機械設備電氣維修與故障排除技術研究

李軍

摘 要： 機械設備電氣在不斷運行的過程中，由于受到不同客觀因素的影響，產生故障的原因也是不盡相同的，在故障發生后，作為機械設備電氣維修人員，應當及時對其進行排查，通過專業的方法，爭取在最短的時間內將故障徹底排除，使機械設備電氣恢復正常。本文主要就機械設備電氣維修與故障排除技術進行了分析。

關鍵詞：機械設備;電氣維修;故障排除

引言

機械設備的結構十分復雜，當故障發生的時候，由于故障的不確定性，使得機械設備電氣的其他部位都可能出現故障，因此，故障的排除技術具有多樣化的特點。這就需要機械設備電氣維修人員除了要具備專業的電氣知識外，還要對機械設備電氣進行全面的了解，這樣機械設備電氣才能恢復至正常狀態。

1分析造成工程機械設備電氣控制系統故障

1.1電磁干擾因素

工程機械設備電氣控制系統的所在區域有著大量的電磁波等物質，使控制系統的外部和內部區域都受到了電磁波的因素的干擾，由于整體系統所遭受的電磁波干擾作用力度普遍較大，從而導致系統在運行的過程中輸出了較強的噪音，進一步造成了噪聲污染，導致系統無法處于持續穩定的運行狀態，甚至會在機械設備的運轉過程當中造成難以預知的安全風險問題。

1.2機械作用力的影響

對于機械作用力等干擾因素所造成的故障影響來說，由于電氣控制系統的實際運載工作與其他系統之間有著本質上的不同，在實際的運載過程中，還會受到大量的機械作用力的干擾，而此類機械作用力又包含了離心加速度、震動以及沖擊力等多種不同的類型，若電氣控制系統受到了多種機械作用力的影響時，則會導致元器件的參數出現失誤，或者直接造成損壞，甚至會導致系統的器件出現了過度變形情況，加大了對金屬元器件的損壞力度。

1.3氣候因素造成工程機械設備電氣控制系統故障

氣候因素主要包括了氣壓、溫度、大氣污染以及濕度等多方面的因素類型，此類因素對電氣控制系統帶來了較大的干擾，不僅會導致系統的運行溫度普遍較高，還會對設備的整體結構帶來嚴重的損壞，降低了系統運行環節的電氣性能，導致系統的運轉效率日益遲緩，在嚴重情況下還會導致電氣控制系統無法處于正常的運轉狀態。

2機械設備電氣維修與故障排除技術

2.1提高機械設備電氣人員的安全意識

在公司內部通過墻報、視頻和網絡等方式，展開多元化的安全宣傳教育工作，定期對機械設備電氣維修人員進行“HSE”程序文件和安全培訓材料的學習，編寫機械設備作業與安全使用課件，加大對機械設備操作人員的培訓力度，組織機械設備操作人員接受安全再教育的培訓與考試，并定期開展專項安全教育培訓工作，更要做好新進員工的進場和老員工的轉崗教育工作，全面提高職工的綜合安全素質教育，保障和促進機械設備安全管理工作的有序推進。

2.2完善機械設備電氣制度與體系

建設完善機械設備電氣制度與體系建設，目的是使所有的工作近可能地實現流程化與制度化，這也是機械設備管理部門的重點工作內容之一。為了提高公司工程項目機械設備電氣管理的質量和效率，這對于無專職設備管理人員的項目的機械設備電氣管理，具有極其重要的現實意義。為了不斷完善和提高機械設備管理部門的管理水平，機械部還制定了文件編修計劃，并有計劃、有目的和有步驟地實施此文件編修計劃，以此明確部門工作人員的職責。

2.3注重機械設備電氣安全隱患的檢查

機械電氣設備的安全使用，關鍵還在于檢查。因此，機械設備管理部門應當加大機械設備電氣的安全檢查工作，在暴雨來臨前，安排各駐點工作人員對機械設備電氣接地電阻、避雷裝置進行認真檢測，對存在的安全隱患及時整改，避免由于機械設備漏電給工作人員人身帶來傷害;在臺風來臨前，組織各項目駐點人員應根據工程項目的實際情況和機械設備電氣的特點，制定防臺風措施，加大對機械設備電氣的管理，健全與完善機械設備點取安全性能檢查制度，不斷提高機械設備電氣操作人員的水平，這樣一來，既做到了全面檢查，又做到了細致與深入，在檢查過程中發現的問題與隱患，應當及時整改，減少機械設備電氣帶病作業的概率，提高機械設備電氣使用的安全性。

如運輸機械設備中進行PLC技術的使用，可以實現對運輸機械設備運行的自動化和智能化安全保護，當機械設備出現斷裂、急停、撕裂、煙霧等異常的情況，自動化技術就能夠對設備自動停止運行，實現對設備的保護;還能夠對輸送設備軟起動、合閘、抱閘和分閘等自動啟停，且具備監控、擴展等功能，能夠對運輸系統各類實時數據實現真實、準確反映，借助此類數據還能夠對設備運輸系統故障自動診斷，同時電氣自動化還能夠和控制系統實現聯動效果，從而能夠結合實際運行情況以手動、自動切換等方式對機械設備進行監控與維護。

2.4保障端子連接器的正確連接和準確拆卸

在拆卸線束的過程中，并不需要對線束進行拉動處理，而是需要抓住與線束相互連接的接頭，則可以順利的開展拆卸作業。當松開鎖后還需要對連接器予以拆除處理，避免使用較大的力度，減少對電線和連接器所造成損壞。除此之外，在連接端子接頭之前，還需要對端子的生銹情況予以檢查，若終端已經出現了生銹等問題時，還需要利用砂紙等物質對相關銹跡予以全面清除。除此之外，在連接的過程中，還需要確保端子的垂直性，并且不能夠超過外部的邊界區域。不僅如此，在修理防水接頭之前，還需要將接頭的周邊區域擦拭干凈，利用干凈的水源減少對接頭區域的污染，但需要注意避免細小的水滴進入到接頭當中，減少對接頭設備的損壞和損傷。需要注意的是，當水源進入到了連接器的內部時，需要等連接器內部水分揮發完全之后，并處于干燥的環境條件下才能夠予以重新連接。

2.5對各項參數予以全面記錄，及時開展檢修后續導線處理

在維修工程機械電氣控制系統的過程中，在相關維修工作完成之后，需要對工程機械電氣控制系統當中已經受到拆卸處理的線束予以妥善處理，對綁扎損壞或者尚未達到合格標準的線束進行更換，及時的引進新型的線束設施進行使用，推動工程機械電氣控制系統的穩定運行。與此同時，為了避免相關參數出現缺失性等問題，維修人員還需要根據所測得的參數數據進行記錄，保障記錄結果的完整性與全面性，為后續的探討、分析和研究作業的順利開展奠定良好的基礎，并提供工序運行便利性保障，推動各項維修作業的順利開展。需要注意的是，在綁扎線束的過程中，避免使用應折的方法對線束進行硬折綁扎處理，相應的綁扎工具還需要盡量遠離線束等設施，避免對線束造成磨損，從而帶來嚴重的折斷問題。

結束語

機械設備電氣在各行業領域中得到了廣泛的普及與應用，并發揮了重要的作用，尤其是在制造行業領域中，機械設備電氣的重要性更是不言而喻。當機械設備電氣出現故障的時候，必須先經過專業的工作人員對機械設備進行全面與細致的檢查，以此確定故障產生的原因和具體的位置，再通過相應的技術給予排除。及時對機械設備電氣維修與故障排除是未來維修工作中的重要方向。從目前的情況來看，機械設備電氣維修與故障排除技術還有待進一步完善。

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