提升機鋼絲膠帶接頭的修復

李林林（山東魯碧建材有限公司，山東 濟南 271103）

1 存在的問題

鋼絲膠帶提升機是水泥生產系統中的一種重要提升設備，其具有單機提升高度高，可達130 m以上，輸送量大，可達1 300 m3/h以上等特點，因此廣泛用于水泥廠生料入庫、入窯提升和水泥入庫提升等。我公司有一臺水泥磨出磨提升機，為鋼絲膠帶提升機。在使用過程中，由于物料溫度較高，造成膠帶接頭處橡膠老化較快，橡膠開裂剝落后，失去對膠帶鋼絲繩的保護，存在鋼絲繩磨斷，導致膠帶斷裂的風險。通過對膠帶接頭橡膠老化開裂，露出鋼絲的部位抹膠保護，能夠有效延長膠帶使用壽命。

2 鋼絲膠帶接頭橡膠老化原因分析

2.1 鋼絲膠帶提升機接頭結構

鋼絲膠帶提升機接頭結構見圖1。

圖1 鋼絲膠帶接頭結構示意圖

如圖1所示，鋼絲膠帶接頭主要由鋁合金主帶夾、帶夾螺栓、鋼絲繩結、填充箱組成，其中填充箱內為A、B組分固化膠。

2.2 接頭部位膠帶老化分析

鋼絲膠帶提升機在使用過程中，一般情況下，都是接頭部位的膠帶先開始老化。這是因為提升機運行過程中，物料與接頭帶夾接觸時，由于主帶夾為鋁合金材質，導熱速率較快，熱量會迅速傳導至膠帶部分，而膠帶的其他部位，如料斗與膠帶之間還有一塊橡膠墊板隔熱，因此，料斗內物料的熱量傳導至膠帶的較接頭部位少，如圖2所示。因此接頭部位夾板之間的膠帶溫度要比其他部位高。

圖2 鋼絲膠帶料斗結構示意圖

橡膠的老化速度與溫度關系較大，溫度越高，老化的就越快，因此，接頭部位的膠帶要先于其他部位開始老化。橡膠老化后，會變硬開裂，然后膠帶的橡膠層會逐漸剝落，露出鋼絲，鋼絲與帶夾之間就會出現摩擦，時間長了就會出現鋼絲磨斷的情況，嚴重時會導致膠帶在接頭部位斷裂。

3 膠帶接頭的修復方法

我公司有鋼絲膠帶提升機由于出磨物料溫度較高，導致接頭部位膠帶使用一年左右，其邵氏硬度即上升到95以上，接頭帶夾附近膠帶橡膠開始出現破損，部分部位露出鋼絲繩，膠帶接頭存在較大的斷裂風險。一般情況下采取的處理措施是將整條膠帶更換，施工工期一般為3天，停機時間較長，尤其是對于水泥這種淡旺季明顯的企業，如果在旺季停機3天，將會帶來較大的經濟損失。同時更換一條膠帶成本較高，如我公司這臺提升機的膠帶，連同帶夾等配件價格在10萬元以上，更換一次膠帶連同人工成本，近20萬元。

通過對膠帶接頭易損壞部分進行分析，當接頭部位的膠帶出現橡膠老化開裂后，可以對該部位使用橡膠修補膠進行修補，對內部鋼絲繩起到保護作用，能夠在一定程度上延長膠帶的使用壽命，而且抹膠修復操作簡便，修復速度快，停機時間短，成本低。

結合鋼絲膠帶提升機的運行工況以及膠帶接頭的結構特點，我們選用了TipTop公司的REMA PU 790膠來修補接頭部位破損的鋼絲膠帶橡膠。RE?MA PU790膠是用來修復輸送帶、電纜、膠輥等局部及大面積破損的一種高分子材料，可在常溫下迅速固化形成有一定彈性的聚氨酯彈性體，具有粘著力強，耐磨性好，耐腐蝕，耐氣蝕，耐沖擊等特點。

REMA PU790膠由A、B、C三種組分組成，使用時先對表面進行處理，將膠帶接頭老化開裂部位的油、粉塵以及其他雜物清理干凈，然后使用C組分處理表面，對于膠帶接頭需要涂膠修復的部位如圖3所示。之后將A、B兩種組分按照20∶1的比例進行混合，快速攪拌均勻后靜置1 min，由于該橡膠修補膠固化較快，因此混合攪拌好的修補膠需要在10 min內使用完畢，在膠帶接頭涂抹均勻后，1 h左右基本固化，可以開機恢復生產，整個修復過程在1.5 h之內即可完成。修復工期較更換整條膠帶可節約時間70 h以上，極大程度上減少了檢修對水泥廠生產組織的影響。

圖3 鋼絲膠帶接頭抹膠部位示意圖

3 結論

通過對鋼絲膠帶機頭抹膠保護后，能夠有效延長膠帶使用壽命。一般情況下，在進入6月后，隨著氣溫升高，物料溫度也會達到全年最高值，鋼絲膠帶接頭部位的橡膠開始出現老化開裂情況。此時，我們通過對膠帶接頭部位抹膠保護，能夠有效延緩膠帶繼續開裂的情況，抹膠保護后，膠帶可以正常使用至水泥銷售淡季，此時再根據膠帶整體情況確定是否更換膠帶，從而減少長時間停機對生產的影響。