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MOF-Keggin型多酸棉織物的制備及熱性能研究

2022-08-12 08:29:20徐碧琳梁志結毛慶輝
印染助劑 2022年7期
關鍵詞:改性

徐碧琳,郁 佳,尹 沖,梁志結,毛慶輝

(1.南通大學紡織服裝學院,江蘇南通 226019;2.南通海盟實業股份有限公司,江蘇南通 226019)

棉織物因具有良好的吸濕透氣性、價格低廉等優點,深受消費者的喜愛[1]。但是棉織物具有熱穩定性差、易燃、褶皺回復性弱等缺點,因此通常需要對棉織物進行處理[2]。

Keggin 型結構是多金屬氧酸鹽(POMs)最常見的基本結構之一,具有優異的結構穩定特性、氧化還原性、酸堿特性以及熱穩定性[3-5]。但是在大多數情況下,單獨的多金屬氧酸鹽分散不均勻、易流失,所以需要進一步制備成為復合型材料才不易溶解,符合節能、環保的理念[6-7]。

金屬-有機骨架材料(MOFs)具有多孔性、大比表面積、規則孔道、可調節的細孔尺寸等優點[8-9]。本實驗將多金屬氧酸鹽與金屬-有機片段按照一定順序連接起來,得到多酸基金屬-有機骨架材料,充分結合了兩者的優點,具有高的熱穩定性以及化學穩定性[10-11]。通過對棉織物進行改性,嫁接能與多金屬氧酸鹽進行配位的基團,使多酸基金屬-有機骨架材料在織物上原位生長,從而制備一種新型的MOFKeggin 型多酸棉織物,并研究其制備工藝和熱性能。

1 實驗

1.1 材料及儀器

材料:棉織物;磷鉬酸銨、四水合鉬酸銨、磷酸(H3PO4)、氫氧化鈉(NaOH)(西隴科學股份有限公司),硝酸(上海聚泰特種試劑有限公司),無水乙醇(上海振興化工一廠),檸檬酸(南京化學試劑有限公司),1,3,5-苯三甲酸(均苯三甲酸,上海易恩化學技術有限公司),次亞磷酸鈉(DMF,上海凌峰化學試劑有限公司),N,N-二甲基甲酰胺(上海潤捷化學試劑有限公司),硝酸銅(上海麥克林生化科技有限公司)。

儀器:SHZ-D(Ⅲ)型循環水式真空泵(鞏義市予華儀器有限責任公司),EL303 型電子天平[梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司],pHS-25 型精密pH 計(上海宵盛儀器制造有限公司),DF-101S型集熱式恒溫加熱磁力攪拌器[邦西儀器科技(上海)有限公司],EM-30 PLUS 型掃描電子顯微鏡(韓國COXEM公司),Nicolet IS10 型傅里葉紅外光譜儀(上海精密儀器儀表有限公司),KQ2200B 型超聲波清洗器(昆山市超聲儀器有限公司),STA2500 Regulus 型熱重分析儀(德國耐馳儀器制造有限公司),101AB-1 型電熱恒溫鼓風干燥箱(江蘇省海門市恒瑞通用儀器廠),PB1型橫式軋染機(廈門瑞比精密機械有限公司)。

1.2 實驗方法

1.2.1 棉織物的羧基化改性[12]

將3 g 用乙醇清洗過的棉織物在室溫、10%的NaOH 溶液中浸泡5 min(以剛浸入為準),水洗至中性,晾干;將7%的檸檬酸和7%的次亞磷酸鈉溶于蒸餾水中,配制成混合處理液。將浸泡好的棉織物在混合處理液中浸泡20 min,二浸二軋(浴比30∶1),100 ℃預烘5 min,170 ℃焙烘2 min,得到羧基化改性的棉織物。反應式如下:

羧基化改性棉織物

1.2.2 Keggin 型多酸的制備[13]

將14.830 4 g(0.012 mmol)鉬酸銨溶于200 mL 蒸餾水中,過濾得到透明濾液;在濾液中加入0.58 mL(0.01 mol)H3PO4,用濃硝酸將溶液的pH 調節至1,將混合溶液在室溫下攪拌1.5 h 得到黃色沉淀,室溫陳化20 h,過濾;用1 mol/L 的硝酸溶液和蒸餾水洗凈,40 ℃干燥6 h,得到目標產物。

1.2.3 MOF-Keggin 型多酸棉織物的制備

將0.8 g 均苯三甲酸溶于12 mL 乙醇溶液,1 g 硝酸銅溶于14 mL 乙醇溶液,0.8 g 磷鉬酸銨溶于14 mL蒸餾水制備成溶液,將3種溶液超聲處理30 min。

將棉織物加入硝酸銅溶液中攪拌xh,加入磷鉬酸銨溶液和均苯三甲酸溶液,室溫攪拌yh。將處理好的棉織物分別用蒸餾水、DMF、乙醇溶液超聲清洗30 min,室溫干燥,得到MOF-Keggin 型多酸棉織物。

1.3 表征及測試

1.3.1 表觀形貌(SEM)

使用掃描電子顯微鏡進行觀察。

1.3.2 紅外光譜(FT-IR)

采用傅里葉紅外光譜儀進行表面官能團分析。

1.3.3 熱穩定性(TG)

使用同步熱分析儀進行熱重測試。測試溫度40~800 ℃,升溫速率10 K/min,測試氣氛為N2氣氛。

2 結果與討論

2.1 影響MOF-Keggin 型多酸原位生長的因素

2.1.1 棉織物羧基化改性

為了實現MOF-Keggin 型多酸在棉織物上的原位生長,需要通過在棉織物上引入羧基,在棉纖維上形成COO-負離子點位,該活性點位可以與Cu2+發生絡合,從而起到原位生長的效果。

圖1 棉織物羧基化改性前后的FT-IR 圖

為了探討棉織物改性對MOF-Keggin 型多酸原位生長的影響,將未改性的棉織物和改性的棉織物分別投入金屬離子水溶液中處理1 h,在有機配體溶液和多金屬氧酸鹽水溶液中處理5 h。圖2 中,FT-IR圖出現了1 063、964、865、788 cm-14 個與Keggin 型多酸相吻合的特征峰。不管是改性棉織物還是未改性棉織物,都可以實現MOF-Keggin 型多酸在棉織物上的原位生長,但是多酸在棉織物上的負載情況有所不同。由SEM 圖可以看出,未改性棉織物上的多酸分布不均勻,相比之下,改性后棉織物上的多酸均勻地分布在纖維上,呈現出規則多維空間的豐富孔結構。這是由于改性后的棉織物上自由羧基含量增加,即可以與金屬離子結合的基團數量增加,因此MOFKeggin 型多酸能更好地負載在棉織物上。

圖2 羧基化改性對MOF-Keggin 型多酸棉織物SEM 及FT-IR 的影響

2.1.2 金屬離子水溶液反應時間

由圖3 可以看出,FT-IR 圖具有相同的特點,其中3 429 cm-1處羥基的振動吸收峰更加明顯,而在1 739 cm-1處新出現了一個醛基特征峰,而且在1 411 cm-1處羧基的振動吸收峰更加明顯,以上都證明棉織物表面已經成功引入了多金屬氧酸鹽。從新出現的4個特征峰(1 063、964、865、788 cm-1)可以看出,此多酸為Keggin 型多酸磷鉬酸銨。

由SEM 圖可以看出,當棉織物與金屬離子水溶液的反應時間較短時,棉纖維上包覆的多酸顆粒大小不一而且分布不均勻。隨著反應時間的不斷延長,在棉纖維上包覆的多酸晶體顆粒形成了大尺寸,并且每個顆粒都均勻地附著在纖維上。當反應時間延長至7 h 后,棉纖維上包覆的多酸晶體顆粒分布情況與之前相比并無較大差異。綜合考慮,改性棉織物與金屬離子水溶液反應的時間選擇7 h。

2.1.3 有機配體溶液和多金屬氧酸鹽水溶液反應時間

圖4 不同有機配體溶液和多金屬氧酸鹽水溶液反應時間下改性織物的SEM、FT-IR 圖

由SEM 圖可以看出,當棉織物與有機配體溶液和多金屬氧酸鹽水溶液的反應時間較短時,棉纖維上原位生長的多酸晶體顆粒比較少,在纖維表面分布不均勻。隨著反應時間的延長,棉纖維上包覆形成的多酸晶體顆粒成為大尺寸且分布較為均勻,同時也呈現出規則的形狀。當反應時間延長至15 h 后,棉纖維上的多酸顆粒包覆完整,顆粒大小、分布均勻。繼續延長反應時間后并無明顯變化。因此,改性棉織物與有機配體溶液和多金屬氧酸鹽水溶液反應時間選擇15 h。

2.2 MOF-Keggin 型多酸原位生長后棉織物的表征

2.2.1 SEM

整理前后棉織物的SEM 圖如圖5所示。

圖5 整理前后棉織物的SEM 圖

由圖5 可以看出,未整理棉織物的纖維光滑,無顆粒負載,而經過多酸負載后棉織物表面具有一定的粗糙度,可以看出MOF-Keggin 型多酸在改性棉織物上原位生長量較多而且分布較為均勻,這也進一步證實了該原位合成法已經成功在棉織物表面螯合了MOF-Keggin 型多酸。

2.2.2 FT-IR

由圖6 可以看出,因吸附的自由水的—OH 伸縮振動而引起在3 400 cm-1處出現了一個寬峰,由晶格水和配位水的振動而引起在1 916 cm-1處出現了一個寬峰,均可以說明磷鉬酸銨中含有結晶水且存在于棉織物表面。而在1 063、964、865、788 cm-1處出現了4 個峰,與Keggin 型多酸磷鉬酸銨的4 個特征峰相吻合。綜上所述,MOF-Keggin 型多酸已經成功實現在棉織物上的原位生長。

圖6 棉織物的FT-IR 圖

2.2.3 熱穩定性能(TG)

由圖7的TG曲線可知,棉織物的初始分解溫度為329.63 ℃,終止點溫度為386.68 ℃,而MOF-Keggin 型多酸棉織物的初始分解溫度為352.73 ℃,終止點溫度為444.92 ℃,比原棉織物的熱分解溫度范圍更大,這表明MOF-Keggin 型多酸的熱穩定性較好,達到分解的溫度較高,能在達到棉織物分解溫度前一定程度上吸收大部分熱量,減緩棉織物結構被破壞,起到保護棉織物基體的作用;原棉織物的殘炭率僅為13.98%,而MOF-Keggin 型多酸棉織物的殘炭率為19.10%,一定程度上提高了棉織物的成炭能力,表明MOF-Keg?gin 型多酸棉織物具有較好的熱穩定性能。DTG 曲線顯示MOF-Keggin 型多酸棉織物的分解速率,MOFKeggin型多酸棉織物的[dα/dt]m略低于純棉織物,表明MOF-Keggin 型多酸棉織物具有良好的熱穩定性。

圖7 棉織物及MOF-Keggin 型多酸棉織物的TG、DTG 圖

3 結論

(1)MOF-Keggin 型多酸棉織物優化制備工藝為:改性棉織物在1 g Cu(NO3)2中攪拌7 h;稱取1 g 均苯三甲酸、0.8 g 磷鉬酸銨分別溶于乙醇和蒸餾水中;將與金屬離子反應后的棉織物投入上述溶液,室溫攪拌15 h,在20 mL 蒸餾水、20 mL DMF、20 mL 乙醇溶液中分別超聲清洗30 min,取出后室溫干燥。

(2)MOF-Keggin 型多酸棉織物具備良好的熱穩定性能,經過MOF-Keggin 型多酸原位生長的棉織物初始分解溫度從329.63 ℃升高至352.73 ℃,終止點溫度從386.68 ℃升高至444.92 ℃,且殘炭率有所上升,分解速率也小于純棉織物。

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