曹傳飛
(江西自立環(huán)保科技有限公司,江西 撫州 344000)
氧化鋅精礦或鋅焙砂生產(chǎn)電爐鋅粉的過程中的鋅、鉛、銦等低熔點金屬還原、揮發(fā),還原的鋅蒸氣進入冷凝系統(tǒng),急速冷卻變?yōu)楣腆w鋅粉被收集[1]。原料中90%以上的銦揮發(fā)進入電爐鋅粉,采用電爐鋅粉對鋅浸出液進行凈化時,銦流轉(zhuǎn)到凈化渣中。部分鋅冶煉凈化渣中含有較高的鋅、鎘、銅、鉛。某公司綜合回收廠是一個以凈化渣為原料,生產(chǎn)電解鋅、精鎘的綜合回收企業(yè),凈化渣經(jīng)浸出,得到含鎘、鋅的中性溶液送去回收鋅、鎘,而銦則富集在凈化渣的二次浸出渣(以下稱二次渣)中,其含量達到600~1 200 g/t。
關(guān)于銦的回收文獻較多,如張成群[2]等人早在1995年就做了關(guān)于非平衡萃取分離銦和鐵的研究;李興榮[3]等人研究了高銦高鐵閃鋅礦加壓浸出液中萃取銦的工藝;針對鋅冶煉廢渣回收銦,許冬[4]等人作了鋅冶煉廢渣中銦回收技術(shù)綜述;雷洪云[5]發(fā)明了萃銦工藝中分離銦-銻的技術(shù)。
本文研究了二次渣的焙燒、浸出、萃取、反萃等主要工序的作業(yè)條件,重點對分離銦、銻技術(shù)進行了試驗性驗證,為工業(yè)化生產(chǎn)提供設計依據(jù)。
二次渣呈灰黑色,含水約25%~30%左右,粒度較細,可用水直接漿化,物料分散性很好。典型的二次渣成分見表1。

表1 二次渣成分表 %
試驗研究采用的工藝流程如圖1所示。

圖1 工藝流程圖
1.硫酸化焙燒:在氧化氣氛中將物料中的金屬單質(zhì)或氧化物轉(zhuǎn)化為可溶的硫酸鹽的過程。……