劉長正
(寶武集團環(huán)境資源科技有限公司轉(zhuǎn)底爐事業(yè)部,上海 201900)
鋼鐵生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量固體廢棄物,鋼鐵企業(yè)含鐵塵泥產(chǎn)生量約為噸鋼的10%,其中,鋅、鉛、鈉、鉀等元素含量較高的粉塵占鋼鐵企業(yè)粉塵量的25%~30%,這些廢棄物是可以利用的二次資源,它們主要是高爐除塵灰或泥、轉(zhuǎn)爐除塵灰或泥、部分軋鋼污泥等。傳統(tǒng)做法是將這些塵泥回收后直接返回燒結(jié)加以利用,導(dǎo)致鋅、鉛等有害元素在系統(tǒng)中不斷循環(huán)富集,隨著煉鋼高鋅廢鋼比例不斷增加,含鐵塵泥物料的含鋅量逐漸上升,導(dǎo)致高爐鋅負荷超標,影響煉鐵生產(chǎn)的順利運行和設(shè)備壽命。隨著環(huán)保要求的日趨嚴格,委外處置日益困難。因此,鋼鐵企業(yè)普遍尋求各種消化與處理含鐵含鋅塵泥的方案,如回轉(zhuǎn)窯、轉(zhuǎn)底爐等。經(jīng)過多年發(fā)展,轉(zhuǎn)底爐工藝可實現(xiàn)含鐵含鋅塵泥的循環(huán)利用,取得良好的環(huán)境效益和社會效益,逐漸獲得認可。轉(zhuǎn)底爐工藝原料適應(yīng)性強,操作靈活,引起冶金界高度重視。
目前,轉(zhuǎn)底爐處理含鐵含鋅塵泥的工藝日趨成熟,中國寶武鋼鐵集團(下屬馬鋼集團、寶鋼湛江鋼鐵有限公司、上海基地和武漢基地)、山東鋼鐵集團、河北鋼鐵集團等均有建成投產(chǎn)的轉(zhuǎn)底爐,未來幾年,各大長流程鋼鐵企業(yè)均會建設(shè)轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)線,轉(zhuǎn)底爐替代能耗高的回轉(zhuǎn)窯是大勢所趨。業(yè)界認為,轉(zhuǎn)底爐能耗比回轉(zhuǎn)窯低,但能耗占運行成本的比例仍較大,碳達峰碳中和背景下如何降低能耗是轉(zhuǎn)底爐未來的研究方向,目前,轉(zhuǎn)底爐節(jié)能降耗的研究仍較少。……