國產SCADA 系統智能組態功能的研究與應用

寇苗苗，呼 軍，馬 東，吳 揚，翟羽佳

（中國石油長慶油田分公司第五采氣廠，陜西西安 710014）

某采氣廠自2011 年以來，用的SCADA 軟件一直為進口監控系統。隨著技術安全和未來工控系統的發展需要，長慶油田2019 年通過安全性、穩定性、經濟性等全方位評估，決定在各采氣廠天然氣生產井場搭建國產SCADA 系統，長慶油田采氣五廠作為首個試驗區塊積極響應，將2 000 余口天然氣井的數據接入國產SCADA 系統HiaPlan（tSmartContral），以信息技術安全助力企業提質增效。

為了更好的監測采氣井的狀態、監控相關生產設備，每增加一口井，都要在SCADA 系統軟件上做大量的組態，耗費大量的人力并存在較大的風險。由于每座井場的控制系統在新井投產、運行維護和技改升級的不同階段，都會由不同的人員進行組態和調試作業，選用的相關設備、監控方式不盡相同，給系統組態和后期運行維護都帶來很大的不便[1-4]，但隨著油田標準化建設的推進和對工作效率的高要求，對SCADA 系統軟件提出了更多的要求，“仿真人工智能一鍵加井”就是其中最典型的需求。

1 智能組態功能的研究

在氣井采氣生產的過程中，為了更好的監測采氣井的狀態，監控相關生產設備，每增加一口井，都要在SCADA 系統軟件上做大量組態和畫面繪制工作，耗時長并且存在人為原因造成的組態錯誤，致使單井現場數據與遠傳數據不符，智能加井的需求便由此產生。經過對全廠2 000 多口采氣井的資料、程序、系統畫面、通訊方式等的統計、分析、比對逐步梳理出了智能加井的研究思路，通過研究明確仿真算法，再通過大量的數據進行優化，研究主要分為三部分（見圖1）。……