汪寶林
摘? 要:煤礦是我國國民經濟的一大支柱產業,必須加強對煤礦的開發。煤礦開采均為地下礦井,開采難度大,對采掘技術的要求也較高,所以礦井的工作主要是機械化,采用機械設備,可以大大提高了采礦工作的工作效率。為了確保采礦工作的高效,必須采用多種不同的設備,這些設備相互配合,才能充分利用這些設備的性能,實現采礦的目標。
關鍵詞:煤炭;開發;配套;采煤機;刮板輸送機;液壓支架
在煤礦生產中,大多使用機器代替人力。采礦時,最常用的是采煤機,即刮板輸送機,刮板輸送機的主要功能是將煤礦中的煤從井中取出,此外,還有液壓支架,使用以上三類設備挖礦時,必須保證三類設備能夠相互配合。
1采煤機、刮板輸送機及液壓支架概述
1.1采煤機
采煤機是現代煤炭生產不可缺少的機器,它不僅可以提高礦山機械化程度,還可以實現現代化采礦。許多礦山都采用采煤機,一方面是因為它可以減輕礦工的勞動強度,另一方面可以保證采礦作業的安全,同時減少煤炭消耗。
目前市場上的采煤機有四種,第一種是分段鋸切,第二種是刨削,第三種是鉆削,第四種是銑削。綜上所述,采煤機是一個龐大而復雜的系統,它是電力和水力的結合,在煤礦中的應用,通常采煤機是在惡劣的采礦條件下進行的。但是,在采煤過程中,如果出現問題,就會導致機器停機,對煤礦的生產和生產造成很大的影響,也會對整個煤礦的經濟產生很大的影響。
1.2 刮板輸送機
用刮板鏈拖動,在通道內裝載散裝物料的輸送帶稱為刮板輸送機。 刮板輸送機的刮板輸送機構,其相鄰的中間槽在水平面和垂直面都可以有一定程度的彎曲,稱為柔性刮板輸送機,在工作面與運輸巷道交匯處,本體呈90度曲線排列的工作面輸送機稱為“角刮板輸送機”。在當前的煤礦開采中,刮板輸送機不僅起到運輸煤炭和物料的作用,還起到運輸等作用,使其成為現代煤炭生產過程中不可缺少的重要設備,刮板輸送機可連續工作,保證生產的順利進行。如果不及時采取措施,將導致整個礦山停產,進而導致整個生產中斷。
不同類型刮板輸送機的主要結構和組成元件基本相同,由機頭、中部和機尾三部分組成,根據刮板輸送機滑道的布置和結構,刮板輸送機可分為并排式和重疊式兩種。
1.3 液壓支架
液壓系統是一個動力系統,它的動力是靠液體的壓力來支撐的,所以液壓支架是用來移動的。目前,煤炭開采已全部實現機械化,全部實現機械化,液壓支架是必不可少的,液壓支架主要用于控制工作面上的部件,并以外載荷的形式表現在液壓支架上,工作時應保證支撐件的合力與外載荷保持在一條直線上。
2匹配分析
2.1 產能支持
在綜放作業中,使用的機器必須滿足一個要求,即生產能力必須匹配。綜采的目的是提高開采速度,提高煤炭開采的回收率,所謂“采煤”,是指在開采煤炭時,用采煤機將煤炭挖出,然后通過運輸工具運到地表,從提取到運輸,必須協調所有設備,以確保順利提取。如果煤炭儲量很大,但在運輸過程中出現問題,運輸效率就會下降,導致煤炭大量堆積,對行業發展也是不利的影響。在采礦作業中,機器設備的協調配合,既能保證煤礦產量,又能增加產量,在運輸過程中,所用輸送機的工作能力比采煤機大,比采煤機大1.2倍。
2.2 設備性能匹配
為了保障煤礦的正常生產和運輸,必須配備相關的裝備。綜采工作面采用三種機械設備,其作用和工作效率各有差異,如果各裝置能夠相互影響、相互制約,則可以使裝置的效能最大化,實現生產目標,綜放設備的性能匹配主要表現在:
(1)采煤機的主軸與刮板運輸機的槽道配合,確保煤炭的透過率。
(2)采煤機和刮板運輸機的頭部和尾部的協調,確保了刮板運輸機的頭部和尾部處于一個特定的位置。并在內部留出一些空隙,而采煤機的擺動臂不會影響到刮板運輸機的頭部和尾部。
(3)液壓托架移動千斤頂的推動力和牽引力與刮板輸送機、托架共同作用,以確保推鏟運輸機的前進和液壓支架的前進。
(4)最重要的一個因素就是裝備的性能匹配。如果液壓支架不能完全配合,將會嚴重地影響礦井的生產,其主要特征是:快速、穩定,在操作時,液壓支架的運動最為關鍵。如果動作過慢,就會對其他的機械造成傷害,為了確保綜放效果,必須從加快開采速度著手。
3 設備的生命支持
綜采工作要求各方共同努力,綜采工作是一個整體,它是一個綜合的過程,為確保該系統的正常工作,各相關環節均能順利進行。然而,在特定的采掘過程中,設備有可能受到損傷,如果太久未能維修,會對采礦造成很大的影響,因此,為確保礦山工程的正常進行,各裝置均需配套,通過這種方法,既能使設備在一次作業中同時進行檢修,又能保證煤礦的正常生產。
然而,目前國內對裝備匹配的計算還存在一定的偏差。如果不進行精確的計算,則不能對設備進行均勻的調整,采煤機具的計算方法是根據采煤機械的長度來進行,刮板運輸機的運煤量是以其運輸能力為基礎的。另外,在計算液壓支架的時候,也有一種特殊的方法。機械設備的計算方法不統一,造成了計量方法的差異,煤炭企業的會計核算問題一直是煤炭企業難以解決的問題。如果維修問題無法用經濟效率的標準來處理,那么就需要對其進行改進,在礦井中,為了檢驗設備的使用,采用手工檢驗,如果發現有問題,應立即進行修理。
針對我國現有的裝備制造技術和高效率采煤工作面的生產水平,采煤機、刮板輸送機、液壓支架等設備的使用壽命(也就是設備檢修期),按煤產量計算,按煤產量計算,為4.0 Mt以上。在發現某一裝置無法達到預期使用壽命的情況下,必須尋找出符合實際使用壽命的方法,從而有效地改善綜采裝置的可靠性,保證工作面連續、穩定、高產。
4 空間尺寸及連接件形式與強度的匹配
在綜采過程中,三臺設備并非單獨運行,有些還彼此相連。比如,煤礦開采的主要工作內容是煤炭,而運輸過程,則由刮板輸送機來完成。盡管油壓支架作為井底的支承,但是在刮板運輸機的后方,它會不斷地將運輸機推進到工作面的上端,三種屬性的裝備,都是相輔相成的。在配準過程中,應該按照下列步驟進行:
(1)根據采高、采煤機滾筒和采煤深度,液壓支架淺梁的端距應該在一定的范圍之內。若橫梁末端距離太短,則有可能切斷液壓支撐的上部橫梁。由于梁端間距太大,液壓支架淺部空頂太長,不能及時支撐,致使頂板在頂架和煤墻片前面下降。
(2)在輸送帶上,由輸送帶將采煤機送到地面,但在運輸時,機架不能與輸送帶的纜線槽直接接觸,其間的空隙應在安全范圍內。由于傳送帶在運轉過程中會產生彎曲,若二者沒有空隙,則在傳送帶彎曲時,會產生干擾,從而影響傳送帶的正常運轉。
(3)運輸車輛的纜線槽和液壓支架的底部之間要保持一定的間距,以防止支架的移動和電纜的內部管道的影響.
(4)運輸車輛與托架之間存在一種連接,也就是推耳座,但要使推耳座的強度達到一定的強度,以滿足它的拉力。
結論
總之,為了確保煤礦的采掘和運輸,必須采用相應的機械設備。必須具備相應的配套,生產能力,設備性能,連接方式等。就生產能力而言,煤礦和運輸機的運煤能力應當達到同一水平,最佳匹配條件是:運輸機構為開采機構能力的1.2倍,在性能方面,三種裝置應當互相配合,以提高效能,為了保證人身安全,所有的設備都應該在同一時間內進行維修,另外,為了提高采收率,設備的連接形式和強度也要相配。
參考文獻
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