
近日,匯專集團與某工業陶瓷領域國家級科研院所簽署了全面戰略合作協議,作為其中一項內容的超聲綠色高效五軸加工中心項目,目前已經完成了設備調試,即將交付。
機床被稱為大國重器,是衡量一個國家高端制造業發展水平的重要標志,其中五軸數控機床是最高端機床設備的代表,而長期以來,由于德、美、日等國家在核心技術、數控系統、原材料等方面實施出口封鎖,我國五軸及以上高端數控機床發展舉步維艱,高度依賴進口。
匯專自主研發的超聲綠色高效五軸聯動加工中心,融合了匯專自主知識產權的超聲技術,通過超聲振動輔助加工,有效實現材料局部破碎去除,解決硬脆性材料、難切削金屬材料和復合材料的加工難題,從而提高生產效率,提升加工精度及工件表面質量,延長刀具壽命。同時,該系列機床實現RTCP刀尖跟隨功能、刀具定向空間補償功能及刀具定向回退功能,其五軸加工定位精度已達到國際同類機床水平,具備全球競爭優勢。
匠心打磨 自主研發超聲綠色高效五軸聯動機床憑實力出圈
匯專超聲綠色高效五軸聯動加工中心,在數控系統應用、加工后處理等方面取得重要突破,具備替代進口超聲五軸機床的實力,與國內外同類產品或同類技術比較,具有以下亮點:
(1)融合自主知識產權的超聲技術
匯專擁有200多項超聲加工自主知識產權,超聲加工技術成熟穩定,超聲加工系統性能卓越,并擁有大量的應用經驗。配備一體式超聲主軸的的五軸聯動加工中心尤其適合加工硬脆性材料、難切削金屬材料和復合材料工件。在同等加工條件下,硬脆材料加工生產效率可提高40%,刀具壽命延長3-10倍,亞表面損傷減少40%。
(2)五軸加工定位精度達到國際同類機床水平
匯專超聲綠色高效五軸聯動加工中心真正實現RTCP刀尖跟隨功能,并配有刀具定向空間補償功能、五軸加工中斷刀具定向回退功能。機床三軸定位精度:X/Y/Z軸=0.008mm,重復定位精度:0.004mm,A/C軸定位精度:8角秒,重復定位精度:5角秒,達到目前全球先進超聲五軸數控機床的精度水平。
(3)實現動態3D加工功能
該系列機床滿足自由曲面和各種復雜結構件的聯動加工,達到新國標“S試件”加工要求(此標準已被國際機床界認可),加工過程中實現3D動態跟蹤,實時在線檢測,確保工件的加工質量。
獨特性能得到眾多行業用戶青睞
匯專超聲綠色五軸加工中心系列機床配備的超聲振動加工系統,加工難切削材料時優勢明顯,已獲得消費電子、半導體、醫療、汽車、航空航天等眾多行業用戶青睞。
(1)航空航天行業案例
以在航空航天領域加工難度較高、應用越來越廣泛的碳纖維復合材料為例,傳統加工方式容易出現崩缺、毛刺等表面質量問題,超聲加工可以明顯改善表面質量。根據測試報告顯示,同等加工條件下,使用匯專超聲加工中心,孔加工工件毛刺減少80%,盲槽加工工件表面粗糙度下降75%。
(2)醫療行業案例
在醫療行業,人造顱骨植入人體前需要在曲面鉆孔,孔不能有毛刺,且在某些緊急情況下需要快速3D打印人造顱骨以及鉆孔,并交付到醫院。韓國某客戶使用匯專超聲機床在鈦合金人造顱骨曲面進行鉆孔加工,效率提升,交付時間縮短一半;在PEEK人造顱骨曲面鉆孔,毛刺大幅減少,縮短后處理去毛刺時間。

優質服務成就品質
匯專始終堅持技術驅動發展,以客戶需求為導向,致力于為客戶提供專業、高效、優質的一體化服務,多年來備受客戶的一致肯定。
①工藝成熟:匯專自主知識產權的超聲技術有著多年成熟的工藝沉淀,已被成功應用于超聲綠色雕銑中心、超聲綠色鉆攻中心、超聲綠色立式加工中心、超聲精密石墨加工中心、超聲綠色五軸聯動加工中心五大系列產品,為不同行業用戶提供最佳的綠色智能高效制造解決方案。
②專業服務:提供專業技術培訓及現場操作指導;可根據項目需要,安排工程師駐場,保障設備順利運行;提供前期產品打樣開發協助服務,幫助客戶縮短產品開發周期。
③強大售后支持:匯專總部位于廣州,已在全國七大片區設有銷售技術服務中心,在香港、臺灣、美國、韓國、印度和越南等地建立起研發、銷售、服務體系,無論售前還是售后服務,都能快速響應客戶需求。
疫情以來,在科學防疫部署前提下,匯專基于從零件級、部件級到整機級的完善產品體系,以及集約化的高效生產方式,為產品準時交付提供安全保障,助力國內外客戶生產提效,得到客戶的高度認可。