復雜雙曲異型焊接節點單層網殼施工關鍵技術

文／陳宏剛 杭州市城市土地發展有限公司 浙江杭州 310021

方敏勇 行家建筑科技（上海）有限公司 上海 201900

1、工程概況

長樂冶金大廈工程位于福建省長樂市首占新區廣場路西側。工程項目建筑結構設計為：鋼管網殼/鋼管桁架+玻璃雨蓬結構。建筑外型設計十分新穎、美觀和獨特的花瓶式 “聚寶盆”的建筑結構曲面造形。項目建設將成為長樂市新區廣場標志性的建筑物。

（1）大廈屋頂建筑設計尺寸為：

L = 106.8m (長)

B= 59.6m (寬)

H= 20.0m (高)

（2）大廈屋頂結構設計為：

邊長(A=3.0m)的三角形網格組成的單層雙曲面網殼結構。（圖1、圖2、圖3) 所示。

圖1 整體鋼結構軸測效果圖

圖2 整體結構平面圖

圖3 整體鋼結構立面圖

（3）單層網殼結構由箱型構件和異型節點組成網格結構。

（4）網殼結構采用：

結構設計主要為：方型鋼管單層網殼及局部結構采用鋼管桁架。

（5）網殼結構主要截面的尺寸規格為：□280x120x10 x16。

（6）本工程采用新穎、美觀和獨特的花瓶式 “聚寶盆”的建筑造形和玻璃雨蓬結構形式，其功能是讓自然光線透過玻璃雨蓬和“聚寶盆”傾瀉照射進入地下空間。使整個地下空間在自然采光條件下，顯得十分明亮通暢。同時，滿足環保和綠色的設計理念。

2、工程結構特點和難點

由于建筑造型和建筑結構的特殊性和復雜性，在鋼構件加工制作、鋼結構焊接安裝方面增加了難度，其主要特點和難點如下：

（1）鋼構件連接件，其節點構造均為異型，雙曲異型焊接節點復雜，數量多且難度大。

（2）型鋼交叉的節點域構造復雜，板件組裝質量要求高，制作困難。

（3）圓管桁架彎制難度大，玻璃雨棚為圓弧型圓管桁架。在專業工廠加工制作過程中，弧度的精度和質量控制難度大。

（4）工程建筑造型新奇、獨特及復雜，建筑結構局部和整體變形控制精度要求高，施工難度大。

（5）花瓶式“聚寶盆”殼體的瓶頸狀態空間結構，建筑外形奇特，鋼結構“高空散拼”安裝施工過程中，需要精確計算、精準測量和精心施工。

（6）采用“高空散拼”安裝工藝，不僅高空露天焊接工作量大，而且焊接難度高、焊接質量不穩定且較難控制。

3、鋼結構施工工藝

在專業工廠加工制作鋼構件，主要包括直桿件和雙曲異型焊接節點制造兩部分。根據結構形式、“高空散拼”安裝工藝和構件運輸方案，鋼構件在鋼結構專業工廠內，先行加工制作網殼結構的鋼構件、桁架桿件及框架鋼柱。分部分件的鋼桁架桿件、鋼構件節點等在工廠完成預拼裝后再運往施工現場，利用TC6015型塔吊進行“高空散拼”施工作業。

3.1 桿件加工制作

（1）結構截面形式，全部采用直形的箱型鋼結構桿件。深化設計階段尤為關鍵，必須把鋼結構桿件尺寸、放樣和下料必須精準正確。

（2）為確保現場“高空散拼”施工作業順利進行和安裝工程質量控制，必須嚴格控制鋼桿件的制作加工精確度、精準度和精心施工。

（3）鋼結構桿件連接采用全焊接方式，鋼桿件加工尺寸、鋼桿件形狀和焊接坡口等，必須確保其鋼桿件的平直度、平整度。

為提高“高空散拼”安裝、焊接和鋼桿件與節點之間的連接質量，鋼桿件加工制作均由專業鋼結構工廠完成。

（4）鋼構件在板材切割下料、箱型桿件加工制作、圓鋼管相貫面切割下料和焊接工藝等。專業鋼結構工廠技術/質監人員精心策劃和全面細致地編制施工組織設計。精確且嚴格執行加工制作施工工藝、技術措施、測量手段和質量標準.在加工制作全過程控制中，全面提高鋼構件加工制作標準和精度。

3.2 雙曲異型焊接節點加工制作

雙曲異型焊接節點加工制作質量控制的關鍵因素：

（1）依照設計/施工要求，針對于網殼節點加工制作的特點、難點和質量標準、精度要求，編制切實可行的施工工藝和技術措施。

（2）把所有雙曲異型焊接節點的加工制作，劃分為完全獨立和重點的分部分項工程并組織實施作業。

（3）為方便于雙曲異型焊接節點加工制作的質量控制和管理計劃，按設計加工圖紙加工要求和網殼節點的幾何特征、特性、共性和規律，將雙曲異型焊接節點統一分類、集中管理和進行立體流水作業。同時，嚴格把控質量標準和質量計劃，對網殼節點的制作質量進行統一檢測。有利于曲異型焊接節點施工質量提高和施工計劃有效控制。

（4）雙曲異型焊接節點制作加工工序。

（見表1）

表1 雙曲異型焊接節點制作加工工序

4、鋼結構安裝施工

4.1 施工方案

鋼結構安裝施工分為兩個部分：

（1）塔樓之間的鋼結構管架。

（2）塔樓外側鋼結構管架。

鋼結構安裝施工順序為：

（1）首先安裝二棟塔樓內側之間的鋼結構管架。

（2）隨后再安裝二棟塔樓外側兩旁的鋼結構管架。

由于工程鋼結構建筑設計釆用花瓶式“聚寶盆”造型，鋼結構體系為單層曲面網殼空間，其局部結構體系剛度較差。

在單層曲面網殼空間尚未完全形成整體結構體系前，網殼空間結構體系處于不穩定狀態。因此鋼結構安裝施工方案采用：

（1）搭設滿堂腳手管支架工作平臺。

（2）鋼結構管架安裝施工采用“高空散裝法”。

（3）單層曲面網殼空間鋼結構管架安裝時，根據曲面網殼弧度，腳手管支架搭設成階梯形和曲面形狀。

（4）鋼結構安裝施工設備選用中聯重科二臺TC6015型塔吊。TC6015型塔吊分別布置在二棟塔樓的南/北兩側并實施網殼鋼結構散件的吊運和安裝施工。

圖4 滿堂腳手架搭設示意圖

4.2 安裝施工設備

（1）設備最大起重能力

TC6015型塔吊最大起重半徑Rm=60m，額定起重量Qm=1.5T；

實際起重工作半徑Rs=50m時，額定起重量Qs=2.3T。

（2）鋼構件最大重量

單層曲面網殼空間鋼結構安裝施工采用“高空散裝法”, 網殼鋼結構以散件為主。網殼鋼構件最大重量Q=0.5 T(包括1.1附加系數)。

（3）起重安全系數

安全系數計算 K=Qs /Q

K=2.3 T/0.5 T= 4.6 (安全可靠)。

本工程擬選用二臺TC6015型塔吊設備可滿足鋼結構安裝施工需要。

4.3 鋼結構安裝施工工藝流程

4.4 安裝施工技術措施

（1）鋼構件運抵安裝施工現場后，由TC6015型塔吊進行垂直和水平運輸至滿堂腳手管支架工作平臺進行焊接拼裝。

（2）采用CAD放出網殼曲面的大樣。

（3）采用高精度測量測繪儀器,精確、精準地測量并確定網殼曲面節點的控制坐標。

（4）運用CAD放樣和測量所確定的網殼曲面節點三維體系控制坐標，精確、精準且有效地控制整個網殼曲面形狀。（如圖5）

圖5 工程現場照片

（5）在鋼結構深化設計階段和網殼節點鋼構件安裝施工時，將網殼節點中心的控制坐標進行換算成網殼節點頂面坐標，方便于網殼節點鋼構件安裝施工的精確和快捷定位。

結語：

本文介紹的長樂冶金大廈“聚寶盆”鋼架鋼結構項目特點和難點，單層網殼、雙曲異型焊接節點鋼結構的專業工廠加工制作過程。并且介紹了單層網殼鋼結構杵件、雙曲異型焊接節點施工工藝和關鍵關施工技術。

鋼架鋼結構安裝采用“高空散拼”施工工藝且經過精確計算、精準測量和空中焊接質量控制，確保單層雙曲面網殼結構順利建設。同時，為鋼管網殼結構工程施工積累豐富經驗，可供今后類似工程提供參考。