電動機常見故障分析與維修措施

羅德清

摘? 要：在近些年的發展進程中，伴隨著我國經濟的高速進步，使得石油行業取得了顯著進步，整體技術水平也得到了進一步的提升，特別是在實際工作開展過程中，經常需要使用到電動機。為了保障電動機的穩定運行，要開展針對性的信號采集與分析，以此實現電動機的穩定運行。在本文的分析中，主要以電動機為例，基于電動機常見的故障進行分析，以此提出相關的維修措施。

關鍵詞：電動機;零部件裝配;專家系統

引言：

電動機是在上個世紀初期階段，就在市場當中推動二次工業革命的重要機械設備。伴隨著我國科學技術的發展，使得制造行業得到了突飛猛進的進步，其中電動機也在其行業發展中，得到了十分廣泛地運用。但是，為了保障其電動機的穩定運行，就要相關工作人員做好故障分析與維護工作，全面提升工作水平。

1 電動機常見故障

1.1 電動機超負荷運行

這是在電動機在長期運行的過程中，一旦無法得到良好的維護保養和，就會受到長時間運行的影響，造成運行中出現故障問題。例如，經常會在運行過程中，出現拖動設備介質變化發生超負荷發熱、軸承因潤滑脂過多或過少而發熱、軸承零件破損的問題，拖動設備故障這都會進而引發電動機的故障問題。其次，在使用電動機的過程中，操作者的不規范操作也會對電動機自身造成影響。在日常無法定期對電動機開展保養、維護，也相應地降低了電動機的運行能力，始終在超負荷的運行狀態下。

1.2 電動機的損耗

電動機的設計制作過程中，受到各種外界因素的影響，可能發生各種損耗，具體表現為鐵芯損耗、機械損耗、負載損耗等。以負載損耗為例：在電動機使用過程中，一旦電動機的實際運行能力與電動機負載不相符，就會導致電動機出現超負荷的情況。此時，如未能對其進行糾正，則會導致電動機在運行的過程中，出現負載損耗。另外，在長期運行過程中，電動機長期處于負載較高的水平，同樣會導致出現負載損耗問題。其次，在長期運行的過程中，由于得不到定期的維護，就會導致出現一定程度上機械性損耗。

1.3 電動機零部件裝配問題

電動機零部件裝配問題，是電動機在運行過程中的常見問題。電動機運行期間，經常會受到外界環境的影響，導致其內部零部件協調能力下降。在此情況下，電動機的參數極容易出現異常，從而導致與設計要求不符，導致故障發生。例如：會出現軸承變形、高溫、部件松動的問題，就會直接影響到電動機的實際運行情況。電動機的不穩定運行，對于生產和加工會帶來較大的影響。伴隨著內部零部件磨損的嚴重程度，會讓電動機的運行溫度比較提升，以此導致對正常的零部件，也相應地帶來直接的影響。

1.4 電動機軸承損壞

電動機運行過程中，同樣可能發生軸承的損壞或者軸彎曲等問題，具體表現為鐵芯溫度、定子與轉子異常。對于這樣的問題，首先可能是在運行的過程中，出現軸承潤滑不良或缺潤滑脂時會導致軸承損壞，嚴重時會使軸承室和轉軸損壞。軸承如果裝配出現問題，同樣會導致軸承損壞。特別是在進行運行的過程中，出現軸承的磨損不一致，進而導致在軸承內圈與軸承的外部位置，出現明顯的過余量。在這樣安裝電動機的端蓋位置時，會發生跑內圈或跑外圈現象，從而加快軸承損壞速度。另外一方面，由于一些不法商販在生產過程中，利用舊軸承翻新或不合格軸承的出現，基本上會大大縮短軸承的使用壽命，甚至會出現空載試機就發生抱軸現象。

2 電動機常見故障的維修措施

2.1 專家系統診斷

在現階段對于電動機的維護方法較多，利用專家系統針對故障進行診斷與分析能夠取得良好的效果。專家診斷系統強調通過對數據的觀察，判斷其是否存在異常，進而對電動機的故障進行診斷。專家系統診斷方法本質上與神經網絡技術相似，有關人員可以利用數字化互聯網技術，針對電動機的運行數據進行采集。將該技術應用到電動機故障診斷中時，首先需要構建專家意見數據庫，其次則需要出現的故障信息數據進行采集與分析，以此作出故障的整體判斷。在高技術的使用中，可以構建出一個診斷模型，對該模型進行逐個的檢查與分析，及時地找到相匹配的故障模型。現階段對于這項技術而言，已經在電動機的故障診斷工作當中得到了廣泛地運用。例如，在進行診斷的過程中，可以很好地延長電動機的使用壽命，以此實現更高效率的運行，并為系統提供良好的診斷服務。

2.2 零部件損壞的維修

電動機運行的過程中，一旦軸承出現了質量性的問題，就不可避免直接出現電動機方面的故障問題。其次，還需要從電動機的外觀方面，進行及時的修理以及處理。在現階段進行零部件的損壞程度分析中，基本上會在轉子的相互摩擦方式下，出現鐵芯的表面損壞。因此，在進行建設的過程中，就需要積極地對電動機中由零部件損壞所導致的故障進行處理，保障電動機的整體性能，避免電動機在運行過程中受到外界環境的負面影響而出現異常。在操作人員的實際操作中，也需積極地保障整體運行方式得到良好的監管。軸承在電動機的運轉過程中，對于出現的非正常的磨損問題，要積極地保障在運行的過程中，可以受到工作人員的格外關注，能夠在使用的硅鋼片上，采用絕緣漆等方式，進行隔絕處理。具體的操作中，需要進行加熱烘干，這樣就可以在實際的處理過程中，最大程度上提升處理的效果。現階段對于電動機的運行工作而言，基本上要保持一個良好的穩定效果，這樣才可以讓其電動機可以穩定地運行下去。

2.3 加強電動機日常維護

為了保障日常電動機的運行穩定性，需要相關單位制定出電動機的日常管理以及維護保養的制度。例如，維護人員要基于制定內容，始終保持電動機的運行環境干燥，避免出現運行濕度較高的問題，這會直接影響到電動機的運行質量。其次，還要定期的對電動機的表面進行清理，利用外部灰塵物質控制的方式，最大程度上保證潤滑油方面的良好控制。其次，現階段相關工作人員還需要積極地對電動機自身的運行情況，進行良好的了解。日常維護的過程中，要使用各種現代化的技術以及設備，構建出一個較為詳細的方案，最大程度上解決故障問題。

2.4 啟動階段的故障與磨損處理

在電動機的啟動階段，基本上分為兩種故障問題。首先對電動機的無法啟動故障問題處理中，會導致工業生產的影響。因此，就要進行詳細的分析。基本上無法啟動都是受到電動機內部繞組方面的問題影響，導致電動機的內部出現了短路。或者也可能是在運行的過程中， 在電源位置無法實現全部的連接。其次在電動機的過載情況下，無法保持一定的科學合理性。現階段伴隨著運行工作的進展，需要積極地保障運行過程中，針對不通電運行方式，判斷出故障的具體位置。例如，首先排除電動機過載的情況，之后對其機械設備進行同步性的檢查，這樣就可以最終判斷出具體的故障位置。整個故障檢測的過程中，都要明確出具體的短路位置。

2.6 電動機超負荷運行的維修

在電動機使用的過程中，針對超負荷運行故障問題的處理較為重要。維修人員應在處理的過程中，充分地保障導致超負荷問題發生的原因，從而提升運行的有效性。特別是在超負荷運行故障分析的過程中，還要積極地保障整體運行電壓的合理性，同時潤滑脂的使用量應當保持在合理范圍內，避免過多或過少，針對潤滑脂過多或過少的位置應當進行特殊處理。此外，維修人員還要全面檢測與評估軸承零件以及拖動設備的情況，保證能夠及時地發現一些潛在的故障問題。電動機在運行過程中，超負荷故障問題的發展通常具有一定可預見性，同時，在日常使用過程中需要注意對異常現象進行觀察，保障對故障問題進行系統性的分析，還要對電動機的整體符合進行合理性的評估，運用合理的處理方式，最大化處理效果。相比較其他故障的問題，為了減少超負荷過程，要積極提升電動機的運行能力，特別是需要全面提升電動機的整體運行能力，保障電動機可以在得到故障解決之后，馬上投入到生產加工當中，以此保障電動機的性能不會受到故障方面的嚴重影響。

總結：綜上所述，在電動機的故障問題分析中，首先需要對電動機的運行特征進行針對性的分析。在實際故障解決的過程中，也要積極地對電動機的內部構造進行合理性的分析，這樣才可以最大化維修效果，將電動機盡快地恢復到正常狀態當中。

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