汽車涂裝輸送設備的設計制造標準化應用分析

谷豐

摘 要：在機器工程行業中標準化是最重要的內容，在該行業中關于非標準化裝備的標準化實施得到了更進一步的分析和探究。許多非標準化裝備在國家方面、產業和協會級別都沒有辦法得到實施和發展。然而，一些生產非標準裝備的公司可以在公司內部開展運營。聯系自身企業內部非標準化裝備的特征，從而展開非標準化裝備產品的生成，在這過程對其裝備使用的越廣泛，最終收到的利益就越多，也能在其市場中占據更優的條件。這篇文章通過對汽車涂裝運輸設備的設計制造標準化進行應用分析，并提出標準化意義及成就做出分析和討論。

關鍵詞：控制工程;設計與制造;標準化;非標設備

引言：

我們都知道標準化是指“為適應科學發展和組織生產的需要，在產品質量、品種規格、零部件通用等方面，規定統一的技術標準。”關于機械產業中的標準化，可以更加保證產品的使用安全，保證產業鏈中生產出的產品質量更加符合要求，也能更進一步提升集團的收益。

1 工程前景

當下，在最優秀的生產車間中，最關鍵的生產線是滑雪板傳送體系。為了保證企業的標準化，雪板傳送體系包含各種滾筒、旋轉滾筒、加油機械、升降機等工程傳送機、鏈式裝載機器、雙戀裝包機器、干式雙回路鏈和滑雪包裝機。因為不同的因素，在標準化裝備中，裝置這些設備是非常困難的，所以，就要按照不同工程的特征，創設出符合該工程的設計方案，保證使每一個工程得到原本的需要。保證裝備的標準化難度很大，但是保證裝備零件的標準化是較為簡單的，這一步驟也能為整個工程項目帶來有利的成效。

2 關于標準化規定

設計規劃，工程中的標準化推行是從設計規劃步驟開始的。裝備個零件的標準化是由系統中提供的重要數據體現出來的。關于設計圖中的傳輸。如果設置所有的工程核心為800毫米或者900毫米，那么對于裝備的設施也要從這兩個數據進行規定。整個工程裝備的平均標準有500毫米，很大一部分裝備是可以實現標準化的。在6.5米或者7米的生產車間中，可以安裝兩個起吊裝備，這樣可以更好地保證生產的規范性，統一規格可以裝置在一個或多個機械鐘，以此可以更好地為裝備的標準化設計提供更有效的幫助。

關于單個設備結構零件的標準化，在設計和規劃時期中對數據進行要求后，在裝備結構生產過程中最大的影響條件就是長度和尺寸。并且在客戶沒有提出其他需求后，一個裝備就可能會有很多標準化的結構零件。在設置組件過程中，最重要的就是首先要考慮標準組件和通用組件。在挑選軸承方面，可以挑選一般的軸承。根據國家要求的標準，要盡量不去使用特殊的軸承和使用率不高的軸承，以防止在設計組件尺寸出現不同時，會對這些非標零件的設計標準化產生不好的影響。對于關鍵裝備的大致設計，除了在長度影響的側板上，支架、機架、滾輪、連接板，短板等這些零件都可以按照標準化零件進行生產，其他部分可以按照標準線進行生產，除了不包含調整的區塊。

對于發動機的生產設計上也要進行標準化規定。要在確保一次性裝備組件的標準化條件下，才能更好地完成整個裝備的標準化建設。

3 關于汽車涂裝車間標準化優化推展的策略

3.1 提升對其的看重程度

汽車傳輸工作車間在進行工作時需要對整個工程進行標準化治理，并全面了解工作流程。對部門和工作管理結構進行體制的規范化完善有利于生產工作的有效進行。集團應創建領先的標準管理體制和專門的標準治理專家等員工，確保標準化工作能夠更加有效的開展。可以經過多種方式對標準化治理工作進行極力推廣，增強對工作人員的標準化知識訓練及考核，將標準化理念融入到每一個員工思想中，讓他們把標準化概念帶入到自己的工作中，做到能夠熟練實行標準和規范的要求。

3.2 思想的改變

為了更好地完善汽車涂裝車間標準化治理，進行觀念革新是非常重要的，這種工作方式來源于思維模式。在汽車涂裝車間進行工作過程中，首先必須要確定標準化開展的主要目的，然后按照本身的方案策略對公司的標準化管理體系進行設計完善。要以公司的長期利益為發展方向進行標準化管理。第一，提升智能化和信息化技術水平，有效提升工作成效;第二，對治理制度和工作人員的分配進行合理化安排;第三，按照工程的實際狀況要求公司，以保證標準化的正常運行。

3.3 制度的有效改善

對于汽車涂裝工作車間要嚴格按照公司標準化進行制度建立，并用該制度對各個部門進行協調，通過標準化管理做好溝通交流工作，明確標準化制度的構建和結構，對在標準化治理中遇到的問題進行綜合分析，合理完成任務。在設計工作上，也要對申請的項目資金展開標準化治理。

3.4 提升信息的現代化

伴隨行業設備的不斷進步和發展，高效的網絡信息共享可以為車間涂裝傳送標準化工作的進行提供很大的幫助。汽車涂裝工作之間可以按照本身的工作區塊創建筑符合自己工作的標準化制度，這樣有關的技術工作員工就能更有效地提取出想要的工作信息，也可以對其進行下載和瀏覽。對比紙質版的文件，網絡上的信息可以更有效的提升標準化治理的工作效果，也能更好地幫助專業的工作人員了解標準化群里的重要性，也能更有效地開展標準化的改善。

3.5 提升治理能力

為了更好的推進產業的生產、提高技術的改進以及最終的運營，就要創建汽車涂裝車間標準化的治理系統，這樣才能給公司提供更多的收益，提升公司在市場中的競爭能力。所以，在對創新產品進行生產的工作過程中，要嚴苛按照標準化治理體系進行，這樣可以更有效的提升生產速率，也能確保生產出的產品質量最優化。

4 在汽車涂裝工作車間進行標準化應用的主要好處

4.1 有效地提升產品品質

從生產產品的最初購買材料進入車間，再進行加工和制造到最后生產出最終產品，在這些步驟中進行標準化，可以更有效地保證和提升產品的品質，對此過程有著非常重要的影響。有關標準化的應用可以使整個工作流程變得更加清晰和系統。在工作過程中進行標準和檢測，能夠有效提升工作人員的質量意識，保證每一個工作都能夠順利開展，也要確保生產能力的高效性，產品質量得到保證。與此同時，也能通過實際的使用情況，對生產過程不斷進行調整，致力達到更好的產品質量。

4.2 嚴苛管理生產過程，提升生產能力

在汽車涂裝車間對工作流程進行標準化設計，要求每一個工作人員嚴格按照設計的文件進行工作，保證所有員工都在標準化的管理中，要求他們嚴格按照規則進行，遵守法律法規，全面了解自身的責任和工作，防止他們在工作過程中出現混亂。要保證生產的每一個步驟都要有一個標準化方案，也要對該標準化方案設置相應的考核測試，防止在指導過程中出現知識錯亂，這樣才能使生產工作更加有效且高效的進行，也能更好地提升產品生產率和公司的經濟收益。

5 結束語

對汽車涂裝傳送設備進行標準化制造和設計可以更有效的提升生產率和產品的品質，這是提升企業市場競爭力的有效措施。這對公司在未來的發展和進步是非常有幫助的。在企業制造非標準產品達到一定的程度后，就必需要考慮實施產品標準化制造，這樣可以保證企業在未來的發展中一直穩定進行，也能更加有效地打破企業在發展中遇到的瓶頸期。所以，在汽車涂裝運輸裝備的生產和制造中進行標準化應用對企業在該行業的發展是非常重要的。

參考文獻：

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