針對牛仔紗采用傳統常壓高溫上漿中存在漿料消耗大,用汽量大的問題,采用多元膠料以濕法上漿的方式進行漿紗。所用多元膠料由醋酸酯變性淀粉、羧甲基纖維素與蠟片復配而成。 織物規 格 為 C 47.0 tex×T/R 80/20 39.2 tex 305×198,三上一下斜紋。
原漿料配方:玉米淀粉75 kg,納米助劑3 kg,油脂4 kg,PVA 3 kg,固體丙烯2 kg,調漿體積950 L。新漿料配方:玉米淀粉18.5 kg,多元膠料15.5 kg,調漿體積450 L,補加漿液為玉米淀粉35 kg,多元膠料35 kg,調漿體積600 L。
調漿操作:原配方調漿操作是先在調漿桶中加入工藝要求一半的水,打開攪拌器,緩慢加入工藝要求的玉米淀粉和納米助劑,攪拌5 min~10 min,通入蒸汽加熱至60 ℃左右,加入PVA、固體丙烯、油脂和剩下的水定濃,繼續升溫到95 ℃左右,燜漿45 min 后使用。新配方調漿操作是先在調漿桶中加入工藝要求一半的水,打開攪拌器,緩慢加入工藝要求的多元膠料,高速攪拌5 min~10 min,再緩慢投入玉米淀粉,攪拌5 min~10 min 后,通入蒸汽加熱至60 ℃左右,加入剩下的水定濃,再繼續升溫到95 ℃左右,燜漿45 min后使用。


采用XRJR300 型漿染聯合機進行漿染。新配方漿槽黏度為6 s,原配方為6.5 s,漿紗車速均為21 m/min,通過分析比較可知,多元膠料濕法上漿紗線增強、減伸、耐磨等性能略低于傳統上漿,但其織機效率略有提高,斷經斷緯次數、織成率、A 布率相差不大,梭口清晰度好,說明采用多元膠料濕法上漿可以滿足織造需要。且該工藝可以減少上漿前烘干的工序,在減少上漿成本的同時縮短牛仔紗漿染流程。據實際測算,采用多元膠料對牛仔紗濕法上漿每百米節省30 kg 蒸汽,節約成本約12 元,每缸節約棉紗約145 元,折合每百米節省1.45 元。綜合起來,采用多元膠料濕法上漿每百米成本節約13.45 元。可見,采用多元膠料對牛仔紗進行濕法上漿,在滿足漿紗需求的同時又能降低生產成本。