高透濕纖維在針織面料上的應(yīng)用研究

蔡奇峰，趙海翔，徐崢嶸，戴思涵

(上海工程技術(shù)大學(xué) 紡織服裝學(xué)院，上海 201600)

貼體針織上衣如今已經(jīng)在服裝服飾領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，其面料有舒適、親膚、透氣透濕特點(diǎn)，而透濕性尤受城市運(yùn)動(dòng)人群所關(guān)注。在設(shè)計(jì)貼體針織上衣面料時(shí)，通過(guò)織物結(jié)構(gòu)的改變，并與服裝理論研究和實(shí)驗(yàn)相結(jié)合，可以使面料擁有更優(yōu)良的透濕性和舒適性。

1 貼體針織上衣熱濕舒適性研究現(xiàn)狀

服裝舒適性是一個(gè)比較復(fù)雜的概念，涉及到心理學(xué)、衛(wèi)生學(xué)、物理學(xué)以及社會(huì)學(xué)等諸多內(nèi)容。舒適性是多方因素共同影響下的結(jié)果。廣義上的服裝舒適性，是指著裝者通過(guò)感覺(jué)和知覺(jué)等感官所得到的綜合感受，包括生理上的舒適感、心理上的愉悅感以及自我價(jià)值的滿(mǎn)足感；狹義上的服裝舒適性，包括服裝壓力舒適性、服裝熱濕舒適性、服裝適體舒適性。熱濕舒適性的研究是舒適性研究的重要組成部分，它把人體-服裝-環(huán)境三者聯(lián)系在一起，作為一個(gè)系統(tǒng)來(lái)探討人體產(chǎn)生熱量和通過(guò)服裝向環(huán)境散失熱量之間能量交換的平衡問(wèn)題。于瑤，錢(qián)曉明[1]提出從纖維原料到紗線(xiàn)再到面料最后到服裝的整體研究系統(tǒng)。選取針織面料作為研究對(duì)象，從服裝舒適性角度出發(fā)，研究了針織面料性能與服裝熱濕舒適性之間的關(guān)系。在此基礎(chǔ)上，對(duì)織物的基本性能、風(fēng)格及服裝舒適性能進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，分析出纖維原料、紗線(xiàn)密度、織物組織結(jié)構(gòu)這3個(gè)變量對(duì)服裝熱濕舒適性的影響，并運(yùn)用多種方法，建立了服裝熱濕舒適性的數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)模型。王麗莎等人[2]為了實(shí)現(xiàn)對(duì)針織物熱濕舒適性能的預(yù)測(cè)，對(duì)7種針織物進(jìn)行了關(guān)于物理性能的實(shí)驗(yàn)測(cè)試，對(duì)影響針織物熱濕舒適性的因素進(jìn)行了灰色關(guān)聯(lián)度分析，得出對(duì)熱濕舒適性影響顯著的針織物性能指標(biāo)主要為瞬間冷暖感、導(dǎo)熱系數(shù)、透濕量、厚度；在此基礎(chǔ)上，運(yùn)用灰色預(yù)測(cè)方法建立了針織物熱濕舒適性與針織物測(cè)試性能指標(biāo)之間的灰色關(guān)聯(lián)模型，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)針織物熱濕舒適性的預(yù)測(cè)分析。熱濕舒適度、觸覺(jué)舒適度、壓力舒適度三個(gè)主要的感官因素影響著人體對(duì)衣服舒適程度的主觀判斷，其中熱濕舒適度影響較大。因此，為了提高面料的舒適度，特別是運(yùn)動(dòng)貼體服裝，研究其面料的液體水分管理能力和熱濕舒適度之間的關(guān)系就變成了重要的一環(huán)。

2 貼體針織產(chǎn)品開(kāi)發(fā)

2.1 紗線(xiàn)選擇與面料制備

Cooldry纖維的橫截面面積填充率在60%～80%之間，纖維比表面積比圓形截面增加40%～50%，因而毛細(xì)效應(yīng)和透氣性很高，芯吸能力大大超過(guò)棉；Coolplus纖維截面為“+”型，纖維表面有細(xì)微溝槽和空洞，通過(guò)這些細(xì)微溝槽和空洞產(chǎn)生的毛細(xì)現(xiàn)象，可將肌膚表層排出的濕氣與汗水經(jīng)由芯吸擴(kuò)散、傳輸?shù)茸饔茫懦鲶w外，使肌膚保持干爽。選用竹纖維、Cooldry、Coolplus與棉混紡紗線(xiàn)為原料，采用Stoll電腦橫機(jī)織成面料，試驗(yàn)方案選擇了三個(gè)因素，分別為紗線(xiàn)原料、組織結(jié)構(gòu)以及挑孔間距，分別標(biāo)記為A、B、C，各因素分別對(duì)應(yīng)的三個(gè)水平如表1所示。

表1 因素水平表

2.2 面料基礎(chǔ)性能測(cè)試

本試驗(yàn)有三個(gè)因素和三個(gè)水平，三個(gè)因素分別為紗線(xiàn)原料，組織結(jié)構(gòu)，挑孔間距。因此使用L9(34)正交表設(shè)計(jì)并安排試驗(yàn)。此次試驗(yàn)不考慮交互的作用，第4列為空項(xiàng)作為誤差項(xiàng)，試驗(yàn)設(shè)計(jì)及面料厚度與單位面積質(zhì)量測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2。

表2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

2.3 面料熱濕舒適性能測(cè)試

面料熱濕舒適性測(cè)試包括吸濕性、透濕性、透氣性測(cè)試，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。其中，吸濕性參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9995—1997《紡織材料含水率和回潮率的測(cè)定 烘箱干燥法》、透濕性參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12704.2—2009《紡織品 織物透濕性試驗(yàn)方法 第2部分：蒸發(fā)法》、透氣性參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5453—1997《紡織品 織物透氣性的測(cè)定》。

表3 織物吸濕性、透濕性和透氣性測(cè)試結(jié)果

由表3可知，在吸濕性上，面料回潮率從大到小的排序?yàn)?>2>1>5>4>6>9>8>7；在面料的透濕性上，面料透濕率排序?yàn)?>9>8>2>5>1>4>3>7；在透氣性上，面料的透氣率排序?yàn)?>8>6>9>5>3>1>4>7，可以發(fā)現(xiàn)在每組試驗(yàn)中，編號(hào)7面料性能都是最差的，屬于透濕性和透氣性較差的面料。

3 結(jié)語(yǔ)

文章試織和測(cè)試了9種不同原料、組織結(jié)構(gòu)、挑孔間距情況下的面料，比較與分析了其在熱濕舒適性上的異同，為高透濕貼體針織面料設(shè)計(jì)提供參考。將電腦橫機(jī)一次性全成型技術(shù)與傳統(tǒng)針織面料、工藝、人體工效學(xué)相結(jié)合，最終實(shí)現(xiàn)面料和服裝生產(chǎn)結(jié)合的高效化、新型化發(fā)展，是今后的發(fā)展方向。