化工工業管道設計及安裝中問題分析及改善措施初探

韓曉臻

摘? 要：對化工工業管道質量產生影響的因素具有更加多樣化的特征，就總體而言，主要會在設計及安裝兩大角度對其產生影響，其中設計在實際的工程構件過程當中，屬于施工的開端，會對施工后續執行能否得到順利進行產生一定程度的影響。設計過程當中，各項參數工況等諸多因素有著極為重要的現實作用，并且在工程進度構建過程當中，會起到決定性的作用。如果存在一定程度的設計問題，不僅會需要花量大量的時間進行變更，同時也會使得建設方以及設計人員的人力、物力投入大幅度的增加，并且會對工程的進度產生一定程度的影響，甚至會對整體工程和現實質量產生影響。管道安裝的質量在一定程度上，會對項目是否能夠順利開車予以決定，并且會對后期在運行過程當中的使用維護等諸多內容產生一定程度的影響。因此，需要以化工工業管道的實際設計及安裝兩大階段進行詳細的分析，對各階段中所出現的問題進行綜合性的探究，對其原因進行思考，并且針對性的提出各類建議及意見，對于提升管道綜合質量以及化工工程的施工安全、化工的高質量優化有著極為重要的現實意義。

關鍵詞：化工工業管道;管道設計;設計安裝

引言

當前階段內工業管道所具有的設計安裝會對整體化工工程的順利運行產生影響。化工管道在設計過程當中，會存在諸多規范，而不同介質管道之間所具有的間距以及管道與監督與電纜橋梁之間所存在間距等諸多安裝形式均需要在設計中進行綜合性的明確。在管道實際安裝過程當中，會由于人為環境的工作因素，而使得管道的實際質量無法達標。相應的焊接問題、防腐合格性較低、流體在實際運輸過程當中存在泄漏等諸多問題使得化工工程在發展過程當中存在嚴重的安全事故隱患。由此，如何對工藝管道設計安裝進行更加嚴格性的管控，是當前化工領域在發展過程當中需要探究的重要問題，。

1對化工工業管道的設計及安裝工作進行分析

化工工程在構建過程當中，所具有的危險度相對較高。并且整體運輸以及化工生產過程當中會存在易燃、易爆及有害物質，會產生爆炸及中毒等諸多風險。因此在實際管道過境過程當中，需要對相應的管道工程進行強化，防止由于管道設計以及施工等諸多問題而產生生產事故。對管道設計進行分析的過程當中，需要對工程的實際狀況進行綜合性的考量，需要將安全設計融入至整體管道的綜合設計過程當中。在實際管道進行安裝過程當中，需要對工作嚴格的施工技術予以應用，對相應的方案進行綜合性的總結。此外，需要在作業中積累更為豐富的安裝經驗。同時對相應的教訓進行有效的總結與科學技術，使得整體管道安裝綜合技能得到有效的優化，對方案進行有效的創新，確保施工質量具有高度的完善性，提升施工的安全性。

2對化工工業管道所具有的設計安裝各項問題進行分析

2.1對管道設計存在的各項問題進行探究

化工工業在實際的發展過程當中，管道設計會存在著口徑管材以及壓力等諸多構件不匹配的現實問題。在開展具體設計過程當中，由于對工況運行無法充分了解，并且無法開展更加細致化的分析，因此無法對管道的實際發展需求進行有效的探究，同時在實際工程構建過程當中，不僅需要依照正常運行工況開展有效的設計，還需要對特殊情況進行分析，確保不過度設計的情況之下，對設計余量進行保障，使管道設計所具有的安全性得以提升，不僅會對整體管道施工的實際安全提出多元化的要求，同樣需要對后期目前進行綜合性的保障。在實際設計過程當中，其實質規劃會存在較為嚴重的斷層問題，而諸多設計者在發展過程當中，對設計中心不及時將會致設計規范無法在實際設計中應用，由此也使得設計存在失誤。管道設計在構建過程當中會涉及諸多專業，諸如結構土木等專業均需要進行綜合性的應用。并且需要對集資與設備定位等諸多內容進行詳細的分析，但由于各專業在溝通過程當中，其效率相對較低，由此也使得管道與電線、橋架與建筑物等構建過程當中存在碰撞風險，致使后期工程所具有的風險性大幅度的提升，對工期予以延誤，嚴重時會對工程的實際質量產生影響。

2.2對焊接質量問題進行分析

焊接是整體工藝管道在實際安裝過程當中所具有的重要方式，在具體施工過程當中，部分焊接人員所具有的質量控制意識相對較低，無法嚴格依照各項規范以及具體的焊接作業書開展相應的操作，而依照傳統的經驗進行具體的焊接操作，有可能致使管道焊接效果無法與工藝管道的實際安裝設計要求相符。此外，管道在構建過程當中往往具備高溫、高壓以及高腐蝕等諸多環境，如若焊接無法達到標準，很可能致使管道會持續承受內部介質的現實作用，對其結構完整性進行損傷。在嚴重情況之下，部分連接相對薄弱的位置會存在較為突出的斷裂問題，誘發極為嚴重的安全生產事故。

3對化工工程工藝管道設計安裝施工控制的有效方式進行分析

3.1確保管道設計安全規范性

為了使管道工藝設計所具有的安全性的提升，需要進一步的對工藝的物料、化學反應裝置以及工藝線路等諸多內容進行詳細的分析，同時在化工工藝管道的設計過程當中，需要進一步的在物料選擇中，進行化學、物理性質的分析，對化學反應的活性穩定性進行綜合性的測試，以此對相應的物質是否存在易爆以及有毒性進行綜合性的探究。在管道材質選擇過程當中，需要對其進行優化選擇。對于管道的管徑以及實際的壓力，在設計過程當中，需要進行更加明確的規定。化工工業管道設計在實際開展過程當中，需要充分的對原始設計予以遵守，并且需要對實際業主的運行要求進行詳細的分析。對于保守型設計，在保證不過度設計的之下，需要留有一定的設計余量，以此使管道的實際安全能夠獲得考量。設計者與設計單位需要充分的對各項設計規范進行有效的學習，并且確保能夠擁有最新型的規范版本，防止存在不合規設計的問題。管道設計過程當中，需要及時與各專業進行綜合性的溝通，及時向各專業提資，并且需要應用建立工廠模型等諸多技術，對管道走向以及具體的管道工廠建筑之間的碰撞情況進行分析，防止存在碰撞問題，減少施工所存在的設計變更率。

3.2提升焊接質量

在提升焊接質量的過程當中，第一，需要對焊接材料以及具體的焊接工藝進行綜合性的重視，需要在選擇過程當中與實際現場的情況與質量要求進行有機結合，合理的對于焊接工藝進行綜合性的評定。在焊接參數進行選擇的過程當中，需要對焊接材質以及層間溫差規格進行有效的明確，結合管道實際的變形系數以及焊縫材質所處的現實位置，以及各項因素進行綜合性的考量。第二，需要使一線焊接人員能夠提升其自身所具有的綜合能力水平，需要對積極及嚴格化的要求，使其能夠更為有效的完成各項焊接工作，防止由于人工能力不足而產生的焊接質量缺陷。

結語

在化工企業的安全生產過程當中，對于相應的管道設計極為重要，同時需要對其安裝進行密切的關注，相應的工作人員需要使設計的實際需求與標準相符合，并且需要進一步滿足各類要求。在進行管道安裝過程當中，需要對安裝質量進行有效的控制，從此角度確保管道項目在構建過程當中能夠獲得更加高質量的優化。

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