凝土配比工作進行中，會使用到大量的多樣化的添加劑。從使用功能上進行細致分析，一共為4種：①對混凝土應力、流變性特征進行優化調整，當前主要使用的為引氣劑、減水劑。②對材料凝結時間改變的添加劑，經常使用的為緩凝劑、速凝劑。③對混凝土工作中進行性能改善的添加劑，經常使用的為防水、防銹蝕種類。④會根據建筑工程的使用標準，來對材料性能情況進行調整、改善的添加劑，其中涉及了具備起膨作用、寒冷天氣下使用的防凍性能等試劑種類。在混凝土制作前，任何投入使用的輔助化學劑，都需要進行嚴格的檢測，確保其與國家規定標準相符合后，才能正式的投入工程中。

1.5 摻合料物質

在建筑工程開展時，為保障混凝土的性能情況符合當前標準，經常會對其中材料參數、登記等方面進行改變。為達到該效果，便要在外加劑的幫助下，完成對其性能的改變。在當前階段中的混合物中存在灰渣、礦渣等相應的物質，這要讓其達到施工使用標準之后，才可以在工程中正式投入使用。

2 水泥混凝土原材料檢測要點

2.1 力學性能

在對三個為一組的混凝土試塊進行抗壓強度檢測時，如果其中加荷速度之間存在差距，這會讓其中強度差距大于規范的數值范疇。為此，在檢測工作開展的過程中，要對相應標準、法律規定內容進行嚴格遵守。與此同時，在檢測工作開展的過程中，還要讓其中的項目最大數值，在選量程的30%~79%之間。此外，在取樣工作開展時，挑選出的物質需要具備一定代表性，正常情況下是根據數量、尺寸方面的要求，之后在同一批材料中的多個位置中進行隨機抽取樣品，在該過程中位置的選擇、使用的方式、樣品數量等，都會對其是否具備代表性、檢測最終結果的精準程度、科學性等多方面產生直接影響，如果其中一旦發生了失誤的情況，便會讓其中產生嚴重的偏差。由此能夠得出，選擇的材料要擁有代表性的特征。在檢測工作開展的過程中，溫度、濕度會對材料檢測工作的結果、精準程度產生影響，所以該工作要在規范內嚴格執行，并保障內部的環境適宜性。例如：技術人員利用回彈方式對混凝土強度進行檢測時，要先確保內部的空間溫度在35℃左右，并且試驗品表面處于干燥狀態。如果不能對以上的要求進行滿足，便會讓最終結果出現誤差。

2.2 水泥質量

在建筑工程正式進行前，相應工作人員要對施工材料進行合理的挑選使用。在該過程中，不僅要求采購人員能夠擁有較強的專業素質，其還要對自身的工作意識進行強化，并產生較強的責任感，充分意識到工程開展中水泥材料產生的關鍵作用，并對材料的優劣進行良好分辨。因此，在水泥檢測的過程中，相應技術人員要在建筑工程項目使用標準的基礎上來開展自身工作。與此同時，為保障水泥材料的質量情況，還要對生產廠家、廠家填寫的質量保障書進行細致查看，并在型號、標號差異的基礎上，根據相應的規定來對水泥進行攪拌，并重點關注其中水分的使用總量、材料凝結所需的時間長度等。除此之外，技術人員在進行水泥材料的質量試驗檢測中，其要根據工程的使用要求，來對進行針對性的強化，并依據合理的措施，完成產生效果、質量情況的嚴格檢測，在該過程中需要特別關注的一點內容便是生產日期，并在該前提下進行對材料的特殊情況試驗。一般情況下，各個品種的水泥材料都具備生產的具體日期，在超過有效時間之后，便會讓其性能因此大幅降低，即便是在時期內部的物料，經過一段時間內存儲后，同樣會對其性能產生影響。建筑施工的工程中，想要讓材料能夠達到使用標準，便要利用先進、精準的儀器設備，來保障數據內容的準確性（圖2）[3]。

圖2 水泥生產質量在線監測流程

在對混凝土攪拌的過程中，內部葉片要避免與壁爐位置產生直接接觸，并在其中保留一定的自由空間，這樣才能讓攪拌工作更加充分性，防止建筑在投入運營之后出現氣泡、裂縫情況。在試驗進行的初期階段中，要先確保其中所有材料都處于相同的溫度下，這時檢測人員還要對其中情況進行嚴格細致的記錄工作，如果其中溫度的不斷增加，這會讓其中產生的反映出現差異，為避免試驗錯誤的情況出現，人員便要對養護箱中的溫度情況進行精準的控制，正常情況下，高質量的水泥材料會在6h 左右進行完全凝固，因此，在檢測過程中，也可以對該特點進行利用。不僅如此，檢測工作并不只能進行一次，還要通過多次、重復的操作，來讓最終結果處于精準的狀態。

2.3 骨料檢測

在對骨料進行試驗檢測的過程中，要先選擇使用細度模數在2.5 左右的中砂，粗骨料則選擇級配合理、高強度的石子。粗粒骨料其中的含泥沙量要與規定的標準相符合，確保拌制出的混凝土與使用強度等級要求相符合。在該過程中面對存在抗凍、抗滲漏、高性能等多方面要求的使用性能時，要對內部砂石骨料進行與普通種類存在差異的控制數值。與此同時，在選擇使用機制砂石種類時，其中的混合物質不能超過單一含泥量、泥塊含量限制數值范圍，重視內部存在的石粉物質總量。

3 保障水泥混凝土原材料質量的控制措施

3.1 保證材料質量

建筑工程團隊在進行混凝土攪拌制時，其中涉及了水泥、骨料、摻和物、添加劑、水等多種原材料，經過復雜的化學反應后，可以讓內部形成緊密的填充結構。其中大粒徑的材料由小粒徑物料進行填充，再使用泥漿將內部堆積產生的縫隙進行填充，從而在表面上產生相應潤滑層，讓最終產生的物質能夠與使用標準相符合。

在對混凝土開展拌制前，要先對其中使用的多樣化原材料進行檢測，確保結果數值與使用要求相符合后，才能正式投入使用。面對存在耐久性要求的混凝土時，還要對其中使用的水泥、砂、粉煤灰等一系列物質的堿、氯離子含量情況進行嚴格檢驗，以此來知曉其是否與施工使用標準相符合。在混凝土拌制的過程中，只有保障材料的質量，才能對整體強硬度進行強化，并改善其中的性能。

如果優質材料資源數量不足，技術人員可通過不斷地研究、開發，來使用全新的物料進行取代，并依據不斷更改調配比例，來讓其在達到節約資源目標基礎上，還能滿足工程使用性能、指標方面的要求[4]。

3.2 注重材料配比

建筑工程混凝土攪拌時，會通過原材料攪拌的方式來進行，之后對外加劑、砂率數值進行適當調整，并在必要時候添加適量化學藥物，來對其中存在的早強、凝固緩慢、增加濃稠度、降低黏性等方面的特性要求進行滿足，保障最終調配出的材料在坍落度、沁水率等情況上，能夠與配合比數值相符合。技術人員通過使用不同種類的配合比例，來對其中拌合物質的性能、強度、耐久性等多方面要求、經濟合理的原則進行滿足，然后在其中挑選出最為適合的一種作為理論內容。由此能夠分析出，在當前混凝土拌制過程中，最適合的理論都是在實踐中不斷嘗試出來，但在現實使用中，則需要在該基礎上對具體情況進行調整。

在房屋建設開展時，混凝土質量完善工作在其中占據了關鍵地位。嚴格管控建設的質量體系，可以在一定程度上保障工程整體品質。因此，在管理的過程中，一，要對混凝土原材料進行嚴格把控，確保其中材料配比的合理性；二，創建精準的混凝土配比計量體系，讓攪拌站能夠根據精準的計量系統，保證建筑施工質量。與此同時，科學的混凝土材料配比，還能對項目的耐久性進行大幅提升，并通過就地取材的方式，減少能源使用的數量。

3.3 澆筑過程控制

在建筑工程中，澆筑措施的合理使用，能對其中裂縫問題進行合理避免。因此，在澆筑工作進行中，要對其中的時間、寬度開展精準計算，之后將搗筑的時間控制在一定范圍內，在該過程中如果出現了操作不足、操作過度等情況，都會促使其表面質量因此受到負面影響。因此，在振搗工作進行的過程中，要保障其中速度的適中，再依據分層澆筑、二次抹面的方式，將內部存在的氣泡進行排除，防止在凝固之后會產生蜂窩的麻面情況。不僅如此，施工人員還要選擇灑水、薄膜覆蓋的方式，對混凝土中的結構進行養護，并且其中時間不能低于一周，現實工作中要根據溫度、性能來進行確定。

4 結語

綜上所述，在建筑工程開展的過程中，混凝土在其中發揮出了關鍵作用，為防止其在出現問題后會對整體造成影響，便要嚴格控制其中材料的品質。通過對水泥混凝土原材料的試驗檢測內容、要點、控制措施進行細致分析后，了解到在當前工作進行中，作業人員要對混凝土拌制的過程中進行嚴格管控，確保項目整體品質能夠得到改善。