淺析電氣自動化控制設備的故障預防與維修技術

宋愛國 于文哲 周廣順

摘? 要：隨著現代制造技術的發展，制造企業已經從以前的手工操作步入電氣自動化控制時代，促進了電氣設備在生產制造行業的廣泛應用，使其成為企業生產中不可或缺的要素。然而，在電氣設備的長期生產過程中，故障問題是不可避免的。但嚴重的故障問題會導致生產中斷，降低企業的生產效率。因此，企業應深入分析研究電氣設備故障的原因，制定合理的故障預防措施，準確使用維修技術，及時消除設備故障隱患，保持設備的高效運行狀態，提高企業電氣設備的生產效率。

關鍵詞：電氣自動化;控制設備;故障維修;故障預防

一、電氣自動化控制設備的故障分析

1.1硬件故障

硬件故障原因主要由設備的外界環境因素和設備運轉時間因素有關，外部暴力破壞或高溫等環境影響都會導致設備出現故障;同時，個別生產廠家的自動化控制設備長時間處于高效運轉狀態，過大的負荷也會導致設備硬件故障。

1.2軟件故障

由于自動化設備依賴于信息軟件技術中的編程，是通過相關專業人員使用計算機后編程程序，并通過程序控制設備達到自動運轉的目的。而設計的程序故障主要原因則是程序設計出現漏洞或電壓異常等原因造成。程序設計中，設計人員可能存在對于設備的運行效能和系統的安全穩定了解不多，在編程時沒有將設備遇到特殊情況時的自動操作設計到系統中，導致設備一旦出現電壓不穩或電流過大時，控制系統軟件無法對設備作出合理分析，從而形成故障。

二、電氣自動化控制設備的故障預防措施

2.1設備制造過程中的故障預防對策

在設備制造過程中，在確保經濟性的前提下，選用合適的零部件，可大幅度提高設備的功能性，具體選擇標準如下。

（1）突出實用性，零部件要與設備性能需求相適應，充分發揮出零部件的功能性。

（2）零件參數，零件的實際參數直接影響著設備的運行質量，需要嚴格控制好零件的參數，以提升設備的精密度。

（3）強調適用性，主要是指設備零部件之間的適應性，零件的準確選擇，可保證組合在一起的零件有序、高效運行，提高設備整體的運行效率，降低設備發生故障的概率。

2.2電源故障預防

在電氣設備開啟之前，需對電氣設備的電源進行故障排查，電源作為電氣設備的動力來源，其一旦發生故障，會直接導致設備生產中斷。經常出現的電源故障包括了電源功率不足，插頭接觸不到位，保險絲熔斷，或者是氣泵未開啟，壓力閥沒打開等，這些都是設備開啟之前，需要檢查的重點內容，以避免電氣設備出現供電故障。

2.3傳感器故障預防

如果檢修工作不到位，電氣設備的傳感器出現了位置偏移問題，或者是靈敏性不夠，傳感器無法正常工作等，需要檢修人員進行日常性的檢查，掌握傳感器的工作狀態，并及時調整其位置偏差，當發現傳感器無法修復后，需立即進行更換。此外，電氣設備在生產過程中，處于持續振動狀態，傳感器的固定零件會出現松動問題，在日常檢修中，需要及時進行緊固，保證傳感器位置的準確性。

2.4定期維護

（1）要確保檢修人員的專業性，其應具備豐富的電氣設備檢修經驗，工作態度需認真負責，在檢修工作中要有耐心。以及企業要實行檢修責任制，檢修人員要為設備的檢修質量負責，以確保設備檢修的全面與細致，避免檢修出現疏漏。

（2）針對每次檢修工作都需制定檢修計劃，規范化檢修工作，確保檢修的嚴謹性。

（3）在檢修工作中，可借助先進的檢測儀器，以便發現肉眼看不到的設備故障，提高設備檢修的深度與層次。

（4）檢修人員需做好檢修前的準備工作，熟悉設備的運行原理，以及明確設備的操作流程，摸清設備在不同工作環境下的運行狀況，總結出延長設備生命周期的方法，盡可能提高設備的運行效率與效益。

三、電氣自動化控制設備故障的維修技術分析

3.1分級檢查

電氣設備是由眾多的零部件構成，組成結構較為復雜，而且電氣設備種類非常多，不同類型的電氣設備都有著自身的編程系統，再加上電氣設備的運行環境也不相同，進而增加了電氣設備故障檢查的難度。因此，建議在檢修中使用分級檢查對策，檢修人員可依據電氣設備運行原理，將其故障進行分級，像環境引起的故障，包括了溫度、濕度，或者是操作人員操作不規范引起的故障，那么在檢修時，可以初步判斷故障的級別，然后再進行針對性的檢修，以加快檢修的速度。

3.2檢修初始階段的技術要點

在設備檢修伊始，檢修人員需熟知設備的內部結構與技術參數。

（1）從電氣設備入手，對電動機進行全面的檢修，按照逆時針的方向，對熱元件、主開關、熔斷器等進行逐一檢查，以便準確及時發現設備的故障問題。

（2）在檢修過程中，通過調整電控懸架去調節執行元件的高度，以維持負載的平衡。

（3）檢查設備指示燈的工作狀態，確定其開關位置是否正確。

（4）要結合設備歷史維修記錄，對設備產生故障的原因進行分析。

3.3檢測方法分析

目前，電氣自動化控制設備的檢測方法主要有二種，第一種是實驗室檢測法，在實驗室條件下，進行設備運行環境的模擬，并記錄設備的運行參數，實驗室檢測的結果精確度較高，容易實現，缺點是實驗投入較大，而且檢測結果會受到實驗人員主觀意識的影響，所以在使用該檢測方法時需要慎重;第二種，現場檢測法，該方法是在設備的工作現場進行檢測，檢測結果與設備真實運行狀況相一致，其還被劃分成三種檢測法。

（1）脫機檢測，主要用于設備的零部件檢測，檢測的零部件要具有代表性。

（2）停機檢測，也就是在檢測中要關停設備。

（3）在線檢測，在設備運行過程中，檢測設備是否存在運行故障。在實際的設備檢測中，檢測環境的設定，要從企業生產的實際情況出發，需檢測典型的設備故障問題，以確保檢測工作的有效性，以及在運用以上檢測方法時，要嚴格遵守設備的操作規程要求，進行規范化操作，才可確保檢測結果與設備真實運行狀態的相接近。

結 語：

總而言之，電氣自動化控制技術能夠保障企業在高速發展的同時降低自己的生產成本，是我國經濟能夠穩定上升的一個重要技術，做好電氣自動化設備的故障預防工作與維修工作是企業發展的條件之一，企業通過故障預防與維修技術減少生產活動中設備的故障率與安全事故發生率，能夠保障企業生產任務的順利完成，為我國經濟發展作出自己的貢獻。

參考文獻：

[1]侯學剛.電氣自動化控制中設備故障預防與檢修技術分析[J].中國金屬通報，2020（6）：283，285.