基于微型伸縮縫兩側剪力墻快拆模板施工技術應用分析

張 鎮 陜西建工集團股份有限公司

1 前言

西安航天基地祥居雅苑（韓家灣村及二府井安置小區）項目設計有寬200mm～250mm 變形縫，施工工程量大，條件復雜，采用傳統填充泡沫板方法施工，存在施工費用高，且施工質量及混凝土成型效果無法保證的情況。本文通過采用變形縫位置模板整板加固，一體拆除的方法進行施工，降低了施工難度，提高了施工速度，并成功地降低了施工成本。

2 應用領域

本工藝適用于一般工業與民用建筑中在200mm≤b≤250mm 變形縫兩側混凝土建筑內部模板的安裝。

3 工藝原理

（1）應用變形縫內的模板支承系統：模板+鋼木龍骨+模板條+鋼木龍骨+模板+混凝土內定位撐條+對拉螺栓，確保結構梁的橫斷面和支承的剛性。

（2）根據板條的長邊和短邊的不等長原理，在安裝時，將板條的長邊沿與模板垂直，在拆卸時，將板條轉動90°，使其與板條的長邊線相平行，其與板條的長度之差，也就是卸下模具的間隙。

（3）模板條使用雙層模板釘制而成，加寬受力面，保證加固體系穩定。

4 施工工藝流程及操作要點

4.1 施工工藝流程

施工工藝流程如圖1所示。

圖1 施工工藝流程

4.2 操作要點

4.2.1 熟悉施工圖，設計伸縮縫模板

（1）本工藝建筑模板為15mm 厚木膠板，變形縫寬度=2 張木膠板厚度+2 根鋼木龍骨高度+模板條寬度。模板條長度為剪力墻長度+40cm。模板方案經審核批準后方可施工。

（2）在操作前，由項目技術負責人對操作班組進行技術安全交底。

4.2.2 模板制作

（1）縫內模板條的加工：模板條寬度=變形縫寬度-2張木膠板厚度-2根鋼木龍骨高度。

（2）根據構件尺寸裁鋸木膠板，并用鋼木龍骨連接，將伸縮縫內側模板拼接成一塊整板，在模板上彈出穿墻螺桿洞位置，并鉆螺桿孔。

（3）在模板下方的位置上，與位置鋼筋相應的位置，其高度為2cm，長度為5cm。

（4）縫內模板高度為樓層層高加上15cm，安裝時模板下口與下層墻柱混凝土搭接10cm，上口高出樓面5cm。

（5）螺栓孔采用Φ20mm PVC管。

（6）伸縮縫內模板為整體式，故鋼木龍骨與木膠板必須連接牢固，在重復支拆過程不拆散，并設置可靠吊裝點。

（7）模板制作完成后，由工程質檢員按規范對其進行驗收，合格后方可進行下一道工序。

伸縮縫內側模板安裝流程如圖2所示。

圖2 伸縮縫內側模板安裝流程圖

4.2.3 柱、墻板鋼筋綁扎

（1）施工放線、焊接定位鋼筋，包括墻板鋼筋底部焊接模板定位鋼筋。

（2）變形縫內還需安裝定位筋柱邊線、控制線及標高線，定位鋼筋可使用Φ12mm。

（3）鋼筋經驗收合格后，即可進行模板安裝。

4.2.4 模板安裝

（1）縫內模板固定、固定混凝土撐條（圖3）。

圖3 混凝土撐條效果圖

1）內模吊裝到位時選擇起重機，將模板吊在墻體內的鋼筋中，置于高處的位置。

2）混凝土撐條的擺放和緊固，嚴格按照螺釘的對應部位和數目進行安裝，可采用鋼絲進行捆綁。混凝土撐條尺寸為30mm×40mm×長度（=墻寬）。

（2）安裝室內柱、墻板模板。

（3）穿螺桿及橢圓鋼管（圖4）。

圖4 模板條固定示意圖

1）用PVC 套管穿透4 層模板并穿入穿墻對拉螺桿，其間距詳見模板施工方案。

2）兩內模板之間穿入模板條，置于每擋螺桿上，穿入時從柱、墻板下部開始依次向上穿入。

（4）將模板條旋轉90°使其長軸位于水平狀態。

（5）收緊對拉螺桿,對模板進行校正，此過程應當保證模板條始終處于水平狀態未受擾動。

（6）模板下口與混凝土樓面水泥砂漿堵縫。

（7）驗收合格后澆筑混凝土（圖5）。

圖5 伸縮縫處模板加固成型效果圖

4.2.5 模板拆除

（1）混凝土澆筑后第二天拆模。

（2）拆除對拉螺栓，用卡鉗將模板條旋轉90°使其在模板間成自由松動狀態，墻板較長時可在橢圓鋼管兩端一同使力即可旋轉模板條長邊至垂直狀態，鏟除變形縫內PVC管。

（3）抽出模板條，撬松內模使其與混凝土脫離。

（4）使用塔吊將內模吊起，修整模板，備上一層使用。

5 材料與設備

5.1 主要材料

此工序不需其他特別的模板和配套的材質，只需選用普通的符合標準的原料就可以達到所需，面板采用15mm 厚木膠合板；次龍骨采用50mm×50mm鋼木龍骨；主龍骨雙鋼管采用普通鋼管（Φ48mm×3.0mm）。

5.2 主要機具設備

該技術所要求的機械設備有：塔吊、木工常用的工具，主要的計量器具有：鋼尺，托線板，水準儀。

6 質量控制

6.1 主控項目

（1）模板采用木膠合板，厚度為15mm。內楞采用鋼木龍骨，材料均需由公司集采，并符合規范要求。

（2）澆筑混凝土時注意振動棒對伸縮縫部位大模板的擾動，防止模板脫落或松動，造成混凝土漏漿、接茬處錯臺等質量問題。

6.2 一般項目

（1）模板支撐牢固可靠，穿墻螺栓、主次龍骨按要求設置。

（2）模板截面尺寸準確，位置符合圖紙及有關設計變更、洽商要求。

（3）模板清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。

（4）在混凝土澆筑之前，模板中的雜質必須清除，不得滲漏。

模板安裝的允許偏差見表1。

表1 模板安裝允許偏差表

6.3 成型效果

成型效果見圖6、圖7所示。

圖6 現場成型截面尺寸實測

圖7 拆模后混凝土成型效果

7 結束語

本安置項目設計有寬度200mm～250mm 不等的伸縮縫。該工程體量大，且因甲方要求主樓不允許分單元澆筑，故伸縮縫部位施工難度較大，若使用傳統填充泡沫板施工工藝，不僅材料費用較高，且無法保證伸縮縫成型質量，后期泡沫板拆除也存在難度。

微型伸縮縫兩側剪力墻快拆模板施工工藝，施工前，對伸縮縫部位模板進行優化設計，將伸縮縫兩側模板制作成可周轉整體大模，解決傳統模板支設對施工空間需求的問題，實現微型伸縮縫內側模板的可拆卸施工工藝，替代傳統使用泡沫板填充施工工藝，節省了大量成本，又滿足建設方主樓一體澆筑的要求，且成型質量較好，得到施工單位、監理單位的高度評價。