占小龍
(中電建南方建設投資有限公司,廣東 深圳 518000)
無機預制水磨石是以水泥或水泥和樹脂的混合物為膠粘劑、以天然碎石和砂或石粉為主要骨料,經攪拌、振動或壓制成型、養護,表面經研磨或拋光等工序制作而成的建筑裝飾材料。由于材料特性,常規施工方法無法滿足各方面質量要求,經過對原材料的研究及現場不斷試驗,得出了硬底薄貼法施工工藝。
1)取消砂漿找平層,石材直接鋪貼在找平完成基層。
2)采用薄貼法直接將板材粘貼在使用水泥基自流平找平的基層,不再需要過厚的膠泥找平,膠泥厚度滿足粘結力即可。(膠泥厚度:常規施工方法粘結層40~60 mm,硬底薄貼法9~12 mm)
3)由于薄貼法膠泥較薄,施工質量較易控制,空鼓率低,后期維護較少。
該硬底薄貼法與常規半干濕貼法對比,通過取消砂漿找平層,避免了板材或基層進水與水泥中的堿性化合物如Ca(OH)2發生化學反應,生成CaCO3沿著水磨石的毛細孔滲出表面,在水磨石表面結晶,形成鹽析泛堿現象,造成發黑。由于硬底薄貼法粘結層較薄,需要通過細石混凝土墊層補充裝修厚度,并且由水泥基自流平進行基面的找平以達到薄貼平整度的要求。
常規鋪貼法膠泥較厚,在水磨石背面上膠的過程中容易出現刮涂不飽滿、不密實進而出現空鼓現象。薄貼法在滿足粘結強度的條件下,合理減少膠泥厚度,降低空鼓率。
3.1.1 設備、端口排版
因地面上設備較多,需要各系統單位提前提資并對排版圖定位進行審核確認。
地面設備包括地插、地漏、導向標識、閘機、售票機、燈箱立柱、欄桿、客服中心、監察亭、水溝篦子、人防門檻等。
3.1.2 石材排版
1)石材按模數分為標準塊、非標塊及異形塊。
2)石材按用途分為大面石材、導向標識塊、屏蔽門指示塊、警示條、地漏塊、盲道磚、樓梯踏步、樓梯踢步等。
3)按不同分類的石材,模數需要在排版定尺時充分考慮對縫,且屏蔽門提示塊及盲道位置等必須滿足圖紙的規范與要求。
4)排版過程中應注意磚縫、銅條和伸縮縫的寬度預留,以及在出入口斜轉角、樓扶梯以及結構柱周邊的對縫及磚面尺寸考慮。
1)基面必須干凈,無污垢、油污、油脂、蠟狀物、養護劑、密封劑等影響粘結強度的雜物,常見的雜物有:澆筑過程中操作不當產生的浮漿、多余的垃圾、膨脹錨栓頭、加工機械漏的機油、堵漏的環氧樹脂、離壁溝內的淤泥。
2)基層應堅實、平整,無裂縫、浮漿、空鼓、起砂、麻面及油漬、污物等缺陷。
1)車站公共區地面鋪裝前需要與各相關接口單位同時施工,符合相關標準及要求,將車站公共區的一米線進行精確找平、放坡放樣。
2)地面鋪裝一米線重點復核位置:與各設備接口位置和與各不同功能區部位接口位置。
3.4 找平層澆筑
1)按照圖紙厚度、標號要求進行混凝土墊層澆筑并找平。
2)自流平施工前將墊層表面打磨平整、吸灰,且不得留有污漬,有起殼、空鼓、裂縫的地方應重點處理。
3)對打磨完成后的地面涂刷界面劑,干燥后進行自流平面層施工。
4)自流平材料應嚴格按照材料使用說明配比,進行拌和調制,隨拌隨用,快速施工,防止時間過長影響材料流動性。
1)鋪貼前應在墊層表面、石材背面涂刷封閉劑,形成隔離層,防止泛堿造成磚面、磚縫發黑,根據專用膠泥使用說明的配合比將膠泥拌和均勻,并且隨拌隨用。
2)使用齒形鏝刀(10 mm×10 mm)的鋸齒邊以夾角45°梳理膠泥并將膠泥梳理出飽滿無間斷且相同朝向的鋸齒狀條紋,用齒形鏝刀的直邊以大于45°的夾角將水磨石四邊的膠泥做出倒角,以免在粘貼時多余的膠泥被擠出,污染水磨石表面,減少清理工作。如圖1所示。

圖1 背膠刮涂
3)將背面刮好膠泥的石材按照條紋對齊條紋的方式鋪貼到基面已經梳理好的膠泥上,條紋不得交叉。使用電動瓷磚振蕩器從中間向四周充分揉捻擠壓,使膠泥與找平砂漿充分粘結。石材四角調整高度時應輕錘,且水平方向對縫調整時宜使用吸盤作業。
4)石材施工鋪貼過程中注意按要求留縫,以利于水分蒸發,抵消膨脹應力,以防地表及結構體自膨脹、收縮導致石材凸起或破裂。留縫寬度為1.5~2 mm,并且使用地磚專用十字卡控制,為保證石材膠泥粘結飽滿度,避免空鼓,每粘貼30塊應撬開1塊檢查粘接劑是否飽滿。如圖2所示。

圖2 粘結檢查
5)每一批石材鋪貼完成后,應設置簡易隔離帶,半干濕貼法鋪貼后3 d內嚴禁踩踏,不得受到水壓沖洗、沖擊、震動等。7 d內不得上重物和運輸車、進行貨物搬運、架設梯子、進行重型設備踩踏等。如有安裝腳手架或安裝車(1 t以內)走動,通道需要加10 mm以上阻燃板進行保護。
6)石材經過4周充分晾干方可填縫。過早收縫將導致板材與水泥砂漿中含有大量水分,水泥中的堿性物質仍在進行水化反應,堿性物質隨著水汽蒸發由板材表面毛孔析出,出現俗稱“返堿”的現象,嚴重影響裝飾效果。
1)地磚出廠表面的保護膜應在打磨前再撕除。
2)地磚鋪貼完成后對鋪貼區域進行隔離,3 d內禁止人員在磚面上走動,并對大面地磚使用15 mm厚阻燃板或透氣的材料覆蓋(禁止使用薄膜等不透氣保護措施覆蓋),用塑料水碼進行隔離。
1)銅條鑲嵌打膠、勾縫前使用專用切縫機對石材拼縫、銅條嵌縫、伸縮縫內的砂漿和膠泥進行清理,切縫應平直、寬度一致。如圖3所示。

圖3 專用切縫機
2)切割機清縫之后使用高壓氣槍對殘留在磚縫內的灰塵進行徹底清理,為避免揚塵對已清完的磚縫造成二次污染,吹縫過程中應做好降塵措施。
3)磚縫內有水的應在干燥后再處理。
1)銅條鑲嵌前應對原材料進行檢查,部分銅條會出現彎曲和平直度、厚度不足等情況。
2)在清理完成的磚縫底部使用專用粘結劑進行填充,并使用工具控制厚度,避免粘結劑不足或過厚,造成銅條安裝下沉或過高。
3)銅條安裝過低,結晶完成后整體磚面會不平整,出現一條明顯的下沉磚縫。
4)銅條安裝過高,打磨時會將銅條磨破,出現洞口或打磨后出現氧化、泛綠,造成更換返工。
無機預制水磨石的原材料、成品材料以及配套使用的膠粘劑、硬化劑等,應符合現行國家、行業材料規范。正式施工前應根據工程實際面積開展樣板施工,樣板驗收通過,按照樣板標準進行大面施工,并加強過程監控。基面必須堅實、平整、清理干凈,否則將影響砂漿或膠泥的粘結效果引起空鼓。裝修一米線必須與相關接口共用單位進行對接,對前文提到的重點接口位置進行復核。石材鋪貼及養護期內必須進行區域隔離,避免人員踩踏造成成品破壞返工,并做好養護措施。如有成品地面上作業的必須按要求做好保護措施。
1)應避免使用酸、堿性清洗劑。由于再生石板材中集料的主要組成是天然大理石和花崗石,而大理石主要成分為碳酸鈣(CaCO3),故非中性物質會破壞其光澤。市面上的清潔劑為了達到清潔效果,往往采用清潔效果好的酸、堿性物質,長期使用會導致光澤度下降,影響外觀。
2)日常若有大面積普通污漬,采用結晶機+粗毛巾或素毛粗墊+稀釋的金寶綠水拋洗一遍,禁止濕拖把水拖洗;或者采用干推塵+酒精噴地面后拖除普通污染。
3)正常過道及其他人流量大的區域地面15 d做1次結晶保養,人流量稀少的區域地面30 d做1次結晶保養。
作業人員進入施工現場,必須按照要求戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞保防護用品。
施工作業前應嚴格進行安全技術交底,重點宣貫施工質量要點及安全注意事項。若搬運地磚時未注意道路平整與通暢情況,會造成地磚傾覆砸傷人員?,F場攪拌膠泥時,嚴禁濕手操作電箱,避免觸電事故。專職電工應按要求連接設備電源,避免發生電路斷路或觸電安全事故。切割作業時,作業人員應避免與他人交談或打鬧,導致注意力不集中發生機械傷人。使用切割機或手磨機時應檢查有無防護罩或安裝是否牢固,避免磨片斷裂彈出傷人。非操作人員嚴禁進入研磨機、拋光機行進路線及操作范圍。所有設備應由專職電工接線,使用過程中避免電纜拖地、泡水情況。
當前的地鐵工程施工中,地面鋪裝通常采用無機預制水磨石,其具有硬化地面的作用,而且還可以起到很好的裝飾效果。在這個環節的施工中采用硬底薄貼施工工法是非常必要的,主要鋪裝在地鐵的工程公共區及出入口,這些區域的地面都需要大面平整鋪貼。通過取消找平砂漿層,減少了材料使用,降低了施工成本。該方法能夠有效降低地磚的空鼓率,減少了返工,節省用工用料。通過硬底薄貼與半干濕貼的造價對比,硬底薄貼施工成本節約5元/m2。該工法能夠高標準地完成施工,滿足質量要求,減少運營過程中的整改維護,提升使用體驗。
應用硬底薄貼工藝的優勢在于取消砂漿找平層,使用水泥基自流平找平,可以減少粘結膠泥層厚度,降低空鼓率。整個施工操作中都要嚴格按照規定的流程進行,準確把握各個操作要點,做好設計圖紙的排版工作,將基層清理干凈,做好一米線復核工作,實施找平層的澆筑,然后鋪貼石材,注意檢查粘結的程度。當所有的這些工作完成之后,還要對成品進行必要的保護,對于石材的縫隙做好清理工作,然后是銅條鑲嵌。每個環節都要做到位,一個環節的工作經過檢驗合格之后才能進入到下一個環節的操作,這樣能夠有效控制施工質量。需要注意的是,要做好原材料質量控制工作,積極采用環保材料。施工的過程中要采取必要的安全措施,還要注重環境保護,將成本控制在最低,提高經濟效益。