透氣開關(guān)兩次注射成型模具設(shè)計(jì)

0 引 言

如塑件含有2 種材質(zhì)，則需要進(jìn)行兩次注射成型，第1 次注射完成后，塑件不取出，再放入其他材質(zhì)，然后更換模具型腔，再進(jìn)行第2次注射。為了提高生產(chǎn)效率，將2 副子模放在1 副模架中，采用液壓缸、齒輪齒條、棘爪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)動(dòng)模旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)模具自動(dòng)化生產(chǎn)

，現(xiàn)以某透氣開關(guān)的模具設(shè)計(jì)為例，對(duì)兩次注射成型工藝進(jìn)行分析，闡述其模具結(jié)構(gòu)及工作原理。

1 塑件結(jié)構(gòu)分析

透氣開關(guān)的外徑為φ17 mm，高度為9 mm，中間通孔直徑為φ4 mm，塑件中間有1張PVC 膜，將小孔封堵，其上設(shè)有3 個(gè)扣位，呈環(huán)狀排列，如圖1 所示。PVC 膜的作用是檢測(cè)透氣開關(guān)兩端的氣壓差，為了將PVC 膜放入透氣開關(guān)內(nèi)部，需要采用兩次注射成型

。

2 2副子模局部結(jié)構(gòu)

兩次注射過程是先注射PVC 膜的下半部分，然后放入PVC 膜，更換型腔，再注射PVC 膜的上半部分。由于第2 次注射是在第1 次注射的基礎(chǔ)上進(jìn)料，第2 副子模的型腔比第1 副子模的型腔大，但2副子模的動(dòng)模型芯相同。另外在第1 次注射時(shí)，待成型塑件中間的小孔是用定模型芯與動(dòng)模型芯碰穿的結(jié)構(gòu)成型，為了方便修模，將第1副子模的定模型芯設(shè)計(jì)成鑲件，如圖2（a）所示。由于第2 次注射時(shí)不再需要成型塑件的孔位，在第2 副子模的定模中取消了定模鑲件

，如圖2（b）所示。

3 滑塊機(jī)構(gòu)及推出機(jī)構(gòu)

塑件下半部分有3 個(gè)環(huán)狀的扣位，需用哈夫滑塊成型，生產(chǎn)過程中，每注射1次，動(dòng)模將旋轉(zhuǎn)180°，如果采用斜導(dǎo)柱+滑塊結(jié)構(gòu)，動(dòng)、定模分開后，斜導(dǎo)柱脫離滑塊。動(dòng)模在旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑塊的慣性大，定位精度不準(zhǔn)確，模具長(zhǎng)時(shí)間工作后，在動(dòng)、定模合模時(shí)容易導(dǎo)致斜導(dǎo)柱與滑塊出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象。為了解決該問題，采用斜楔+滑塊結(jié)構(gòu)，如圖3 所示。在成型塑件推出時(shí)，斜楔的斜面將哈夫滑塊分開，推出動(dòng)作完成后，斜楔依舊位于滑塊的斜楔孔中，對(duì)滑塊進(jìn)行定位。當(dāng)動(dòng)模旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于斜楔與滑塊之間沒有產(chǎn)生相對(duì)位移，滑塊的沖擊力小，定位精度高。

塑件推出時(shí)必須先將滑塊分開，但這副模具的斜楔和推桿都由推板帶動(dòng)，為了先分開滑塊再推出塑件，在推桿底部設(shè)置延時(shí)推桿，延時(shí)推桿與推板之間的距離為15 mm，見圖3 中Ⅰ處放大所示。在成型塑件推出時(shí)，推板先推動(dòng)斜楔運(yùn)動(dòng)15 mm，滑塊脫離塑件后，再推動(dòng)直推桿與斜楔一起運(yùn)動(dòng)，將成型塑件推出。

注射時(shí)，只在第2副子模底部設(shè)置注塑機(jī)頂桿，動(dòng)模與定模分開后，注塑機(jī)頂桿推動(dòng)第2 副子模的推出系統(tǒng)脫模，此時(shí)第1副子模的推出系統(tǒng)不動(dòng)。

2.1 不同模式避雨棚對(duì)微環(huán)境的影響 3種類型避雨棚內(nèi)光照強(qiáng)度不同(表2)，均低于露地光照強(qiáng)度，避雨棚降低了棚內(nèi)的光合有效輻射，其中標(biāo)準(zhǔn)連棟避雨棚內(nèi)光照強(qiáng)度最低，半拱式簡(jiǎn)易避雨棚和簡(jiǎn)易連棟避雨棚的光照強(qiáng)度差異不顯著。10：00，半拱式簡(jiǎn)易避雨棚、簡(jiǎn)易連棟避雨棚、標(biāo)準(zhǔn)連棟避雨棚光照強(qiáng)度分別為露地光照強(qiáng)度的77.96%、82.64%、68.46%。

4 澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)

塑件尺寸小，模具按1 模16 腔進(jìn)行布局，選用三板模，采用點(diǎn)澆口進(jìn)料。為了使各型腔所受的注射壓力相同，采用平衡式分流道，從主流道到各型腔的分流道和澆口的長(zhǎng)度、形狀、截面尺寸相同，澆注系統(tǒng)如圖4所示。

值得一提的是，對(duì)中小型商業(yè)銀行來(lái)說(shuō)，資金實(shí)力不夠雄厚，客戶的信任度較低，受存貸款流失、存貸款利差減小的打擊較大。且與大型商業(yè)銀行相比中小型商業(yè)銀行在提供服務(wù)、開發(fā)中間業(yè)務(wù)方面可能存在人才缺少、經(jīng)驗(yàn)不足、系統(tǒng)開發(fā)能力弱、信息滯后等多項(xiàng)不足。中小型商業(yè)銀行在利率市場(chǎng)化過程中盈利能力將會(huì)面臨更嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

在母語(yǔ)磨蝕研究中，除了對(duì)其發(fā)生機(jī)制進(jìn)行研究外，學(xué)者們還探討了影響母語(yǔ)磨蝕的各種因素。其中，已經(jīng)明確的可能影響母語(yǔ)磨蝕的因素包括受蝕年齡、使用母語(yǔ)的頻率和動(dòng)機(jī)或情感等。

5 動(dòng)模旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與側(cè)面定位機(jī)構(gòu)

為了使動(dòng)模單向旋轉(zhuǎn)，在動(dòng)模座板的底部安裝液壓缸、齒輪齒條和棘爪等結(jié)構(gòu)，如圖6所示。動(dòng)模板的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方式：當(dāng)動(dòng)、定模分開后，液壓缸活塞桿收縮時(shí)，通過齒輪齒條、棘爪帶動(dòng)動(dòng)模逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；當(dāng)動(dòng)、定模合模后，動(dòng)模與定模咬合，不能旋轉(zhuǎn)，此時(shí)液壓缸活塞桿伸出，齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，棘爪彈簧被壓縮，齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)而動(dòng)模不能旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)模保持單向旋轉(zhuǎn)

。

（3）動(dòng)模停止旋轉(zhuǎn)后，注塑機(jī)的頂桿29推動(dòng)第2副子模推板6運(yùn)動(dòng)。

6 模具結(jié)構(gòu)

（5）當(dāng)?shù)? 副子模推板6 運(yùn)動(dòng)超過15 mm 時(shí)，第2 副子模滑塊12 已脫離成型塑件。然后第2 副子模推板6、推桿固定板7 推動(dòng)推桿11、斜楔10 一起運(yùn)動(dòng)，將第2 次注射成型的塑件13 推出，此時(shí)不推出第1次注射成型的塑件。

模具動(dòng)模部分需要旋轉(zhuǎn)，為了防止進(jìn)、出水管纏繞在模具上，動(dòng)模冷卻水路通過旋轉(zhuǎn)軸接通進(jìn)、出水管，如圖5（a）所示，具體方法是在旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部開設(shè)2個(gè)冷卻水路，在旋轉(zhuǎn)軸的外圓柱面上設(shè)置2個(gè)環(huán)形槽，并用密封圈隔開。動(dòng)模的冷卻水路通過旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的冷卻水路與2個(gè)環(huán)形槽相通，2個(gè)環(huán)形槽分別接通進(jìn)、出水管。進(jìn)、出水管、環(huán)形槽、旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的冷卻水路、動(dòng)模板中的冷卻水路組成閉合回路，當(dāng)動(dòng)模與旋轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)、出水管不需要跟隨動(dòng)模一起旋轉(zhuǎn)，而是通過環(huán)形槽與動(dòng)模冷卻水路相連。由于定模部分不需要旋轉(zhuǎn)，定模水路按照常規(guī)的方法設(shè)計(jì)，如圖5（b）所示。

模具使用立式注塑機(jī)進(jìn)行注射，運(yùn)動(dòng)過程如下。

（6）手動(dòng)將PVC 膜放在第1 次注射成型的塑件21 上表面，并將第2 次注射成型的塑件從模具中取出。

如圖9所示，盡管在單個(gè)脈搏波內(nèi)進(jìn)行了基線校準(zhǔn)，使得每個(gè)脈搏波的起點(diǎn)與終點(diǎn)均落在一個(gè)水平線。但從整體PPG信號(hào)來(lái)看，各個(gè)脈搏波的位置卻不在同一水平線。本文對(duì)PPG信號(hào)進(jìn)行歸一化處理，使各個(gè)脈搏波的起點(diǎn)均落于0。本文將序列Po(n)進(jìn)行歸一化，得到歸一化后的序列Pn(n)，如式（4）所示。式中PMIN和PMAX分別表示當(dāng)前脈搏波的最大與最小值，i=0,1,···,N-1。基線校準(zhǔn)和歸一化即保存了脈搏波原有的特性，又消除了噪聲對(duì)幅度參數(shù)的影響。

（2）動(dòng)模部分在圖6 所示的齒輪齒條機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)180°。

由于動(dòng)模的質(zhì)量重，慣性大，為了保證動(dòng)模旋轉(zhuǎn)后的定位精度，在模架的側(cè)面安裝定位液壓缸，將液壓缸固定在墊塊上，定位孔設(shè)在動(dòng)模板上，當(dāng)動(dòng)模停止旋轉(zhuǎn)后，在動(dòng)模與定模合模前，定位液壓缸的活塞桿伸出，將側(cè)定位桿插入動(dòng)模板側(cè)面的定位孔中，可以有效地對(duì)動(dòng)模進(jìn)行定位，如圖7 所示。當(dāng)動(dòng)、定模合模時(shí)，在分型面上的定位銷再次對(duì)動(dòng)、定模進(jìn)行精確定位。

（4）當(dāng)?shù)? 副子模推板6 運(yùn)動(dòng)15 mm 時(shí)，只推動(dòng)第2 副子模的斜楔10 運(yùn)動(dòng)，將第2 副子模滑塊12 分開，此時(shí)推桿11保持不動(dòng)。

模具采用三板模結(jié)構(gòu)，有2副相對(duì)獨(dú)立的子模，共用1 個(gè)澆注系統(tǒng)，2 副子模的動(dòng)模相同，定模的型腔不同。注射生產(chǎn)時(shí)，只推出第2 次注射成型的塑件，而不推出第1次注射成型的塑件，模具結(jié)構(gòu)如圖8所示。

（1）注射完成后，定模與動(dòng)模分開。

根據(jù)馬斯洛需求層次理論，隨著社會(huì)生產(chǎn)力的不斷提高，企業(yè)員工自主性和自我價(jià)值實(shí)現(xiàn)的訴求不斷增強(qiáng)，而企業(yè)利用人力資源管理信息系統(tǒng)可以滿足員工發(fā)展的要求。員工可以通過e-HR平臺(tái)，很方便地獲得有關(guān)自己的考勤、薪資、培訓(xùn)記錄等信息，了解自己的績(jī)效考核情況，并可以對(duì)考核結(jié)果進(jìn)行申訴，提升管理的可信度和透明度。E-HR系統(tǒng)的使用使全體員工都能參與到企業(yè)的管理中來(lái)，改變了以往被動(dòng)接受命令的工作狀態(tài)，形成了一種互動(dòng)的工作模式，集團(tuán)也可以及時(shí)掌握員工需求，有針對(duì)性地開展相關(guān)培訓(xùn)課程或提供相應(yīng)的知識(shí)介紹，提升員工綜合滿意度。

（7）按下注塑機(jī)的控制器，定位液壓缸41 的活塞桿伸出，將定位桿插入模具側(cè)面的定位孔中，使動(dòng)模板9初步定位。

（8）當(dāng)定模與動(dòng)模合模時(shí)，定位液壓缸41 和導(dǎo)套42、導(dǎo)柱44 等定位機(jī)構(gòu)再次對(duì)動(dòng)、定模進(jìn)行精定位。

（9）動(dòng)、定模合模后，開始進(jìn)行下一次注射生產(chǎn)，同時(shí)齒輪液壓缸3、齒輪34、齒條33 進(jìn)行復(fù)位，在棘爪35的作用下動(dòng)模不跟隨齒輪旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)模實(shí)現(xiàn)單向旋轉(zhuǎn)。

具體操作步驟如圖9 所示，在第1 副子模和第2副子模同時(shí)進(jìn)行注射后，定模與動(dòng)模分開，如圖9（a）所示；動(dòng)模旋轉(zhuǎn)180°，旋轉(zhuǎn)過程如圖9（b）所示；將PVC 膜放在已完成第1 次注射成型的塑件上表面，如圖9（c）所示；取出已完成第2次注射成型的塑件，如圖9（d）所示，然后開始下一次注射。

江蘇淮河入海水道工程是國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)建設(shè)的大型防洪工程，自2003年建成以來(lái)，發(fā)揮了巨大的防洪減災(zāi)效益。筆者到淮河入海水道工程管理處進(jìn)行社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)期間，實(shí)地察看了入海水道工程現(xiàn)場(chǎng)，了解了工程管理的相關(guān)情況，查閱了工程巡視檢查的有關(guān)規(guī)定和資料記錄。通過實(shí)地學(xué)習(xí)實(shí)踐，結(jié)合有關(guān)管理規(guī)定對(duì)加強(qiáng)淮河入海水道工程巡視檢查工作有了較為深刻的認(rèn)識(shí)和體會(huì)。

7 結(jié)束語(yǔ)

為了將PVC 膜放在待成型塑件內(nèi)部，開發(fā)了1副分兩次注射的模具，2 副子模的動(dòng)模型腔相同，定模型腔不同。模具經(jīng)批量生產(chǎn)證明，成型的塑件符合要求，模具的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作穩(wěn)定可靠，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

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