凱華模具：勇立潮頭敢創新 打贏疫情期逆襲戰

■ 記者 張巧琴

凱華模具生產車間

出口成本增加，周期加長，利潤減少……2020年以來，受疫情影響，全球模具行業面臨大洗牌。然而，浙江凱華模具有限公司（以下簡稱“凱華模具”）的銷售額同比逆勢增長20%以上，打贏了一場逆襲戰。

錨定科技創新 突破國外技術壟斷

凱華模具是我國大型注塑模具行業的龍頭企業，是專業提供塑膠模具設計、制造、生產、裝配解決方案的供應商，其核心技術產品是擁有專利的大型精密微發泡汽車注塑模具。目前，該公司生產的儀表板模具代表著國內最高水準，自主研發的Mucell微發泡生產技術更是遙遙領先于同行企業。

據了解，Mucell微發泡技術一直被國外壟斷，是中國注塑模具業的一項技術難題。如今，該難題被凱華模具成功解決，成功打破國外技術壟斷，成為國內首家突破該技術的企業。該技術共取得專利18項，其中發明專利7項，并承擔2017年工信部工業強基項目，榮獲2021年中國機械工業科技進步獎二等獎。

作為一家國家級高新技術企業，該公司建有凱華汽車塑料模具省級高新技術企業研究開發中心、浙江省級企業技術中心、浙江凱華智能制造模具省級企業研究院、大型精密汽車輕量化模具浙江省工程研究中心等研發服務平臺，承擔并完成了省科技廳“具有內斜滑塊脫模機構的大型精密汽車保險杠注塑模具”等攻關項目。目前，該公司生產的大型精密微發泡汽車注塑模具在國際市場上排名第一，市場占有率達23%，國內市場占有率達70%，是奔馳、寶馬、沃爾沃、通用、長城等國內外知名車企精準配套合作企業，成為高端“中國制造”的代表。

驅動數字發展 贏得逆勢增長之戰

走進凱華模具的生產車間內，偌大的車間里不見人影，只聞機器轟鳴，工業機器人搖頭擺臂。凱華模具在2019年引入全自動化數控石墨立式加工中心，并以此為契機開展全面智能化提升改造。凱華將2021年定義為公司的“數字化管理提升年”，在數字化應用投入增加了50%～60%。“新智造、未來工廠，從本質上就是數據驅動生產流程再造。”企業負責人說，“凱華的200多臺機器，無時無刻不在產生數據，數據正成為企業競爭的最核心武器。”

2021年7月，工信部公布第三批專精特新“小巨人”企業名單，凱華模具榜上有名，并于2022年5月成為國家專精特新重點“小巨人”企業，是浙江省制造業“隱形冠軍”、國家強基工程實施單位企業、國家標準起草單位、國家專利示范企業。

企業有關負責人介紹：“企業自主研發出微發泡成型模具這項技術，依托了計算機網絡、快速模具成型、自主開發數據庫等技術，公司在設計、制造和管理過程中均采用精確的數字技術，大幅提升了設計制造能力和效率。”

“企業現在正在加工的訂單都來自于寶馬、奔馳等世界一流企業，我們的產品百分之七八十都出口到歐美、東南亞等四五十個國家。”公司有關負責人介紹道。企業通過開拓日本和泰國市場，在疫情期間依然實現了增長。2022年上半年，銷售訂單同比增長15%以上。