從低濃度鈷料液中制取粗制氫氧化鈷的研究

鈷資源作為一種非常稀缺的金屬，廣泛應用于生產磁性材料、鋰電池、高溫合金、硬質合金等領域

。隨著3C產業和新能源汽車產業的發展，鈷的終端消費結構也在發生變化，在電池領域的比例快速提高，全球鈷消費量持續增長

。雖然全球鈷資源分布較為廣泛，但我國鈷資源匱乏

，目前約90%的鈷原料來自非洲

。當前國內部分大型冶煉企業已在剛果（金）建立工廠制備粗制氫氧化鈷

。

剛果（金）的鈷資源多以銅鈷共生氧化礦形式存在，鈷濕法冶煉廠一般采用浸出-萃取除銅-除鐵錳-二段沉鈷-閃蒸干燥工藝生產粗制氫氧化鈷

。現行的氧化鎂沉鈷工藝，沉鈷前液鈷濃度較高，普遍為2g/L～10g/L，對于含鈷濃度在1g/L～2g/L的溶液中沉鈷，產品質量較不穩定，所得氫氧化鈷中鈷品位偏低，鎂含量偏高，為后續生產帶來不利影響

。

為提高低鈷溶液制取粗制氫氧化鈷產品質量，提高產品主品位，降低各雜質含量，本文根據工業生產工藝，重點研究了氧化鎂配置濃度、一段沉鈷反應時間、反應溫度、反應終點pH值等因素對粗制氫氧化鈷產品主含量及雜質的影響，摸索最佳工藝條件。工業生產實踐表明，穩定控制試驗工藝參數，1-2g/L低鈷料液可制取鈷含量大于35%，鎂含量低于6.5%的粗制氫氧化鈷。

1 試驗部分

1.1 原料及試劑

本實驗所用低鈷料液來自除鐵后液，主要成分見表1。

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