鋁合金擠壓機用擠壓筒使用分析

擠壓筒，也稱為盛錠筒或擠壓容器，在擠壓過程中盛放高溫鋁合金金屬棒料。從鋁合金棒料進入擠壓筒擠壓墩粗開始直至擠壓完畢，鋁合金棒料受到擠壓桿的擠壓力產生塑性流動，在此過程中擠壓筒要始終承受高溫、高壓、高摩擦和復雜的應力變化，工作條件較為復雜。在墩粗擠壓過程中，由于是在填充階段，此時鋁合金棒料還未突破擠出，隨著填充擠壓力逐漸升高，跟擠壓桿作用力一致，此時壓力一般為擠壓最高壓力。隨著擠壓突破，擠壓力隨著負載的變小而隨之下降，擠壓筒內壁承受壓力也隨之降低，在擠壓至尾端壓力會稍有升高，直至擠壓完畢。

1 擠壓筒的材質及組成

擠壓筒外襯材質一般采用5CrMnMo或H13，中襯、內襯材質H13,擠壓筒外襯也有選擇普通的鋼材，如45鋼等。外襯硬度一般為39-43HRC，內襯硬度一般為48-52HRC，在加工中要確保硬度通體均勻，否則會產生應力集中的情況，擠壓過程中在擠壓力作用下會出現擠壓裂紋的情況。各層根據設計尺寸，按照配合公差加工，各層之間通過配合熱裝組成，利用裝配產生的壓應力來抵消擠壓力引起的拉應力。

擠壓筒除筒體外，還需要加熱元件，擠壓筒加熱采用直管電阻式加熱元件，一般由加熱棒、導電母排、測溫原件等組成。加熱棒采用不銹鋼螺栓固定于擠壓筒安裝孔中，安裝時檢查加熱棒預裝孔與加熱棒配合間隙，否則可能導致加熱棒加熱后膨脹無法進行拆卸。加熱棒引出線通過焊接或者螺……