浙江浙能蘭溪發電有限責任公司 盛 隆
2021年全國電力工業全國發電裝機容量約23.8億千瓦,同比增長7.9%。其中,風電裝機容量約3.3億千瓦、同比增長16.6%,太陽能發電裝機容量約3.1億千瓦,同比增長20.9%;2021年水電發電裝機容量為39092萬千瓦,同比增漲5.6%;火電發電裝機容量為129678萬千瓦時,同比增長4.1%;核電發電裝機容量為5326萬千瓦時,同比增漲6.8%;風電發電裝機容量為32848萬千瓦時,同比增漲16.6%;太陽能發電裝機容量為30656萬千瓦時,同比增漲20.9%。2021年全國發電總量為81122億千瓦時,同比2020年增漲6.41%。2020年全國發電總量為76236億千瓦時,同比增漲4.05%。
由此可以看出,在我國能源的供應方面火電廠發電發揮著重要的作用。在火電廠的發電中汽輪發電機占據著重要的作用,是發電生產中的必備設備,并且在火電領域中得到了廣泛的應用,并具有一定的發展前景。尤其是在社會經濟的發展中,對于電力能源的需求不斷的提升,針對此種現象,給火力發電廠帶來了發展機遇,火力發電廠管理人員要給予重視,加大對電力能源的生產,同時有效利用汽輪發電機。對此,火電廠管理人員要對汽輪發電機的順利運行給予保障,同時能夠保證汽輪發電機安全穩定的運行,因此要對汽輪發電機出現的故障進行維修,確保電力能源生產的安全。
目前,在發電的方式上面,我國使用的是傳統的發電方式,在火電廠汽輪發電機發電中,對于汽輪發電機發電的穩定性以及安全性不能進行充分保障,在一定程度上對供電的效果產生了影響?;诖?,文章根據火電廠汽輪發電機的原理,研究了火電廠汽輪發電機發電過程中出現的各種問題。與此同時,針對出現的問題提出了有效的解決措施,避免在發電的過程中對發電的安全以及穩定性產生影響,提升火電廠汽輪發電機的性能。
火電廠汽輪發電機的工作原理是通過蒸汽做功的旋轉式熱力原動機。這種原動機的功率相對較大,結構相對比較簡單,同時應用中還不容易出現損壞,在運行過程中噪音較小,具有一定的安全性。除此之外,在對汽輪發電機的調速方面較為簡便,同時防爆的功能顯著。在應用的過程中,汽輪發電機使用的是燃燒煤以及其它化學燃料,通過噴嘴以及動葉等相關的結構對產生的熱能進行轉換,并將其轉變為機械能。
現階段,在火電廠汽輪發電機中有兩種汽輪機比較常見,一種是沖動式、另一種是反動式,這兩種汽輪機有明顯的不同。其中,沖動式汽輪機在噴嘴的作用下將產生的蒸汽進行膨化,有效改變出現的壓力以及速度,對動能進行轉換,與此同時,在高速氣流的帶動下改變動葉片的方向得以實現做功;反動式汽輪機的軸向推力是通過葉輪前后的壓力形成的,之后與平衡活塞等相關的設備進行配合,使得軸向的推力保持平衡。
凝汽式汽輪機的真空系統組成部分有表面式凝汽器、抽氣設備和凝結水泵、循環水泵以及多個連接管,詳細的組成部分可以參考圖1。凝汽器真空度偏低的故障,一般是在火電廠汽輪發電機的運行過程中經常會出現,因此,對于火電廠汽輪發電機運行中要對凝汽器的真空度進行嚴格的要求。

圖1 凝汽式汽輪機真空系統組成
但是在實際的運行中,管理人員沒有對凝汽器真空度給予重視,使得凝汽器真空度出現下降的趨勢,在一定程度上使得短時間之內,汽輪發電機的排汽溫度迅速升高,引發了機組出現了振動。通過專業人員的分析,受外界高溫的影響,使得汽輪發電機中的循環水溫度升高,對排氣的壓力產生了一定的影響,在較短的時間內迅速增高。在此種情況下就會降低凝汽器真空度,對汽輪發電機的運行產生了影響[1]。
在汽輪發電機的故障中,發電機出現異常振動是其中最為典型的一種故障。經過分析,引起這種故障的原因有以下最常的幾種:
第一種為氣流激振,第二種為摩擦振動,第三種為轉子熱變。其中,氣流激振能夠使得汽輪發電機出現低頻分量,與此同時,運行的參數也會對其產生一定的影響,引起汽輪發電機振動;在其內部的結構中,轉子間發生摩擦也會引起汽輪發電機振動,這是轉子摩擦力的不同,轉子受力不平衡而引起的振動;若轉子出現了熱變,其溫度也會隨之升高,與此同時,會增加轉子的振動幅度。轉軸材料的不同會使得轉子出現熱變,軸向的間隙不足的溫差會出現不對稱[2]。
外界的環境變化會對汽輪發電機的組裝過程產生影響,因此對外界的環境有較高的要求。若操作人員在安裝的過程中動作不規范,會使得汽輪發電機的內部出現外界環境的雜質,尤其是在儲油系統中,在運行的過程中,其內部的雜質會與儲油系統中的軸頸出現摩擦,在時間的催化下會增加軸頸的磨損,在一定程度上會使得閥門在運行的過程中出現故障、即閥門故障,對汽輪發電機的安全穩定運行產生影響[3]。
調速系統擺動故障亦是汽輪發電機中的運行故障,引起這一故障的主要原因是高壓調速汽門出現了問題,在一定程度上對汽輪發電機的內部軸瓦振動產生了影響,導致內部軸瓦振動的頻率增加,局部位置出現損壞,引起汽輪發電機調速系統擺動出現了故障。
在火電廠汽輪機的發電過程中,汽輪發電機也會出現軸承高溫問題,經過相關人員的分析,對軸承溫度產生影響的原因有以下幾種:汽輪發電機的軸承存在一定的磨損情況,亦或是使用的潤滑油質量不佳;在汽輪發電機運行的過程中,較低的潤滑油使得軸承的運轉不能正常運行,亦或是沒有潤滑油存在;汽輪發電機使用的潤滑油出現問題,或是油溫出現變化在一定程度上破壞了軸承的油膜;汽輪發電機的軸承變大,使得油封出現了破損,此外,還會出現漏氣[4]。通過分析,以上幾種現象都會造成軸承高溫現象,對汽輪發電機的運行產生影響。
在汽輪發電機運行過程中,若其輔機凝汽器變化,出現真空偏低的情況,相關管理人員要給予重視,派遣專業的維修人員根據維修的標準及時進行維修,在一定程度上對汽輪機真空偏低的故障進行解決。在檢查的過程中,維修人員要全面檢查汽輪發電機凝汽器的側面,漏氣的問題是否有出現。檢查過程中,維修人員首先要停止運行的檢修設備,之后在真空系統中將水罐入其中,此種操作的目的是檢查其是否出現泄露。
需要注意的是,在檢漏的前期,專業人員要清理噴嘴以及汽輪發電機,之后對需要檢漏的地方逐一進行檢查,有效提升汽輪發電機的運行效率。除此之外,在汽輪發電機的維修中,為了能夠對汽輪機的真空密封性得以保證,需要通過化學方法有效清除汽輪機內部的污漬,通過此種方式,對真空偏低的現象進行解決,避免影響汽輪機的運行[5]。
一般情況下,有很多原因會引起汽輪機發電機異常振動故障出現,所以在維修的過程中專業人員需要根據引起的不同原因,有針對性的對出現的故障進行解決。對于激振故障,是因為末端位置的葉片氣流出現混亂、引起氣流的沖擊,亦或是出現不平衡的情況。針對此種故障,維修人員在維修中要根據維修的要求以及相應的規范,對高壓調速的閥門進行合理的調節,在一定程度上能夠對對汽輪發電機的氣流激振進行解決。
而轉子熱變問題是引起汽輪發電機出現振動的主要原因。對此,專業維修人員要及時更換存在故障的轉子;摩擦振動亦是引起汽輪發電機振動的原因,因此對于轉子更換的方式同樣適用;若因軸系不對稱而使得汽輪發電機出現故障,需要對汽輪發電機的振動最大幅度進行了解,才能對其進行維修作業,具體的數值可以參考表1,合理調整軸系中心的位置,確保軸系的平衡。

表1 汽輪發電機振動最大幅度
在對汽輪發電機進行維修之前,要確保汽輪發電機處于停止狀態,才能對汽輪機開展清理工作,在清理的過程中,要對儲油系統給予重視,保護儲油系統清潔的程度,在一定程度上對儲油系統出現故障情況進行控制,提升汽輪發電機運行的效率。所以,在維修的過程中,對于儲油系統中的閥門清理要給予一定的重視,為了能夠全面且徹底的對油箱以及冷油器進行清潔,要對煤油、清潔劑等進行合理的使用,提升儲油系統的清潔程度。
除此之外,在汽輪發電機中儲油系統是其中重要的部分,能夠有效潤滑汽輪發電機。因此,在清潔過程中要確保清潔的程度,防止大量的雜質再次出現。維修人員還要通過輔助抽氣器,對儲油系統進行二次清潔,確保清潔的徹底。對于汽輪發電機,要對濾網及時清潔,同時還要對其進行更換,可以通過觀察濾網上的雜質對清潔的程度進行檢查。
調速系統出現故障的問題一直在汽輪發電機中出現,為了能夠有效避免這種故障再次發生,相關人員要對油的質量進行提升,并由專業的人員進行管理。至于出現的調速系統擺動的故障,維修人員要對其中的小濾器以及過濾器定期進行檢查,并將存在的安全隱患或出現的問題及時解決,更換過濾器及小濾器,在一定程度上確保濾網具有通暢性。如此,才能對油壓的穩定性進行有效提升。
與此同時,對于燃油質量,為了能夠使得使用的油質與規定的標準相符合,維修人員也要定期進行檢查,除此之外,維修人員要對調速汽門中的相關零件進行仔細的檢查,若在檢查的過程中發現問題,要及時進行處理,并將損壞的零件進行更換,確保汽輪發電機能夠順利開展工作。
為了能夠對軸承高溫的故障進行解決,維修人員首先要明確引氣故障的原因,其次,針對出現的問題提出有效的解決措施。在維修過程中,要對汽輪機內部的零件進行分析與檢查,看其是否出現故障,若全部處于故障狀態,要重點檢查油壓的變化,若油壓較正常的數據低,則可以將其調整至正常數值;若油壓出現升高的設備不多,則對軸承的壓力進行檢查,看其是否正常,避免軸承出現振動或者軸封處有漏油情況,通過分析其出現的原因,才能對存在的問題及時解決。
綜上,在汽輪發電機的運行過程中,相關管理人員要對其進行重視,避免出現故障,對汽輪發電機的正常運行產生影響。與此同時,對火電廠的經營效果進行提升,確?;痣姀S能夠安全穩定的發展。因此,在火電廠的發展過程中,管理人員要對汽輪發電機重點進行關注。若出現故障,要及時派遣專業的人員進行維修,定期對相關的設備維修與保養,有效控制汽輪發電機出現故障的頻率,對汽輪發電機維修的成本進降低。