0.4mm鋁鎂合金帶材助力鋁業跨越提升

科學導報訊 記者耿倩 通訊員牛青麓 6月22日，記者從華陽集團宣傳中心獲悉，華陽兆豐天成鋁材公司冷軋車間第一卷厚度只有0.4mm的合金帶材日前從冷軋機卷取機上下線，標志著華陽集團鋁鎂合金新材料產業技術實現鋁深加工到鋁精深加工的跨越和提升。

空調箔是鋁板材的下游產品，屬于鋁精深加工產業，其產品售價高，經濟效益好，是制造空調熱交換器翅片的專用材料，且產品附加值高、能耗低，符合國家“雙控”要求。華陽集團將鋁精深加工作為產業發展方向，瞄準“煤-電-鋁-鋁深加工”產業鏈，實現了鋁液就地轉化，與傳統使用重熔鋁錠生產加工板帶材相比，省去了鋁錠的二次重熔工序，節約能耗，減少了金屬燒損與環境污染，具有節能降耗優勢，符合國家鋁工業發展政策。

兆豐天成鋁材公司確定研發0.4mm空調箔坯料后，明確具體工藝路線及各工序需要突破的技術難點，組織工藝技術人員認真分析軋輥參數、立板工藝參數，橫向、縱向模擬計算各類數據，并根據客戶需求、合金特性、工藝質量要求，編制下發生產組織方案。產品從今年3月份開始進行試驗，在鑄軋熔煉爐加熱，增加冷材添加量，利用電解鋁液生產鑄軋坯料，提高石墨轉子轉速和過濾板目數。通過調整工藝參數，充分發揮鑄軋設備的作用，鑄軋板面得到提升，工藝裂邊由8mm降為5mm，6.5mm的鑄軋坯料經過冷軋軋制成0.4mm的薄料，并順利通過了產品質量檢測。日前，首批空調箔坯料已面市。截至目前，已生產出鑄軋卷350多噸，冷軋卷90多噸，產品經檢驗合格。7DBACCAA-AB91-4617-84F1-D93195034F46