電線電纜產品質量檢驗方法及質量控制策略分析

徐賀婷，王 鐵，吳恩旭

1.鞍山市檢驗檢測認證中心質檢所，遼寧 鞍山 114000

2.鞍鋼股份冷軋硅鋼廠，遼寧 鞍山 114000

3.鞍鋼重型機械設計研究院有限公司，遼寧 鞍山 114000

0 引言

在社會和經濟的不斷發展中，電線電纜的產品質量越來越重要，合格的電線電纜產品可以促進社會經濟迅速發展。線電纜是國家強制性認證產品，也是風險監測與各級監督抽查的重點關注對象。如果電線電纜產品質量不合格，在使用過程中可能造成觸電、火災等事故，產生嚴重后果，給群眾的生命財產安全帶來損失。為了保證電線電纜產品質量和安全性，要對電線電纜產品進行全面科學地檢驗。

1 電線電纜產品分類和材料

電線電纜產品種類很多，主要分為電力電纜、聚氯乙烯絕緣電線電纜、塑料絕緣控制電纜、橡套軟電纜等。

電線電纜產品使用材料可分為外部絕緣材料、金屬導電材料、屏蔽材料、護層材料、填充材料等。

2 電線電纜質量檢驗項目

電線電纜每年都會進行各級監督抽查工作和風險監測工作，檢驗之后會發布質量通報結果，可以指導和引領行業的發展。電線電纜產品抽查檢驗項目有20 ℃導體電阻檢驗、絕緣厚度檢驗、護套厚度檢驗、絕緣老化前抗張強度檢驗、絕緣老化前斷裂伸長率檢驗、護套老化前后斷裂伸長率變化率檢驗等。不合格項目主要涉及20 ℃導體電阻檢驗、絕緣平均厚度項目、絕緣老化前抗張強度項目、絕緣老化前斷裂伸長率項目、護套平均厚度項目等。

電線電纜的檢驗項目很多，不同檢驗項目的重要程度不同，具體如表1 所示。

表1 產品檢驗項目及重要程度分類

2.1 電氣性能檢驗

2.1.1 20 ℃導體電阻檢驗

（1）導體電阻檢驗儀的使用方法。20 ℃導體電阻檢驗使用PC36C 型號的直流電阻檢驗儀。該儀器具有檢驗快速，讀數準確、穩定，使用方便的優點；檢驗范圍為0.01 u Ω～199.99 Ω，具有較高的檢驗靈敏度與分辨力。直流電阻檢驗儀內附電流換向裝置，可進行正方向、反方向電流檢驗。使用倍率電流檢驗電流時，可以用比例為1 ∶1.41 的兩個不同的檢驗電流分別檢驗樣電阻值，以判斷導體是否發生溫度變化[1]。檢驗結束后對結果進行比較，誤差要小于額定偏差。當試樣電阻小于0.1 Ω 時，應將電流反向再測一次，以進一步抵消檢驗回路熱電勢的影響。檢驗電流正、反方向轉換開關，分別記錄數值，然后取算術平均值。與單向電流下的檢驗結果相比，該數值具有更高的準確度與可靠性[2]。

（2）導體電阻檢驗儀的溫度設定。當檢驗環境溫度在15～25 ℃，開關A 的設置范圍為15～25 ℃，步進值為1 ℃；開關B 的設置范圍為0～1.0 ℃，步進值為0.1 ℃；環境溫度設置值為A、B 之和,此時儀表示值為該導線在基準溫度20 ℃下的電阻值。儀表將被測銅線或鋁線的電阻值自動換算為該導線在基準溫度20 ℃時的電阻值[3]。在檢驗時，要隨時關注檢驗室溫度變化。

（3）導體電阻檢驗注意事項。導體電阻是檢驗導體材料是否符合要求的重要指標[4]。在進行導體電阻檢驗時需要注意以下事項：①應將電纜在檢驗室放置一段時間，使導體溫度與室溫一致，達到檢驗要求；②制樣時不可劃傷導體，以免影響檢驗結果；③導體不可折斷缺失,以免影響檢驗結果，造成檢驗值偏大；④溫度計最小刻度為0.1 ℃，溫度計離地面不少于1 m，距離墻面不少于10 cm，距離試樣不超過1 m，二者大致在同一高度；⑤在檢驗過程中，要注意緊閉門窗，以免受到室外溫度變化的影響[5]；⑥使用導體電阻檢驗儀時注意環境的溫度變化，并做好環境監測記錄。

2.1.2 電壓檢驗

不同產品的檢驗電壓數值和檢驗持續時間不同，在電壓檢驗過程中要保證用電安全，檢驗室要有安全圍欄、警示牌、信號指示燈及應急防護措施。電壓檢驗時，電壓要依次施加在與每根導體對連接在一起的其他導體和金屬層（若有）或者水之間，然后電壓再施加在全部連接在一起的導體和金屬層或者水之間。

2.1.3 絕緣電阻檢驗

絕緣電阻是反映電線電纜產品絕緣特性的主要指標，絕緣電阻檢驗是檢驗工藝水平和材料質量的方法之一。絕緣電阻的數值與產品的長度成反比，而且與產品質量有很大關系。在檢驗中可選擇ZC-90 型絕緣電阻檢驗儀進行檢驗。

2.2 電線電纜結構尺寸檢驗

電線電纜結構尺寸檢驗可分為結構檢驗、絕緣厚度和護套厚度檢驗以及外徑檢驗等[6]。由于篇幅限制，文章僅介紹絕緣厚度和護套厚度檢驗。

五芯及以下電纜，每芯均應檢驗絕緣厚度；五芯以上電纜，任選五芯檢驗，檢驗是否符合要求。絕緣厚度檢驗取樣時，應在至少間隔1 m 的3 處取3 段電纜試樣，去除外部保護層，取出金屬導體和隔離層，必須小心操作以免損壞絕緣層。電纜試樣的兩個切割面需要保持平行，切割面應完整光滑、厚度適中。制樣時注意截面平整，以免影響檢驗結果。將試樣置于工作臺面上，注意切割面與光軸垂直。根據標準要求進行檢驗，用數顯投影儀進行檢驗，根據標準檢驗多個數值，并注意保留有效數字，詳細記錄檢驗數據[7]。

護套厚度的檢驗要去掉護套外面所有部件，使用合適工具順著與電纜軸線垂直的平面切取絕緣薄片，放置在數顯投影儀的檢驗平臺上。要注意護套最薄處的測量，并做好記錄。電線電纜的絕緣厚度、護套厚度和外徑應符合相關標準要求。

2.3 絕緣機械性能檢驗

絕緣機械性能檢驗包括老化前強度檢驗和老化前斷裂伸長率檢驗、老化后強度檢驗和老化后斷裂伸長率檢驗等。

2.3.1 檢驗樣品要求

拉力試驗主要是檢驗電線電纜抗拉強度和斷裂伸長率。檢驗之前要從每個被測絕緣線芯（或被測絕緣試樣）上截取滿足檢驗長度的1 段檢驗試樣，機械性能檢驗的試樣數量要滿足要求，每種實樣至少準備5 個，試樣的長度至少為100 mm。要注意試樣的外皮是否有損傷，如果有損傷，不能用于檢驗，容易影響檢驗結果。

2.3.2 檢驗樣品類型及要求

（1）啞鈴狀試樣。啞鈴狀試樣是用刀片等工具切開絕緣，抽出其中的導體。每個試樣的長度合適，在試樣上用筆標記，以方便確認。試樣表面需平整，如不平整可用工具處理，使其平整，以免影響檢驗結果。在拉力檢驗前，首先要在每一個啞鈴試樣的中間部位標上兩條記號線，記號線之間要有固定的距離：小啞鈴試樣記號線之間距離為10 mm，大啞鈴試樣記號線之間距離為20 mm。啞鈴試樣的兩個斷面可以不完整，斷裂點一定要在記號線之間。

（2）管狀試樣。管狀試樣是將線芯試樣制成約100 mm 的試樣，先剝去外面護層，取出金屬導體，要注意不要造成絕緣損傷。為了方便辨認試樣，每個管狀試樣都要用筆做好記號。在做拉力檢驗前，在每個管狀試樣上都要標上2 個記號，間距為20 mm。拉力檢驗應在（23±5）℃的溫度下進行。拉力檢驗機的間距和移動速度要符合標準要求。檢驗期間要記錄數值，并在檢驗后計算出抗張強度和斷裂伸長率。檢驗結果取中間值。在夾頭處拉斷的任何試樣的檢驗結果均應作廢。

3 提高電線電纜產品質量的建議

3.1 嚴格控制電線電纜出廠前的質量

電線電纜是國家強制安全認證產品，電纜企業必須有“CCC”認證。為了提高電線電纜產品質量，使產品質量符合相關標準要求，電線電纜生產企業要嚴格把關，嚴格選購原材料、改進生產工藝、更新生產設備、增加檢驗設備、嚴格執行出廠檢驗標準。發現不合格產品要及時處理，防止流入市場。重視產品質量問題，找出問題原因并持續改進。接受各級監管部門、消費者和媒體的監督，同時企業應加大自檢力度，優化產品結構。加大生產技術升級和新產品研發力度。

3.2 重視員工培訓和獎勵

企業要加強對員工的培訓，讓員工能夠熟練使用設備，對檢驗方法更加熟悉；對有技術改造和創新的員工，要給予獎勵，不斷提高員工的創新意識和工作積極性。

3.3 加強電線電纜的采購管理

相關企業要加強電線電纜采購過程的質量管理。在選購過程中，要注意電纜絕緣外皮上應有廠家名稱、產品規格型號和額定電壓的連續標志，要注意標志是否清晰全面、產品標準是否符合要求、規格型號是否全面。電線電纜產品都有正規機器打印的商標，上面有產地、商標、執行標準、聯系電話、產品名稱、長度等。商標要全面完整，執行標準與產品符合。電線電纜導體截面積要滿足標準要求，導體截面平整有光澤。要注意絕緣外層是否有破損，厚度要均勻一致，滿足標準要求。購買電纜時要注意產品的生產日期。購買大量電纜產品時，可以讓企業或者銷售商出具檢驗報告。

3.4 完善相關政策與行業法規

有關部門要加強產業政策引導作用。完善產業政策制修訂機制，從生產源頭上控制新增產能，還要加強政策支持和技術引導，加強對新產品的推廣。

3.5 相關部門加大對企業的幫扶力度

在監督抽查和風險監測工作中，對于抽查結果進行質量分析，及時總結行業發展狀況和產品質量趨勢。及時了解企業的狀況，幫助企業不斷提高產品質量。

3.6 加強對優秀企業的宣傳與獎勵

為了提高電線電纜企業產品質量，有關部門可以樹立優秀企業形象，幫助和宣傳質量誠信企業，提高產業整體質量水平。可以通過報紙、視頻、公眾號、宣傳欄等方式宣傳優質產品和優秀企業，讓好品牌深入人心。可以通過開放檢驗室的活動，讓消費者了解電纜產品的檢驗檢驗和購買注意事項。

3.7 加強對電線電纜流通環節的監管

要加強對流通領域的監管，定期抽查，對電線電纜產品要嚴把質量關。建立監督機制，對于群眾反映的產品質量問題給予及時關注。在項目審批過程中，要重點關注產品質量，在大型技術改造和產品招標等過程中注意流程是否規范，供應商是否滿足要求。

4 結束語

隨著電線電纜行業高速發展，電線電纜產品廣泛應用于電力行業、制造業、運輸業、建筑業等領域，電線電纜的質量關系著人們的生命和財產安全。電線電纜是保障電力系統安全運行的重要產品，產品質量至關重要。在日常的生產生活中，要做到安全用電、節約能耗、降低生產成本、不斷提高電線電纜產品質量，更好地服務社會，促進社會穩定發展。