化工機械設備的腐蝕研究

劉濤

摘? 要：化工機械設備之所以會存在腐蝕現(xiàn)象，主要是在鹽、堿、酸等一系列物質(zhì)反應和作用下產(chǎn)生的。因此，應該定期對相關機械設備進行檢修和維護，不僅要對機械設備受到腐蝕的經(jīng)歷進行明確掌握，還要對能夠造成機械設備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的各種因素進行全面研究。使機械設備發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的概率最大程度降低，將這些設備的安全隱患消除，提高化工企業(yè)安全生產(chǎn)水平的同時，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益和社會效益奠定堅實基礎。

關鍵詞：化工機械;機械設備;腐蝕

引言

由于化工企業(yè)的生產(chǎn)工作量較大，導致機械設備的實際使用期限遠低于標準理論值，縮短水平在40% 左右。因此，化工企業(yè)必須加強對機械設備腐蝕原因的深入調(diào)查研究，通過對各項防腐措施的有效創(chuàng)新，確保各項施工工作具有較高安全性。

1化工設備金屬腐蝕存在的幾種類型

按照金屬的破壞形態(tài)來分類，金屬腐蝕可以分為整體腐蝕和局部腐蝕。所謂整體腐蝕，就是說在金屬表面的腐蝕情況已經(jīng)有所蔓延，形成了均勻的腐蝕層。而局部腐蝕很好理解，就是對金屬表面的某一部位發(fā)生腐蝕的情況。需要注意的是，看似整體腐蝕嚴重程度要高于局部腐蝕，但是實際上局部腐蝕才是最為嚴重的，因為整體腐蝕是具有可預測性的，其只是對金屬的表面進行腐蝕過程，這種情況較為輕微，很容易就可以處理。但是局部腐蝕不同，其能夠深入金屬內(nèi)部，破壞內(nèi)部應力，導致整體設備的癱瘓，且在治理上難度較大。所以在金屬腐蝕研究中，局部腐蝕因為其特殊性也被分為多種類型，例如疲勞腐蝕、磨損腐蝕等，一般來說在化工機械設備的腐蝕中大多都是疲勞腐蝕。

按照金屬的腐蝕環(huán)境來分為，金屬腐蝕可以被分為氣體腐蝕、電解腐蝕、生物腐蝕和化學腐蝕。氣體腐蝕很好理解，就是暴露在成分較為復雜且具有一定的腐蝕能力的空氣中的腐蝕問題，這也是在化工機械設備腐蝕中最常見的一類腐蝕情況，特別是對于含硫、硫化氫、C02等氣體的化工生產(chǎn)環(huán)境中更是可以導致嚴重的設備腐蝕情況。

2化工機械設備腐蝕的具體原因

2.1環(huán)境因素和內(nèi)部管理的影響

環(huán)境因素是能夠引起化工機械設備腐蝕的主要原因，因為在對化工生產(chǎn)流程進行開展的過程中，往往生成過程都較為復雜，所以一般會采用多種化工機械設備共同運作的方式來進行化工工作。但是因為架多種化工機械設備通常都會營造出高溫環(huán)境，同時加上化工生產(chǎn)過程各類化學藥品的共同作用，其受到的腐蝕因素則更多，無論是空氣中包含的水蒸氣、氧氣還是電設備的雜散電流都會使得化工機械設備受到非常嚴重的腐蝕損害，產(chǎn)生相應的電化學腐蝕和化學腐蝕。因為在化工機械設備中化工生產(chǎn)流程都是經(jīng)過一定的防腐的，但是生產(chǎn)流程中的各項化學反應卻難以防備，所以這些化工生產(chǎn)流程中大多都會產(chǎn)生非常多的腐蝕性物質(zhì)，比如說硫化物。這些腐蝕性物質(zhì)對化工機械設備造成的腐蝕情況是非常嚴重的，會導致化工機械設備直接被腐蝕。另外，因為化工機械設備結構很復雜，細微的零件較多，但是無法對這些零件進行一一的管理和維護，所以化工生產(chǎn)流程的腐蝕情況往往就出在這些零件上，同時因為一般化學反應的壓力和溫度也并不低，導致了在高溫高壓下其化學反應會加快，化工機械設備的被腐蝕速率也就相應地加快了。

2.2化工設備因素

一般來說，化工設備在安裝過程就會進行基本的防腐蝕措施，但是因為工程管理和防腐蝕技術缺陷問題，導致了很多時候其防腐蝕措施并不一定能夠抵抗眾多腐蝕因素的侵蝕。如果化工機械設備的施工質(zhì)量并不好，化工機械設備的防腐層受到了破壞，那么就很容易會遭受到外界的化學腐蝕，并且因為化工機械設備的形狀原因，不同的位置將會有著不同的電位，電位差會導致出現(xiàn)電化學腐蝕情況。因為防腐層一旦受到腐蝕，其腐蝕速度將會遞增，所以該問題將嚴重影響到化工機械設備開展的安全。同時，如果化工機械設備的電化學保護失靈或者沒有在化工生產(chǎn)流程中添加防腐蝕涂層的話，化工設備也會受到較大的腐蝕。

3化工機械設備腐蝕原因和防腐措施

3.1做好防腐工程

防腐工程的重點在于防腐涂料的配置和涂刷。在進行涂料的配置時，首先要做到的就是將涂料攪拌均勻，可以說攪拌工作十分重要，其關乎涂料的均勻程度，而在不均勻的情況下將導致化工設備表面的局部腐蝕速度加快，這將引發(fā)整體設備的腐蝕，影響到燃氣的使用安全。其次，在施工的過程中，施工人員必須要保證涂料的熟化時間，最好要保證熟化時間在30分鐘以上，從而更好地保證涂料的使用性能，達到更好的防腐蝕能力。同時，在涂刷底漆的過程中施工人員要嚴格把控好實踐，要確保間隔時間不能夠超過8個小時。最后則是在刮膩子和涂面漆的過程中，要嚴格保證涂刷質(zhì)量，例如膩子要填滿焊縫，面漆要盡量均勻等，保障施工質(zhì)量。

3.2對化工機械設備的自身結構進行檢查和制度保障

企業(yè)要完成粗檢工作，也就是說要針對于各零件和材料的外形瑕疵進行檢查。當然，因為化工設備的精密特點，所以相關單位在安裝過程就必須要重視其安裝質(zhì)量和防腐蝕質(zhì)量，必須要制定完善的設備安裝指南與防腐裝計劃，這實際上非常重要。在化工設備安裝的過程中，其更多的還需要考慮到與土建、電力、化工生產(chǎn)線等多方面的結合，也就意味著其防腐工作措施也需要考慮到這些方面的影響因素，所以說必須要將化工設備的安裝過程防腐蝕工作看作是一項具有超高專業(yè)性和復雜環(huán)節(jié)的工程來看待。無論是對于靜設備還是動設備，其防腐工作和質(zhì)量控制本質(zhì)上是相通的，設備監(jiān)管人員必須要明確這一點，要匯總自身的防腐工作措施，完善防腐工作制度。

3.3對化工機械設備零件的處理和篩選

首先是要保證零件表面完整性，對于化工機械設備這類結構精密的產(chǎn)品來說，其零部件較為復雜，各項零部件的質(zhì)量必須要滿足相應的表面完整性需求，所以該指標在機械設備的生產(chǎn)中十分重要。就目前來看，零部件表面完整性的相關判據(jù)主要包含有兩個因素，也就是零部件的加工表面幾何特性和加工表面材料特性。前者包含有表面的粗糙度和缺陷，而后者則主要是針對于零部件的表層材料的塑性情況、加工硬化等材料性能學指標。其次是在檢查零件的表面完整性之后，需要檢查各零件的防腐措施效果，因為零件眾多，所以對每一類零件采取抽檢和多次復檢工作，確保零件能夠具有較好的防腐處理效果。值得一提的是，在檢查工作中需要注意的項目較多，其具體內(nèi)容就在于針對于零件的外觀表現(xiàn)、黏附能力、導電能力等進行監(jiān)測。

3.4化工設備腐蝕部位的處理辦法

除了直接更換以外，對于一些輕微的腐蝕情況可以通過設備或者手動去除腐蝕部位，再進行上漆等防腐工作。在施工中，一般會使用電動砂輪機來針對于化工生產(chǎn)流程表面存在的氧化物質(zhì)、銹層等進行清理。對于金屬結構來說其可能會存在一定的死角位置，而該部位更是銹跡分布的重點地區(qū)，所以需要采取棉紗等材料對該區(qū)域的銹跡進行嚴格的清除。另外一旦發(fā)現(xiàn)有油污則需要采取相應的清除劑。現(xiàn)階段工程中可以使用通過動力驅動的除銹工具來除去氧化層、涂層等，這些工具大多都是旋轉式或者是沖擊式的，在具體使用時應該要做好選擇，因為沖擊式的工具沖擊力較大很有可能會導致金屬表面的損傷，這一點需要嚴格注意。當然，企業(yè)需要做好成本的計算，如果使用這些器具的成本大于設備自身的價值，那么也不妨更換零件或者重新購買。另外需要注意的是，隱蔽部位進行除銹需要通過手工來處理，并且如果實施了處理工作，就需要在處理之后經(jīng)過監(jiān)理人員和化工生產(chǎn)負責人的檢驗，在合格之后才可以開展后續(xù)生產(chǎn)工作。

4結束語

為了使化工企業(yè)有效實現(xiàn)社會效益和經(jīng)濟效益，不僅要對相關機械設備進行充分運用和靈活使用，而且還要對設備存在的問題進行有效解決。加強對化工企業(yè)機械設備防護工作的重視力度，通過對造成機械設備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象各項因素的全面掌控，制定出一套能夠有效解決化工機械設備腐蝕問題的有效防腐措施，確保化工機械設備始終處于安全、穩(wěn)定的運行狀態(tài)，從而為企業(yè)提高競爭能力、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標提供積極幫助。

參考文獻：

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