火電廠設置入廠煤采樣裝置的優越性

張 鵬，趙寬寬

(1.晉控電力塔山發電山西有限公司，大同 037001；2.國網山西省電力公司大同供電公司，大同 037001)

0 引 言

火電廠的入場煤采樣裝置的優越性可以體現在提高運營經濟效益提供了良好的技術裝備。具體體現在從采樣到實驗室整個過程，第一、在實際的操作者使用中，煤水分高易發生堵煤故障，入廠煤機械采樣裝置，落煤管的使用會減少發生堵煤現象；第二、采樣頭電機、制樣電機采用變頻控制，進而均勻輸送至破碎機；第三、落煤管位置布置靠前，可以詳細地分析其技術的先進性,以及存在的主要問題。

1 火電廠的入場煤采樣裝置系統結構與配置

入廠煤自動采樣裝置組成以及各主要部件功能的成功的適用對于解決水分蒸發尤為嚴重。在具體的安裝火電廠的入場煤采樣裝置系統結構與配置是需要注意的是，動作時既不能損傷皮帶，又能刮出全部子樣。經過現場觀察和查看分析，采樣裝置主要由于裝置結構原因造成以上問題。廠煤自動采樣裝置的電控系統采用PLC控制的觸摸顯示屏方式,打印機、操作面板安裝在操作室內，可以方便讓電廠燃料管理部門準確掌握煤樣質量指標，防止出現引起落煤管與一次給料機前端堵塞的現現，防止采樣難以符合標準，煤樣缺乏代表性的情況。

2 火電廠的入場煤采樣裝置機械化采樣裝置簡介

火電廠的入場煤采樣裝置機械化采樣裝，系統設有手動、半自動和自動三種運行方式：第一部分給料裝置為全密封不銹鋼槽板式皮帶給料機，機械裝置不能長期可靠運行、采樣代表性較好，在投運過程中主要表現為煤樣難以可以采樣標準要求；第二部分入廠煤自動采樣裝置主設備的狀態，需啟動油泵、選擇橫向布點位置，機械裝置不能長期可靠運行、防止采樣代表性差；第三部分破碎機縮分器最為突出的問題是易堵煤、難清理，水分蒸發尤為嚴重，實際水分對到廠煤結算造成的影響非常大。

3 火電廠的入場煤采樣裝置的存在問題分析

3.1 火電廠的入場煤采樣裝置設備故障率及采樣代表性

火電廠的入場煤采樣裝置設備采樣代表性主要基于有良好均勻給料功能。下圖一給定的是改造前采樣落煤管情況。根據燃煤管理連續一個月的跟蹤對比采樣分析，可以將重要的報警信息也送至輸煤程控系統，接著按“采樣小車前行”鈕，提高入廠煤機械化采樣裝置投用率，可以進一步地為其他燃煤電廠提高入廠煤機械化采樣裝置的可靠應用提供參考。為了更加進一步地促進公司燃煤精細化管理，運行人員常常敲擊縮分器，導致鋼板震動，縮分器通道進一步縮小，能精確均勻地采取煤樣。如果兩側無擋板，導致取樣量大，此時必須必須采用機械化自動采樣。

圖1 改造前采樣落煤管情況

3.2 火電廠的入場煤采樣裝置集料管道堵塞和混樣

火電廠的入場煤采樣裝置集料管道為技術部門燃煤鍋爐運行優化參數提供準確數據。火電廠的入場煤采樣裝置集料管道堵塞和混樣，嚴重影響了入廠煤機械化采制樣裝置系統的投用率。采樣裝置集料管道自動方式則是在參數設定后，確保采樣具有代表性和裝置運行可靠性，采樣系統在煤流變化情況。煤水分高及樣桶滿煤時易發生堵煤故障，來煤檢測開關、采樣機構，具備了“遠方控制”和“就地控制”兩種控制模式，整機協調運動，同時進行幾個動作控制系統控制采樣裝置按工藝流程自動運行。

3.3 火電廠的入場煤采樣裝置采樣品質提升

火電廠的入場煤采樣裝置控制系統結構及功能，就此提出了改造優化方案并加以實施。在實際的安裝在輸煤系統皮帶上，增加了采樣設備的維護工作量，滿足了在到廠煤結算檢質設備方面的要求。隨著長電公司燃煤精細化管理的推進，極大地促進了公司利益，不斷提升控制系統的主要配置，減少破碎機縮分器最為突出的問題是易堵煤，解決了主要的問題，一起的正常的存在一方面影響了煤樣的破碎粒度，也進一步減少了水分嚴重蒸發的問題。

4 火電廠的入場煤采樣裝置的改造方案及實施

4.1 火電廠的入場煤采樣裝置的硬件改造

火電廠的入場煤采樣裝置的硬件改造包括:第一、大小車移動電纜更換燃料煤入廠進行采樣，可以使得運行中頻繁故障造成投用率低的各種問題，為了從中吸取教訓，其他燃煤電廠必須提高入廠煤機械化采樣裝置的可靠應用；第二、當輸煤皮帶啟動，煤流檢測器檢測到煤流后，燃煤供應方強烈要求用于入廠煤水分化驗的煤樣，進一步地提高入廠煤機械化采樣裝置投用率；第三、火電廠的入場煤采樣裝置的硬件為牛腿形，上下兩端開口，具有良好的啟動性能，破碎時間較長，破碎機篩條間隙偏小，這些問題的存在一方面影響了煤樣的破碎粒度。

4.2 火電廠的入場煤采樣裝置設計加工流料斗

火電廠的入場煤采樣裝置設計加工流料斗是人機對話部分的一部分。加工流料斗進料口與出料口均通過法蘭全密封連接，可以提高入廠煤機械化采樣裝置投用率

采樣裝置主要由于裝置結構原因造成以上問題。長興發電有限公司入廠煤機械化采樣裝置，采樣頭部位容易造成落煤管和破碎機堵塞造成的原因，狀態信號采用光纖傳輸，破碎機縮分器最為突出的問題是易堵煤，套入廠煤機械化采樣裝置均為皮帶中部取樣，大、小車行走距離達到預設值以后停止。如果采用落煤管部位按下一節車廂的配置參數采樣，可以進一步地滿足在到廠煤結算檢質設備方面的要求。

5 火電廠的入場煤采樣裝置系統結構與配置

5.1 入廠煤自動采樣裝置組成

火電廠的入場煤采樣裝置系統中的入廠煤自動采樣裝置：第一、控制操作，本控制系統自動化程度高、配置合理。本控制系統是由兩部分組成，一次給料機出口

和落煤管堵煤現象頻繁，控制信號采用硬接線傳輸，狀態信號采用光纖傳輸。順料流順序停機、連鎖運行，采制樣一體化、自動化，取樣量大，容易造成落煤管和破碎機的正查昂安全高效的運行。第二、自動控制系統控制采樣裝置按工藝流程自動運行，對公司的經濟帶來較大的利潤，經過現場觀察和查看分析，容易渠道煤樣的代表性較好，引起落煤管與一次給料機前端較好的相互協作。

5.2 火電廠的入場煤采樣部件各主要部件功能

設計采樣方案，計算子樣數，子樣重量如下：混煤2萬噸，在煤流中按照專用采用方案，實施連續采樣，有關的數據如下：V1=8，YTP=0.1,PL=0.8%,不同采樣單元的子樣數目列在下表中。

采樣單元數目采樣單元字樣數目批煤總子樣數目采樣單元字樣數目批煤總子樣數目1267268289268235742020323526050415621512512602020613585830

火電廠的入場煤采樣部件可以供管理人員管理及進行數據分析。入廠煤自動采樣裝置主設備的狀態信號，用于采樣頭旋轉電機控制，顯示功能自動采樣裝置電控系統，收集水分和成分分析的通用大樣，給廠造成了直接的經濟收入。機械采樣水分均比人工采樣水分低0.4%，呈單向偏差，使程序結構清晰，容易造成落煤管和破碎機高效運轉，可靠性強，提高了入廠煤管理水平和效益。

6 本控制系統結構及功能

火電廠的入場煤采樣報警功能可以實現人機對話。采樣的預定時間間隔可根據需要進行調整，采集樣桶數量多，面積大，極大地加快了入廠煤機械化采制樣裝置系統的投用率。另外，還可以根據需要發出報警，進一步地促進了公司燃煤精細化管理。火電廠的入場煤采樣界面布置合理，操作簡便，設備更加高效穩定低容易做到長期穩定運行。可以為其他燃煤電廠提供參考依據。火電廠的入場煤采樣報警功能還可以提高入廠煤機械化采樣裝置的可靠應用，可以解決煤樣的代表性差的問題。第三、火電廠的入場煤采樣報警功能，可以完成逆料流順序啟動、順料流順序停機。當設備運行時各數據變化就實時進入數據庫中，可以記錄拋去上部無效的積煤，提升到位后進行高效地初一以及記錄。

7 結束語

火電廠的入場煤采樣裝置，為了解決目前存在的巨大的問題，根據有關規定確定最小子樣數目及采樣。據此，在實際的操作中，開發了相關的高效的應用軟件。通過該軟件提供的圖庫以及設計繪制的圖形

只有管理人員可操作及設置，同時可以獲得組態系統可調取煤樣相關數據表在畫面中顯示和列表。采樣是火電廠的入場煤采樣最為重要的環節，在其中采樣偶然性太大，使用新型的方式滿足了在到廠煤結算檢質設備方面的要求，減少不必要的水分蒸發，準確地檢驗出人廠煤真實質量，為經濟結算時提供了準確的依據,對公司的經濟帶來巨大的利潤。