市政工程施工建設中軟土地基施工技術的應用

劉東

摘? 要：軟土地基是一種常見于市政工程建設施工，具有較大危害性的地質結構。如果在施工過程中不能對其進行科學、有效的處理，將會對市政工程的施工質量和使用安全性產生嚴重的影響。雖然近幾年軟基處理技術水平取得了一定程度的提升，但從實際施工情況來看，仍有部分施工單位對軟基處理技術缺乏了解和掌握，導致軟基處理效果不理想，影響市政工程的建設施工質量。因此，分析軟土工程的特點及軟土地基對工程施工的影響，深入探究軟基處理技術的實踐應用要點具有重要的現實意義。

關鍵詞：市政工程;軟土地基;施工技術

1市政工程軟基問題闡述

1.1軟基形成原因

很多原因可能會導致出現軟土地基，其中最為常見的就是自然因素和人為因素。在市場工程建設中，自然因素會直接影響基礎地質情況。不同地區的自然環境存在較大的差別，同時也存在不同的天氣條件和水文條件，進而導致地基土壤的含水量、質量也各有不同。當前軟土地基主要存在于降雨頻繁、地下水豐富的地區，尤其是江河湖泊附近和有著較大晝夜溫差的區域，軟土地基有著明顯的熱脹冷縮現象。為了保證工程建設的質量，施工人員需要做好防水工作，加強處理地基，做好工程建設項目所在區域具體情況的調查，選擇合理的軟基處理辦法，將軟土地基對市政工程建設所產生的不良影響盡可能地降低。

市政軟土地基另外一個主要影響因素為人為因素，在施工技術人員的專業素質和施工現場工作條件方面可以得到充分的體現。施工人員如果缺乏專業的技術能力，沒有充分做好軟基處理或者沒有做好地基混凝土施工那么就會導致基礎的承載力難以在短時間內滿足要求，即使市政工程當時建設完畢，但是經過一段時間使用就會發生質量降低、地基坑洼等諸多不良現象。

1.2軟土地基特性

第一，流動性高。松散地基的剪力結構會在長期荷載的影響下而發生較為明顯的變化，導致發生破碎、穩定性降低等問題。第二，有著較大的含水量，較高的基礎含水量，軟土地基結構排水不暢，透水性較差。第三，缺乏足夠的強度。軟土地基土壤較為松散，破壞剪切力的能力較強，外部何在或者其他因素很容易導致其發生失穩現象。松散的土壤缺乏足夠的穩定性，一旦受到外界壓力容易遭到破壞而發生變形的情況。也正是由于這種情況在市政工程建設中，要按照如下原則進行基礎加固處理。

第一，在市政工程建設中需要合理規劃設計并且完成排水系統建設，避免在雨雪天氣排水不暢而影響市政工程基礎設施的正常使用。第二，加強地基動力性能的改善，將地基的承載力、耐久性和強度提高，避免軟土地基流動性高，發生坍塌變形等情況，同時要根據當地條件合理地安排施工過程，做好開挖工作、加固處理、排水等工作。

2市政工程中軟土地基施工的基本要求

針對市政工程的軟土地基，在處理時應按照特定的原則操作，以規范化的方式改善軟基的質量，使其滿足工程建設要求。

1）合理控制時間。軟土地基普遍具有含水量高的特點，遇降雨天氣時，外部水源的供給將進一步增加軟基的含水量，加重軟基的失穩程度，因此，需合理挑選時間，在軟基處理時避開雨季，減小環境所帶來的干擾。2）改善軟土地基的物理力學性能。通過相關措施的應用，提高軟土地基的穩定性，使其具有足夠的抗剪性和抗壓性，進而維持穩定的狀態。3）降低壓縮性和滲透性。在軟土地基施工中，應當切實提高軟土地基的抗擾動能力，以免其出現壓縮性過大以及滲透性過大的問題。4）流程化施工。以現場施工情況為準，制定完善的軟土地基處理方案，適配性能良好的施工機械，秩序井然地開展各項工作，提高施工效率，在不影響施工質量的前提下，盡快完成軟土地基的處理工作。施工流程見圖1。

5）動態化施工。軟土地基處理環境頗為復雜，需全面勘察現場情況，根據所掌握的實際情況動態化優化施工方法。

3市政工程中軟土地基施工技術

3.1深層攪拌工藝

對于粉質型土、黏質型土以及淤泥型土，在對其的處理中可以采用深基層拌和工藝。若施工現場的土層存在較強的腐蝕性，出于安全層面的考慮，需提前組織預壓試驗，以確定施工技術的可行性，針對不足之處采取優化措施。土質的差異現象較為顯著，在應用深基層拌和工藝時，也應當遵循因地制宜的原則，視實際情況合理采取優化措施，保證各處的處理效果均可滿足要求。對于含有高嶺石成分的黏型土，則可以優先采用深基層拌和工藝;但若黏質土具有高毒性的特征或是存在鹵族元素的化合物等各類特殊的成分，則不推薦采用深基層拌和工藝，并且在酸性或堿性過強的土體中也缺乏適用性。在根據現場情況選定深基層拌和工藝后合理施工，通過水泥混合料的固結作用，改善軟土地基的狀態，使其構成完整、穩定的結構，用于承擔外部負荷，避免建成的市政工程出現沉陷等質量問題。關于深基層拌和工藝中的石灰攪拌樁施工流程。

3.2預應力管樁施工技術

該軟基處理技術能夠通過在軟土層結構中打入中空預應力管樁的方式，有效解決軟土地基抗剪能力差的問題。技術應用過程中應注重以下技術要點的把控：（1）打樁順序。在預應力管樁打入施工環節，隨著入樁段數的增加，不同層地質土體的密度會發生改變，土體與樁身表面的摩擦力以及打樁壓力也會不斷增大。為緩解上述因素對打樁施工過程及質量的影響，應遵循“單向前進”的打樁順序進行施工，以此確保打樁過程中地基土體能夠向外自由擴張，從而有效避免樁身傾斜、地表升高等問題的發生。（2）樁身豎直度控制。加強對樁身豎直度的控制，可有效避免發生樁身因偏心受壓而被破壞的情況，保障預應力管樁施工質量，提高對軟土地基的處理效果。具體控制要點有：施工場地必須平整，樁基導桿必須處于豎直狀態;打樁過程中，必須確保樁身始終處于豎直狀態，且送樁桿與樁身應處于同一條中心線上;插樁時，必須確保樁身豎直度偏差<0.5%;沉樁時，應在距樁機20m的位置，設置2臺呈垂直關系的經緯儀，以此確保樁身豎直度偏差<1.0%。（3）樁管接頭焊接施工技術。樁管焊接多采用鋼端板焊接法施工，當預應力管樁端頭露出地面的高度達到0.5～1.0m時，即可開展接樁施工。

3.3高壓旋噴樁法

此法分為：單管法、雙管法、三管法等。采用單重管施工時，管內噴射水泥漿液，膠結材料每米用量不低于220kg，成樁截面較小;雙重管施工時，管內噴壓縮空氣和水泥漿，膠結材料每米用量不低于300kg，成樁截面中等;三重管施工時，同時噴漿液、噴射壓縮空氣和水流，膠結材料每米用量不低于350kg，成樁截面較大。此方法極大提高軟基固結度及承載力，對于防止構筑物的不均勻沉降十分有效。水泥漿采用32.5早強型水泥作為膠結攪拌的材料，水膠比約0.45左右，當水泥膠體的性能不符合施工需要時，可根據實際情況加入一定比例的外加劑，包括：減水劑、緩凝劑、早強劑等。施工前應進行試樁，制拌的泥漿稠度應符合要求。拔樁在離地面小于0.5m時可停止噴漿，導桿鉆進速度應控制在0.8m～1.5m/min;導桿提升時，一邊旋轉一邊噴射水泥漿，提升速度應控制在0.5m～0.8m/min。施工過程中應密切監控以下參數：最小噴漿用量、噴口壓力指標、鉆頭提升和鉆進速度。

3.4抽真空堆載預壓法

采購的橡膠膜的厚度、柔韌性、耐反復刺破強度應符合要求;膜間搭接時，應采用焊機熱熔焊接而成，二層膜之間的搭接寬度不少于0.5m;使用的設備應為射流式真空泵，提供的數量按面積通過計算確定，且不少于2臺的設備。管路應在施工前接好，形成封閉的回路做好閉水試驗，防止抽真空時候泄露氣體，安裝漏電裝置保護器等。設備運行時應隨時監測參數有：沉降差、真空度、孔隙水壓力。軟基達到以下指標時可停止抽氣：（1）地基的固結度滿足設計要求時;（2）地基沉降值及其抗壓強度達到規范標準;（3）連續5晝夜的每天沉降差小于0.5mm/d。

結語

軟土地基是各類基礎施工中容易發生沉降的主要原因所在，選用的處理方法是否恰當會直接影響到主體結構的安全，結構性裂縫等會隨時間延長逐漸顯現出來，需要通過有效施工方案，才能保證工程施工安全并保證順利完工。

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