水泥礦山錘式破碎機PC2425的兩用化改造

于曉川，彭 鵬（.唐山冀東裝備工程股份有限公司，河北 唐山 06300；.河北省水泥裝備技術創(chuàng)新中心，河北 唐山 06300）

1 背景

目前，水泥產能過剩已是水泥行業(yè)所面臨的最嚴重問題之一，各地都在去產能[1]。另外，天然砂石資源限采，環(huán)境保護日益強化，政府不斷關閉落后的砂石小企業(yè)[2]。基礎設施建設項目不斷增加，砂石骨料市場需求量大，部分地區(qū)不斷漲價。因此，繼余熱發(fā)電、節(jié)約能耗、降低管理成本等水泥行業(yè)熱議的措施之后[3]，已經越來越多的水泥企業(yè)產業(yè)延伸至砂石骨料行業(yè)，這無疑是走出困境、打造新的經濟增長點的一個極佳選擇。

如果對水泥礦山原有錘式破碎機進行兩用化改造，使之既能用于水泥石灰石原料的破碎，又可用于生產精品砂石骨料，可根據市場行情靈活的調節(jié)水泥和骨料的生產比例，這將是水泥企業(yè)向砂石骨料行業(yè)延伸的重要方式。

2 錘式破碎機兩用化存在的問題及措施

2.1 沖擊板改造

該水泥礦山原有錘式破碎機PC2425結構見圖1。原錘式破碎機的沖擊板與轉子錘頭間隙為20 mm且不可調整，這就導致通過沖擊板與轉子錘頭之間的骨料粒徑偏小，含粉率高，成品率低，不適合用于骨料生產，同時也降低了設備的通過量（見圖2）。此外，沖擊板為固定形式，使得破碎機沒有過鐵能力。原錘式破碎機沖擊板上的耐磨板為平板形式，物料受到的沖擊壓強小，破碎效率低。

圖1 錘式破碎機PC2425

圖2 沖擊板改造

對此增加沖擊板緩沖調整機構，可根據業(yè)主需求調整沖擊板與轉子錘頭間隙，提高骨料成品率。該調節(jié)機構有彈簧緩沖，使破碎機具備了過鐵保護能力。同時，將沖擊耐磨板改為折線形，提升破碎效率，改善了骨料過粉碎的情況。

2.2 調整量及調整方向改造

原錘式破碎機的篦籠與錘頭間距為25 mm，水平方向調整篦籠，調整量為20 mm。錘頭磨損是圓周方向磨損，水平調整篦籠導致錘頭與篦籠間距不均勻，上部間隙大，下部間隙小，繼而導致篦籠磨損不均勻，篦籠整體的壽命降低（見圖3）。此外，錘頭的磨損量65 mm，遠大于篦籠調整量，在錘頭使用后期，錘頭與篦籠間隙逐漸增大，破碎效率降低，骨料產量降低，含粉率陡升。

圖3 調整量及調整方向改造

對此改造殼體使得篦籠結構可以整體向心調節(jié)，確保篦子與錘頭間隙始終一致。篦籠調節(jié)量增大為63 mm，并且可以根據錘頭的磨損情況，隨時調整間隙，通過改造大大延長錘頭及篦子的使用壽命，同時確保錘頭磨損后，骨料產量和含粉量變化不大。

2.3 篦籠結構改造

原錘式破碎機的篦子結構由弓形架、中間架、篦條等組成。結構復雜，加工難度大。弓形架的篦條孔決定了篦條間隙，且篦條只能與轉子轉向垂直（見圖4）。因為垂直關系使得篦條容易被打變形，甚至被打斷。原錘式破碎機的弓形架和中間架不可對稱使用，使用周期短，磨損后更換成本高。

圖4 篦籠結構改造

更換篦子結構，全新的篦子結構由篦子架、篦子板、定位塊等組成。整體鑄造篦子板安裝方便，結構強度高，可互換使用，使用壽命長。篦條孔與轉子轉向平行，提升產量，降低出粉率。篦子架的完全對稱結構設計，既可以上下對調使用，又可以兩塊篦子架互換使用，大大提高篦子架的壽命。篦子板之間也可互換使用。

3 總結

通過對原錘式破碎機沖擊板、殼體、篦籠結構的改造，錘破產量由800～850 t/h提升至950～1000 t/h；即便在錘頭磨損后期，產量變化也不大。篦籠壽命相比之前延長了2～3倍。通過取樣對比分析，篦縫50 mm時，成品骨料0～5 mm的比例降低8%。通過錘破兩用化改造助力水泥企業(yè)開啟綠色砂石骨料之路。