預制裝配式混凝土外墻施工與節點防水技術探究

高強

（江門市潤豐聯合智造建筑有限公司，廣東江門 529100）

0 引言

預制裝配式混凝土外墻施工技術是最新形成與產生的施工技術與施工模式，隨著預制裝配式建筑逐漸走向工業化[1]，預制混凝土外墻施工技術運用其中則能極大地控制施工成本的投入，從而最大程度地節省資源和能源，全面提高建筑施工效率和效益，也能減少建筑施工對客觀環境的污染與破壞，達到施工建設環境的全方位優化與完善。因此，要加大力度發展與完善預制裝配式混凝土外墻施工技術，充分發揮該技術的優點，而且要做好節點的防水施工[2]，從而提高工程整體建設水平。

1 工程概況

某大型建筑工程總面積為17.6 萬m2，其中包括若干棟居民樓、一棟配套基礎設施服務空間，以及一棟幼兒園，而且其中的兩棟為高層建筑，其中的居民樓主要采取框架剪力墻結構，該結構的水平方向、豎直方向都承受較大的受力，這些受力都由剪力墻、框架以及異形柱等來承受。預制裝配式外墻多采用建筑圍護構件，厚度達到150mm，可以有效地承受來自于重力的風載與地震等作用，陽臺板則選擇單向板型，選擇預制疊合板。樓梯主要采用預制混凝土來形成樓梯成品，吊裝相關設施備好后，就能被直接使用。預制裝配式外墻構件則選擇外墻涂料，而且將斷熱類型的鋁合金門窗來充當外部門窗，裝飾階段則配設玻璃與門窗。預制裝配式外墻構造一般是把預制構件充當核心，采用連接、裝配等方法來搭建構成混凝土構造，而且采用內澆外掛結構體系，也就是通過預制裝配式構件作為外墻，建筑結構主體可以采用混凝土現場澆筑的模式來開展施工。

2 預制裝配式混凝土結構特點

預制裝配式混凝土結構主要將預制構件充當主構件，按照特定的規則裝配、連接形成的混凝土構造，一般選擇內澆外掛方式，也就是說外墻通常選擇預制混凝土構件的構造體系[3]，建筑物結構主體則選擇現場澆筑混凝土的方式，具體如圖1 所示。

圖1 預制裝配式混凝土結構關系

預制裝配式混凝土外墻掛板，也就是PC 墻板在整個建筑結構體系中占據十分重要地位，屬于最重要的結構組成，隨著我國工業化高質量發展[4]，極大地解決了以往建筑外墻漏水、裂縫等問題，已經成為目前預制部位的首要選擇。

預制裝配式混凝土外墻模式屬于全新的工程結構模式，此結構的運用能極大地提高建筑工業化水平[5]，而且預制裝配式工藝的發展與應用能全面地提升工程施工的效能，控制施工過程中有害氣體、粉塵等的釋放，從而達到文明施工、綠色施工的目標。而且混凝土外墻施工中一些關鍵的施工技術，例如：節點防水施工技術已經被深入地運用至預制裝配式建筑施工中，實踐證明取得了理想的施工效果。

3 預制裝配式混凝土外墻安裝工藝

3.1 設計臨時支撐系統

預制墻板的臨時支撐系統通常包括：兩組水平連接、兩組斜向可調螺桿，下口部位則安裝兩組微調預埋件與可調支座，能用來調整外部的中碳鋼，其螺栓外管直徑為52mm，中間螺桿直徑為28mm，材質為45#，其抗拉強度一般本著二級鋼材的標準來計算。參照現場施工實際可以選擇兩組水平連接，三組可調節螺桿來均衡地設置，從而維護施工安全。其中預制墻板的臨時支撐系統結構如圖2 所示。

圖2 PC 外墻斜撐

在創建預制墻板的臨時支撐系統時，必須確保外圍PC 板的平穩，并對其實施科學地施工調節，實際施工操作中，可以選擇微調、預埋件調節銜接口位置等方式來達到預期的施工目標，或者憑借設置水平的螺桿、中心螺桿等方式來動態調節臨時支撐系統，以此來保護好臨時支撐系統結構的牢固度與穩定性。

3.2 PC 外墻施工方法

PC 外墻的施工需要掌握科學的工藝和方法[6]，具體應參照所給出的水準標高，控制軸線來對應引出層水平標高線、軸線，再參照水平標高線、需要將密封條貼在樓面上，而且要逐漸向下放置PC 板，下方的幾名施工人員及時上前維穩，要精準地對應位置，測量人員可以充分地借助水準儀來精準測量，其中必須和PC 板之上的水平線準確對應，確保達到規定的標準后，再放下板，對應調節內部鐵件、外部鐵件，并加以牢固，借助經緯儀來測出垂直線，并對應配設斜支撐，此時則要調整PC 板垂直度，將鐵件的螺母緊密牢固，并撤下吊鉤，再開始吊裝下一塊板，當若干PC 板安裝成功后，則要將密封條設置于兩個PC 板中間，以此來達到密封的目標。同時，也要借助干性無收縮防水砂漿來封堵縫隙，達到最理想的密封效果。

3.3 外墻安裝垂直度、水平度的調控

正式安裝墻體之前，可以將螺栓配設于預埋螺母上方，再參照板墻底部標高來調節螺栓面的標高，以此來調節板墻在水平向的標高，并動態校正、固定。

預制墻板的垂直高度通常可以選擇千斤頂來加以調節，水平方向則要借助手拉葫蘆的方式來調節，當確認吊裝準確到位后，可以依賴靠尺來驗收掛板的垂直度，并借助調節桿來調節偏差。

4 預制裝配式混凝土外墻節點防水技術

4.1 外墻節點防水方式

因為水體具有較強的流動性，而且能深入任何細微孔隙，以往的建筑物防水關鍵是要做好堵水設計，攔截住所有水流，防止其流向室內通道，從而達到防水的目標。裝配式建筑，因為出現了節點縫，則不適合選擇堵水模式，導水模式更有效，而且也要用排水來取代防水，也就是說設計過程中要照顧到水流將突破外側防水層的問題，不僅要做好防水處理，也可以科學地設計排水路徑把滲入的水體導流至排水結構內，再對應排出室外，從而控制其滲透至室內。

通常來說，PC 建筑外墻接縫是材料干縮、溫度變形和施工誤差的集中點，例如，材料干縮的聚集點、溫度變形集中區、施工誤差較多的位置等，板縫的處理要參照實驗研究與施工經驗來明確，接縫寬度也要在20mm以上。對于此工程來說，不管是墻板橫縫還是豎縫，可以將PE 棒塞入板面的拼接縫內，而且要借助硅酮密封膠來加以密封，控制水汽流向墻體，墻板的上端、下端兩大部分要各自設置配套連接的企口，可以把墻板橫向的接縫進行深入設計，使其成為內高外低的企口縫，借助水流重力自然垂流的原理來控制水體的滲入，具體如圖3 所示。

圖3 水平構造防水縫（單位：mm）

豎向構造防水縫則適合選擇雙直槽縫，預制和非預制墻板接縫部位的防水構造則選擇材料防水與構造防水相配合的方式，其中預制外墻板中可能出現高出墻面的部分，則要在底部四周配設滴水設備。

預制裝配式墻體施工中，應參照監測的數據來及時地檢測防水性能，而且測試過程中也應對一些關鍵部位，例如，連接縫、窗框等實施強化檢測，當發現漏水現象時則要實施二次修補處理，而且要通過反復測試、多次淋水等方式來測試，直到不漏水時再徹底終止節點的防水操作。

4.2 密封膠施工

針對裝配式建筑預制混凝土外墻的接縫位置的密封施工十分關鍵[7]，其中要特別關注密封膠的選擇，要保證密封膠的防水性、耐候性，對于一些紫外線高強照射的部分，則要重點關注密封膠的耐紫外線能力以及抗老化能力，以及對陽光輻射的抵抗能力等。

常見的密封膠包括硅酮密封膠和聚氨酯密封膠，前者有著高強的耐候能力、能適應各種高溫、低溫環境，而且對金屬以及玻璃等也沒有腐蝕性。實踐證實，這一密封膠也能發揮理想的粘結性能，而且其適用范圍也更廣，例如高層建筑、超高層幕墻、鋁板幕墻、鋼結構幕墻等類型的建筑物，參照過去的工程施工經驗，可以選擇GE 抗污染硅酮密封膠，具體可以按照以下流程開展施工。

第一步，安裝PE 棒，外貼保護膠帶；第二步，利用干凈的抹布，將涂料涂抹于底層，而且要確保均勻涂抹，并在半小時后上膠；第三步，上膠，把膠水徹底地填充于縫隙，其中要排除空氣，掛壓成弧線；第四步，除掉保護膠，使其自然固化，接縫部位的縫隙寬度要達到20~25mm。

密封膠施工另外一個關鍵點就是要先處理裂縫再對應產生泡沫，而且裂縫位置要達到充分地攪拌，再將密封膠均勻地涂抹，并要對裂縫加以養護和保護，施工人員實際安裝操作中，可以借助泡沫棒來緩解外墻裂縫危機，并對應填補外墻體中的孔洞。由此看出，密封膠的選擇十分關鍵，要全面評價、分析密封膠的密封性，外墻裂縫的防水效果等保證其發揮最理想的防水效果。

4.3 防水施工質檢

裝配式建筑工程施工過后，必須參照常規質量檢驗的標準與規范來開展淋水試驗，淋水對象為：外墻面、屋面、女兒墻等，實際淋水過程中要掌握好噴嘴和接縫之間的距離，通常在300mm 為最佳，而且要每一米半的接縫部位噴淋5min，集中對準豎向、橫向的接縫，同時也要對窗框開展淋水試驗。可以從最低處的水平接縫入手，再過渡到豎向接縫，再淋水上方的水平接縫，實際淋水過程中必須密切關注預制構件的結構內側，一旦識別出任何漏點，則要設置標示，并查明原因，再加以修補，并再一次開展噴淋試驗，此時要仔細檢查墻體內側有無滲漏問題，沒有任何滲漏問題才能認定墻面防水達到了理想的水平。

5 結語

預制裝配式混凝土外墻施工中，外墻接縫密封防水施工依然是重點也是一大挑戰，在整個的建筑防水工程中難度最大。現階段，整個預制裝配式建筑外墻防水施工都更多地關注設計環節與施工階段，同時，也更加關注密封膠的質地和性能，同時，也需要深入研究密封材料后期的維護與更新等環節，多數實踐證實，密封膠的尺寸、深度與粘結性質等都直接關系到預制裝配式建筑混凝土外墻的防水性，然而，目前的現場檢查依然處于人為時期，其測量也處于初始階段，其中可能出現多種不定因素，最終的檢查數據不具有客觀性與可靠性，需要深入改進、完善與提高。