劉國興
(晉能控股煤業集團軒崗煤電有限責任公司 劉家梁煤礦,山西 原平 034114)
我國煤層賦存地質條件復雜多變,大量煤炭資源受水害威脅,資料顯示,我國是世界上受礦井水患威脅最嚴重的國家之一,截至目前,我國受水害威脅的礦井仍超過8 000座。礦井水患主要是地下水以突發等形式進入礦井地下空間,具有易造成嚴重傷亡、救援難度大等特點,因此,礦井水害是制約我國煤礦安全高效生產的關鍵因素之一。礦井水害的主要源頭是采空區積水和底板承壓水,這兩個源頭也是礦井水害防治的重點對象[1-6]。本文以劉家梁煤礦5137底抽巷多次發生巷道涌水為工程背景,采用鉆孔探查的方式查證分析了底抽巷涌水點導水通道,設計采用構筑擋水墻進行了涌水治理。
5137工作面為劉家梁煤礦513采區最后一個回采工作面,工作面系統尚未形成,目前正在掘進5137底抽巷。5137工作面東北為3條系統大巷,東南為5136工作面(正在回采),西南和西北均為礦界,5137底抽巷位于5號煤層下部,局部巷道揭露6號煤層,該巷道最低底板標高約+915 m,奧灰水位標高為+1 134.32~1 150.79 m。5137底抽巷掘進至305 m處時,迎頭頂板及左幫鉆場底板涌水明顯增大,涌水點水量9.5 m3/h,出水持續周期16 d;巷道向前掘進至420 m時,巷道迎頭頂板及煤壁出現不同程度淋水,初期涌水量23 m3/h,15 d后水量減小為15 m3/h;后期在5137底抽巷施工順煤層探水鉆孔過程中,發生孔內涌水,隨著孔內水量增大,超出巷道排水能力,涌水量為80~130 m3/h,后期穩定涌水量115 m3/h,影響到巷道正常掘進,為此繼續開展5137底抽巷水害治理工作。
在5137底抽巷水害治理工作前應查明涌水點水源及導水通道,采用鉆孔探查的方式查證5137底抽巷涌水點導水通道。
1) 鉆孔參數。5137底抽巷設計布置6個導水通道探查鉆孔,具體鉆孔參數如表1所示,設計鉆孔總尺831 m,鉆孔垂深控制在5號煤底板下30 m至奧灰含水層上部。

表1 5137底抽巷探查鉆孔參數
2) 鉆孔結構。5137底抽巷導水通道探查鉆孔開孔孔徑為168 mm,提前下入5 m長D146 mm地質套管,固管掃孔后,更換D133 mm鉆頭繼續鉆進至15 m(具體施工過程中,應根據實際情況確定孔口管長度),之后下入D108 mm孔口管,進行注漿固管,固管后繼續換D89 mm鉆頭鉆進至終孔,鉆孔結構如圖1所示。

圖1 鉆孔結構圖(mm)
3) 施工工藝。5137底抽巷導水通道探查鉆孔施工工藝如下:①按設計要求確定探查鉆孔位置及方位;②加固鉆場及穩鉆;③將準備好的孔口管插入打好的孔內,采用水泥漿穩固孔口管;④加裝高壓閥門及防噴裝置;⑤水泥漿凝固48 h后,沿孔口管掃孔繼續鉆進,鉆進距離超出孔口管1~2 m后,進行耐壓試驗;⑥耐壓試驗合格后,換D89 mm鉆頭繼續鉆進至終孔,期間進行三量(水量、水壓、水溫)觀測;⑦鉆孔測斜及封孔。
2.2.1 鉆孔探查結果
5137底抽巷共施工6個導水通道探查鉆孔,鉆孔總進尺833.5 m,對探查鉆孔進行了水量、水壓、水溫觀測,探查鉆孔水量在2~40 m3/h,水壓在0.2~1.6 MPa,水溫恒定在9 ℃,最大涌水和最大水壓均位于ZJ3-3鉆孔,探查鉆孔探測結果如表2所示。

表2 5137底抽巷探查鉆孔探測結果
2.2.2 聯通試驗及分析
利用ZJ5-4、ZJ3-2、ZJ3-3等3個探查鉆孔進行聯通試驗。
1) 在ZJ5-4、ZJ3-2鉆孔設置導水管進行放水試驗。放水期間,兩個導水管的出水量在113~127 m3/h,兩個孔關閉時兩個導水管的出水量為147 m3/h,表明ZJ3-2、ZJ5-4兩個鉆孔可能在奧灰層位與5137突水點連通。
2) 在ZJ3-3鉆孔注漿后進行聯通試驗。兩個導水管(ZJ5-4、ZJ3-2鉆孔導水管)不返漿,ZJ3-3鉆孔掃孔至61 m處出水16.0 m3/h,注水泥34.3 t,兩個導水管的水量沒有明顯變化,說明在ZJ3-3孔深61 m以淺區域,ZJ3-3孔與5137突水點不存在聯系,后掃孔至原終孔位置126.2 m,水量35 m3/h,放水12 h后注水泥167.2 t。注漿結束后,兩個導水管的出水量減小為120 m3/h左右,說明ZJ3-3孔在深部區域(垂深40.64~75.41 m)與5137突水點有可能具有聯通性。
5137底抽巷導水通道探查結果顯示,5137底抽巷導水通道可能與奧灰層位溝通,設計采用構筑擋水墻進行5137底抽巷水害治理,擋水墻設計如下:
1) 第1道臨時擋水引流墻。在5137底抽巷迎頭出水口處,施工1個臨時擋水引流墻,墻厚1.2~1.5 m,墻體采用整袋水泥碼放和紅磚沙漿結合施工,同時,設計預埋3趟D133 mm×6 mm 無縫鋼管導水引流管,1趟D50 mm注漿管,1趟D108 mm觀測管。
2) 第2道臨時擋水引流墻。在擋水墻前方選擇合適位置(3~5 m)再施工1道臨時擋水引流墻,將剩余滲水擋住引到排水管內,保證擋水墻施工質量,臨時擋水墻直接采用袋裝水泥碼放或紅磚沙漿結合施工,中間用水泥沙漿充填,總厚度為1.2 m,高度1.5~2 m,擋水墻內預埋2趟D133 mm×6 mm無縫鋼管導水引流管、1趟D50 mm注漿管和1趟D108 mm觀測管。
3) 主擋水墻。在底抽巷涌水點后,圍巖穩定、相對完整、強度較高的地段施工擋水墻,主擋水墻采用紅磚沙灰漿配合注漿的方式,施工形成一個完整的墻體,具體要求如下:①擋水墻四周開槽至穩定圍巖,墻體沙灰漿飽滿,墻體接頂處要用磚壘實灰漿灌滿,最高處要預留加固注漿管,補注墻體接頂接幫處,使墻體達到完整無空隙的要求,四周(頂、底、兩幫)在現場通過預留加固注漿管,使用風泵注漿加固后,形成一個完整的墻體。②墻體以里到迎頭,經最低D133 mm導水引水管和D50 mm注漿管分別用大泵注漿、注實,經墻里頂板最高D50 mm觀測管返出水泥漿為止。③凝固24 h后,再經過D50 mm觀測管注漿加壓到3.0 MPa以上即可。④墻體和墻里注漿凝固24 h后,整體耐壓強度保證在8.0 MPa以上。5137底抽巷擋水墻設計見圖2。

圖2 5137底抽巷擋水墻設計剖面圖
在劉家梁煤礦5137底抽巷掘進迎頭構筑擋水墻治理底抽巷涌水,具體施工如下:
1) 擋水墻施工:在5137底抽巷迎頭位置施工第1道臨時擋水墻,墻厚1.7 m,迎頭后退4 m施工第2道臨時擋水墻,總厚度為1.2 m,高度1.5~2 m,迎頭后退10 m位置施工主擋水墻,兩幫開槽0~1.0 m,底板開槽0.5~1.0 m,頂板開槽0.5~1.0 m,墻厚4.26 m。3道擋水墻施工共用沙子45 m3,磚53 000塊,水泥42 t。
2) 預埋管路:第1道臨時擋水墻內預埋3趟D146 mm×6 mm無縫鋼管導水引流管,導水引流管放入墻體底部里面1.0 m左右,將水全部引流到管內;1趟D50 mm注漿管,深入墻體10 m以上;1趟D108 mm觀測管,用于觀測注漿情況及注漿;第2道臨時擋水墻內預埋1趟D133 mm×6 mm無縫鋼管導水引流管、1趟D50 mm注漿管和1趟D108 mm觀測管。
3) 主擋水墻注漿加固:主擋水墻內預埋了36根6分管用于加固墻體,加固墻體用水泥5.25 t,第1道臨時擋水墻及主擋水墻之間注漿,用水泥181.5 t,擋水墻內出水點封堵注漿,用水泥168.75 t,壓力1.2 MPa。
綜上所述,在劉家梁煤礦5137底抽巷掘進迎頭采用構筑擋水墻的方式治理了底抽巷涌水,避免劉家梁煤礦因5137底抽巷涌水造成更嚴重的水災事故。
以劉家梁煤礦5137底抽巷多次涌水為工程背景,采用鉆孔探查的方式探查5137底抽巷導水通道可能與奧灰層位溝通,基于此,設計采用構筑擋水墻的方式進行治理。共施工3道擋水墻:第1道臨時擋水墻在迎頭位置施工,第2道臨時擋水墻距迎頭4 m處施工,主擋水墻距迎頭10 m處施工。采用構筑擋水墻的方式治理了底抽巷涌水,避免劉家梁煤礦因5137底抽巷涌水造成更嚴重的水災事故。