提高含醇原料水甲醇回收率效果評價

陳 波，呂小瑞，李 飛，謝繼良，咬 瓊，何 朦

（中國石油長慶油田分公司第三采氣廠，陜西西安 710018）

蘇里格某天然氣處理廠甲醇回收裝置包括一套含醇原料水原料罐2 具、產品甲醇罐2 具、1 套常壓精餾裝置。經過沉降、過濾和加藥后的甲醇原料水進入甲醇裝置，甲醇回收裝置采取常壓精餾工藝，是利用甲醇和水變成蒸汽時的溫度差將甲醇原料水中的甲醇精餾出來，使甲醇得以再生，甲醇經過霧化器霧化后進入天然氣裝置，反復循環。通過對甲醇回收裝置的改造能有效提高含醇原料水精餾的甲醇濃度[1-4]。

1 甲醇回收裝置工藝概況

1.1 流程簡介

甲醇原料水經甲醇原料水提升泵進入雙濾料過濾器，初步過濾出甲醇原料水中的雜質，然后在混合器處與氫氧化鈉充分混合使得甲醇原料水的pH 值控制在6～8，再進入進料換熱器將甲醇原料水初步加熱至60 ℃，隨后利用導熱油加熱至90～95 ℃后再進行第二次精細過濾后進入甲醇精餾塔[5-6]。液體從上往下和從下而上的蒸汽進行逆流換熱，利用甲醇在65 ℃就會變成蒸汽的原理將甲醇蒸餾出來，蒸餾后的甲醇原料水流入塔底，經塔底出水泵出來的液體分為兩路，一路進入重沸器和高溫導熱油換熱后變成蒸汽進入精餾塔和甲醇原料水換熱，另一路是多余的塔底水則去到氣田采出水單元進行回注。產生甲醇經過冷卻變成液體后進入甲醇回流罐，通過甲醇回流泵將一部分甲醇進入精餾塔將塔頂溫度控制在65 ℃左右；產品甲醇儲存至產品甲醇儲罐，分離出的廢水[7-11]化驗合格全部經回注系統回注地層（見圖1）。……