硒作為稀散金屬,應(yīng)用廣泛。銅陽極泥作為提取硒重要的二次資源,受到廣大冶金工作者的關(guān)注。銅陽極泥處理工藝分為兩大類:全濕法、火法-濕法聯(lián)合
。雖然處理工藝不同,但銅陽極泥中硒元素基本都富集于粗硒渣中,粗硒渣主要用途是用于生產(chǎn)SeO
,但由于SeO
應(yīng)用領(lǐng)域非常局限,并且產(chǎn)值低,逐漸被冶煉行業(yè)淘汰
。有色金屬冶煉企業(yè)開始探索將硒進(jìn)行深加工提純制備高純度硒
。目前,國內(nèi)外從粗硒渣中提取硒的方法可歸納為氧化揮發(fā)法、氫化-熱分解法等化學(xué)法來提純粗硒。生產(chǎn)方法工藝存在流程長、工序復(fù)雜、污染大、金屬回收率低、生產(chǎn)成本高和規(guī)模化生產(chǎn)困難
。相比傳統(tǒng)硒提純工藝,真空冶金技術(shù)在高純度硒生產(chǎn)中有著流程短、無污染、回收率高和可實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)等優(yōu)勢
。但是目前真空蒸餾技術(shù)僅能產(chǎn)出純度98%~99%左右工業(yè)級硒,其瓶頸主要在于粗硒渣中含有約0.1%的汞雜質(zhì)無法通過真空蒸餾深度脫除,制約了硒品質(zhì)的進(jìn)一步提升
。因此,如何實(shí)現(xiàn)粗硒渣中汞的高效脫除,是實(shí)現(xiàn)制備高品質(zhì)硒的關(guān)鍵所在。
目前,活性炭吸附法、離子交換法、還原法和微生物法是常用的汞處理技術(shù)
。活性炭受吸附量及再生條件的限制,該方法只適用于廢水污染成分單一且汞濃度較低情況,活性炭價(jià)格昂貴,再生過程復(fù)雜,且在高溫條件下產(chǎn)生汞蒸氣,產(chǎn)生二次污染,不適于工業(yè)化大規(guī)模應(yīng)用
。離子交換法受交換容量、樹脂類型、再生費(fèi)用及投資成本等因素影響,該技術(shù)一般只應(yīng)用于深度處理,污染程度低的金屬置換廢水中汞離子……p>