農業機械在使用過程中的維修與節能環保

祁煥財

摘 要：本文基于新時期農業機械化轉型升級背景，針對農機使用過程中常見的燃油系統氣阻與蓄電池板故障問題進行維護措施與保養技術要點的梳理，并圍繞模塊化設計、清潔高效燃料選擇與回收利用價值三個方面探討農機節能環保發展的具體借鑒思路，致力于推動農機技術與服務水平的提升，促進興農目標的實現。

關鍵詞：農機維修;燃油系統;蓄電池;節能環保

引言：

近年來政府持續加大農業機械購置與農牧業發展的資金補貼力度，為農機化事業發展提供大力支持。當前農機使用過程中在管理與技術方面仍暴露出一系列不足，要求相關部門機構以農業機械化發展為核心目標，健全農機維護保養技術體系，并引入節能環保理念延長農機使用壽命，為農業安全穩定生產提供保障。

1農機使用的維修保養技術

1.1維護技術

1.1.1燃油系統氣阻

農機運行狀態下涉及到機械能轉化為熱能的過程，內部溫度升高將加快燃油系統的油液蒸發速率，因油路密封效果不良引發氣阻故障，多見于柴油機。對此在農機維護環節，當發現燃油系統氣阻后，要求操作人員在第一時間停車，扳動手油泵將燃油泵切換至供油位置，對放油開關、油箱蓋上方氣孔以及濾網進行清洗和疏通，并拆卸濾清器進行濾網清洗，拆解輸油泵判斷內部閥門、柱塞、彈簧是否完好，再經由排氣孔將油路、濾清器內阻塞的氣體逐段排出，使燃油重新進入油路。

1.1.2蓄電池極板硫化

由于拖拉機一類農機在工作狀態下會因路面顛簸或結構松動產生振動現象，當振動幅度過大時可能導致蓄電池外殼破裂，或因加液孔螺栓未旋緊，造成電解液滲漏、溢濺問題;當蓄電池在充電狀態下電流過大時，蓄電池內部驟然溫升，導致電解液蒸發、液面下降，極板外露、發生硫化現象，縮短蓄電池極板的使用壽命。對此要求應指導操作人員在使用農機設備前，針對蓄電池電解液含量、液面高度進行檢查，保證電解液的液面高度至少在極板上方10mm;當農機每運行30～50h，應及時向電解液中添加適量蒸餾水，并根據農機作業標準進行電解液密度的測試，防范因濃度過大加劇極板硫化、損壞現象，

1.1.3蓄電池通氣孔堵塞

通常夏季農機處于高溫、高濕度環境下作業，蓄電池充放電過程中釋放氣體含有一定量的硫酸、鉛、氧和氫氣，在此過程中倘若蓄電池通氣孔存在堵塞問題，將使內部氣體壓力逐漸增大，可能誘發蓄電池爆炸事故。同時，考慮到農機運行工況較為惡劣，伴隨運行時間的延長，將加劇蓄電池極板氧化現象，最終可能誘發電氣系統、機械結構失靈的問題，造成安全事故。對此要求操作人員在處理蓄電池氧化問題時，注意及時做好通氣孔的疏通作業，在蓄電池極板上利用扳手將與農機連接線路拆下，借助砂布、鋸條打磨表面氧化層，直至蓄電池表面露出金屬光澤，在表面涂抹適量潤滑脂，并重新進行牢固連接，保障有效隔絕空氣、延緩氧化速度[1]。

1.2保養要點

1.2.1農機清潔

為保證農機處于良好運行狀態，要求維護人員日常做好農機油污、積炭和水垢等雜質的清理工作。（1）油污清理，可選取堿性溶液加熱至溫熱狀態，添加少量乳化劑進行機械零件表面的清洗，再通過噴射溫熱清水進行鋼鐵零件表面殘留清洗液的沖洗;對于高壓油泵一類精密器件，可選用柴油、酒精等有機溶劑，避免對零件產生腐蝕作用;對于鋁合金零件，可選取適量硅酸鈉與重鉻酸鉀溶液混合配制成清洗液，將其加熱至60°C左右即可收獲良好的除油效果，且成本較低、經濟性好。（2）積炭清理，對于農機發動機一類精密器件的積炭問題，通?？蛇x用銅制、木制刮刀或板材在零件表面積炭部位反復摩擦，通過機械摩擦去除表面積炭，配合適量油液進行零件沖洗，但該方法難以對零件邊角、連接部位進行有效清潔，對此還可將零件浸泡在化學溶劑中，使表面積炭松動、軟化，再利用毛刷、熱水將積炭清除，置于干燥環境下恢復零件完好狀態。（3）水垢清理，對于鑄鐵氣缸一類器件進行水垢清理，可選用8%鹽酸溶液、3%若丁緩蝕劑進行均勻混合，將混合溶液加熱至50°C左右后注入水套中浸泡120min左右，再利用重鉻酸鉀溶液和清水進行反復沖洗，可有效去除碳酸鈣、硫酸鈣等水垢成分;還可選取2%苛性鈉水溶液添加在冷卻系統中，待農機運行1～2d后利用清水進行沖洗，再重復加入苛性鈉溶液，直至將硅酸鹽一類水垢完全去除后，利用清水洗凈。

1.2.2潤滑系統

維護人員應掌握不同農機設備、不同零部件對于油質的要求，及時開展換油、加油、清潔與潤滑作業。在潤滑系統保養措施編制上，在柴油機連續運行超過10h時，操作人員應注意檢查油面高度，判斷是否需補充潤滑油;定期清洗濾清器，根據油質更換油底殼潤滑油及濾芯;待柴油機累計運轉滿500h后，應安排停機維護，對油路進行徹底清洗;在柴油機處于工作狀態時，需對潤滑油路壓力變化進行實時觀測，倘若發現壓力異常下降，可調節彈簧的預緊力或更換彈簧，保證油路壓力恢復正常狀態。

1.2.3防銹、防老化

由于農機設備中含有大量鐵制零件，易在長期使用過程中出現生銹問題，加之橡膠圈材質在光照、熱量、濕度等條件變化時易產生老化問題，嚴重影響農機零部件、結構組件的使用壽命。對此要求維護人員日常加強農機設備使用管理，在設備使用結束后做好零部件表面雜質的清理、涂抹防銹漆，并將橡膠圈拆下后置于干燥、通風地點存放，延緩零件、組件老化速度。

2農業機械節能環保應用

2.1模塊化設計

從農機設計環節入手，通過引入模塊化設計理念進行機械設備裝配式結構設計，簡化各組件結構形態，根據功能需求進行農機模塊組裝，利用模塊間接口可直接實現功能傳遞，便于農機維修與拆裝，依托模塊化組合豐富農機產品規格、拓寬用途，借此有效縮減農機產品的生產成本，提高經濟適用價值。

2.2發動機燃料選擇

當前在農業生產環節，仍有部分農機依靠內燃機提供動力，在運行過程中消耗石油、排放廢氣、產生噪聲，不符合節能環保要求。對此還需引入電力作為農機運行的主要動力源，同時加強太陽能、天然氣等清潔能源的開發力度，借此有效減少化石能源消耗與廢氣、廢熱排放，實現環境友好性設計，配合有源聲音控制系統、噪聲監測裝置的應用，更好地滿足農機設備使用的舒適度要求[2]。

2.3回收利用

基于資源可持續利用原則，在農機購置前期進行材料、成本的綜合分析，將農機使用后的報廢、回收再利用要求融入設計前端，保證做好機械產品及零部件的歸類管理，優先選擇環境污染小、重復利用價值高的材料投入到農機制造生產環節，借此真正從源頭實現節能環保設計，并且配合農機拆解與回收利用流程的設計，為相關使用主體提供一站式服務，更好地促進農業機械順利推廣，服務于農業機械化水平的提升。

結論：加強農機維護保養工作對于保障農機設備安全穩定運行、維護農業生產高效開展具有重要現實意義，在落實標準化管控機制的基礎上，還應聚焦結構設計優化、能源資源創新與回收再利用等視角進行節能環保路徑的探索，更好地為農業機械管理與質量興農、綠色興農目標的實現提供技術支持。

參考文獻：

[1]鄭清學.淺析農業機械在使用過程中如何降低油耗和節油[J].數碼設計（上），2019，（11）：236.

[2]姜雪峰，于春竹.探討農機工程在農業節能與生產中的作用[J].農機使用與維修，2020，（01）：1.