一維多壁碳納米管增強丁基橡膠/聚丙烯動態硫化熱塑性彈性體復合材料的相態結構及熱電性能研究

湯 琦，李珊珊，曹 蘭，宗成中

（1.青島科技大學 橡塑材料與工程教育部重點實驗室，山東 青島 266042；2.青島睿禾鑫管理咨詢有限公司，山東 青島 266042）

摻雜導電填料制備的導電動態硫化熱塑性彈性體（TPV）在生物、化學傳感器、抗靜電涂料和電磁屏蔽等領域具有廣泛的應用前景，是近年來的研究熱點。提高TPV介電常數的傳統方法是向基體中加入陶瓷粉填料，如二氧化硅、二氧化鈦等，由于填料的含量通常高于50%，使得材料的力學性能和加工性能急劇下降[1]；另一種方法是向基體中加入金屬顆粒，如鋁、鎂等，使材料的介電常數顯著增大，但擊穿強度和物理性能急劇下降[2]。為了降低填料的滲透閾值，長纖維或薄片狀納米填料通常是介電復合材料的最佳填料。一維多壁碳納米管（MWCNTs）具有較大的介電常數、剛度、強度和長徑比以及較低的滲流閾值，是制備導電熱塑性彈性體的理想填料[3-4]。

TPV是具有“海-島”相結構的一種特殊彈性體，大量分散的橡膠相（50%～80%）保證了材料的彈性，少量連續相的熱塑性樹脂提供加工性能[5]。對于二元共混導電TPV復合材料，交聯的橡膠顆粒既有阻隔作用又有排斥作用，樹脂相中的導電填料會形成導電網絡結構，影響材料的熱電性能和物理性能，因此適當的橡塑比是制備高性能TPV的關鍵因素[6-7]。本工作通過動態硫化法制備MWCNTs增強丁基橡膠（IIR）/聚丙烯（PP）TPV復合材料，研究IIR/PP用量比（簡稱橡塑比）對復合材料性能的影響。

1 實驗

1.1 主要原材料

IIR，牌號1675，俄羅斯下卡姆斯克廠產品；PP，牌號4220，中國石化燕山石化公司產品；酚醛樹脂硫化劑，牌號RT4201，山東圣泉新材料股份有限公司產品。

1.2 試樣制備

基本試驗配方：IIR 100，酚醛樹脂硫化劑10，氯化亞錫 2，防老劑1010 1，MWCNTs 3，橡塑比 8/2，7/3，6.5/3.5，6/4，5.5/4.5，5/5。

制備方法如下：將PP、IIR和防老劑1010加入RM-200C型轉矩硫化儀（哈爾濱哈普電氣技術有限公司產品）中于180 ℃，60 r·min-1轉速下混煉5 min；在室溫下冷卻，在開煉機上包輥后加入酚醛樹脂硫化劑和SnCl2·2H2O，在轉矩硫化儀上動態硫化5 min；加入MWCNTs混煉3 min，得到MWCNTs增強IIR/PP TPV復合材料。

將制得的復合材料在XLB-400×400×2E型平板硫化機（青島環球機械股份有限公司產品）上于180 ℃下預熱10 min，保壓3 min，冷壓5 min，制得標準試樣。

1.3 分析測試

（1）透射電子顯微鏡（TEM）分析。將樣品在超薄切片機上用鉆石刀切得100 nm的薄片，放在48 μm（300目）的碳支持膜上，經四氧化鋨染色后用JEM-2100型TEM（日本電子株式會社產品）進行微觀相態結構觀察，加速電壓為200 kV。

（2）場發射掃描電子顯微鏡（SEM）分析。將樣品在液氮中低溫冷凍脆斷，脆斷面噴金處理后用JSM-7500F型SEM（日本電子株式會社產品）進行脆斷面微觀形貌觀察，加速電壓為20 kV。

（3）介電性能。用Concept 80型寬頻介電阻抗譜儀（德國Novocontrol GmbH公司產品）測試試樣的交流電導率和介電常數。樣品直徑為20 mm，厚度為2 mm，正反面噴金處理。測試條件為：溫度23 ℃，交流電壓有效值 0.1 Vrms，頻率 1～106Hz。

（4）導熱性能。用DTC-300型導熱儀（美國TA公司產品）測試試樣的熱導率。樣品為直徑為50 mm、厚度為2 mm的圓柱體，測試溫度為30 ℃。

（5）物理性能。用TSC 2000型電子拉力試驗機（中國臺灣高鐵檢測儀器有限公司產品）按照GB/T 528—2009測試試樣的拉伸性能；用LX-A型邵爾A橡塑硬度計（上海精密儀器儀表有限公司產品）按照GB/T 531—2009測試試樣的邵爾A型硬度。

2 結果與討論

2.1 相態結構

不同橡塑比MWCNTs增強IIR/PP TPV復合材料的TEM照片如圖1所示。由于采用四氧化鋨對樣品進行染色，深色區域代表IIR相，白色區域代表PP相，空心管為MWCNTs，黑色點為MWCNTs的切面。

從圖1可以看出，復合材料呈現出明顯的“海-島”相結構，IIR相以微米級顆粒分散在PP相中，多數MWCNTs分散在PP中，這是因為在動態硫化過程中，IIR首先發生原位交聯反應分散在PP相中，粘度增大，加入MWCNTs后，由于動力學作用MWCNTs主要分散在粘度較小的PP中。隨著橡塑比的增大，分散的MWCNTs有少量團聚現象，這是因為MWCNTs用量為定量，連續相相對減少使MWCNTs聚集。

不同橡塑比MWCNTs增強IIR/PP TPV復合材料低溫脆斷面的SEM照片如圖2所示，MWCNTs斷口光滑，小白點代表分散在復合材料中的MWCNTs。

從圖2可以看出，MWCNTs的長度為300～600 nm，與TEM分析結果相符。隨著橡塑比的增大，MWCNTs均勻分散在基體中，未出現搭接現象。

2.2 介電性能

不同橡塑比MWCNTs增強IIR/PP TPV復合材料的交流電導率與頻率的關系曲線如圖3所示。頻率為100 Hz時，不同橡塑比MWCNTs增強IIR/PP TPV復合材料的交流電導率如圖4所示。

圖3 不同橡塑比MWCNTs增強IIR/PP TPV復合材料的交流電導率與頻率的關系曲線

圖4 不同橡塑比MWCNTs增強IIR/PP TPV復合材料的交流電導率（頻率為100 Hz）

從圖3和4可以看出，頻率為100 Hz時，復合材料的交流電導率隨著橡塑比的增大而增大，當橡塑比大于6/4時，交流電導率增速減小，分析認為，MWCNTs容易分散在PP中，PP中MWCNTs間距較大，阻礙了MWCNTs的搭接，影響導電通路的形成。當橡塑比小于6/4時，MWCNTs能夠分散在PP中形成導電網絡。

不同橡塑比MWCNTs增強IIR/PP TPV復合材料的介電常數與頻率的關系曲線如圖5所示。

圖5 不同橡塑比MWCNTs增強IIR/PP TPV復合材料的介電常數與頻率的關系曲線

由圖5可知，當頻率一定時，復合材料的介電常數隨著橡塑比的增大而增大。

2.3 導熱性能

不同橡塑比MWCNTs增強IIR/PP TPV復合材料的熱導率如圖6所示。

圖6 不同橡塑比MWCNTs增強IIR/PP TPV復合材料的熱導率

從圖6可以看出，隨著橡塑比的增大，復合材料的熱導率逐漸增大，當橡塑比大于6/4時，復合材料的熱導率增速減小。分析認為，當橡塑比較小時，MWCNTs較為零散地分散在基體中，MWCNTs間距較大，熱阻較大，熱導率較小；當橡塑比達到6/4時，分散的MWCNTs能夠相互搭接形成導熱網絡，復合材料的熱導率增大；橡塑比繼續增大，導熱效率提高不明顯[8]。

2.4 物理性能

不同橡塑比MWCNTs增強IIR/PP TPV復合材料的應力-應變曲線如圖7所示，物理性能見表1。

圖7 不同橡塑比MWCNTs增強IIR/PP TPV復合材料的應力-應變曲線

表1 不同橡塑比MWCNTs增強IIR/PP TPV復合材料的物理性能

從圖7和表1可以看出，復合材料趨向塑性形變，隨著橡塑比的減小，復合材料的拉伸強度先增大后減小，當橡塑比為5.5/4.5時，拉伸強度達到最大值17.82 MPa。復合材料彈性模量的增大主要是MWCNTs網絡增強的作用。當橡塑比為5/5時，可能由于兩相分離導致復合材料的拉伸強度減小。

3 結論

（1）MWCNTs增強IIR/PP TPV復合材料呈現“海-島”相結構，IIR相以微米級交聯顆粒分散在PP相中。多數MWCNTs分散在PP中，且隨著橡塑比的增大，分散的MWCNTs有少量團聚現象。

（2）隨著橡塑比的增大，復合材料的交流電導率、介電常數和熱導率增大，且橡塑比大于6/4時增速減小。

（3）隨著橡塑比的減小，復合材料的拉伸強度先增大后減?。划斚鹚鼙葹?.5/4.5時，復合材料的物理性能較好。