市政管網在實際應用中的質量問題及防治分析

陳小惠

（福建省湯頭建筑工程有限公司，福建 廈門 361000）

現今，施工技術日益成熟，對現代化建設項目施工提供了強有力的支持。一方面，可以提升施工效率；另一方面，對于工序的優化也起到了促進作用，并能大幅減弱施工過程造成的不利影響。提高工程質量要在引用先進技術、優化流程、加強管理、保證質量驗收的前提下，要求工作人員嚴格按照規范進行操作、不同工序間協調配合、科學有效地處理錯綜復雜的管網關系，保證工程質量符合規定和要求。當然，因管網的特殊性，依然存在著諸多施工問題，直接影響建設項目的經濟效益和社會效益。

1 管網常見問題

1.1 滲水、漏氣

在管網病害中，滲水的危害最大，管網多為隱蔽工程，過程監管難度較大，若滲水問題由小變大，土質被沖刷流失，會破壞路面和地下設施，甚至威脅人民群眾的生命安全。滲水情況主要有如下原因：管道接口密封圈質量不符合要求，不能達到密封效果，引起漏水；管道接口處理有問題或施工不規范，無法達到密封要求，引起漏水；地基的不均勻沉降導致管道出現裂縫或接口松動，進而引發管道滲水或漏氣。事故樣例見圖1。

圖1 事故樣例

1.2 腐蝕

埋設于地下的市政管道與土壤直接接觸，土壤中含有空氣、水分、各種鹽類、氯化物等，對管道的腐蝕病害尤為突出，如廈門地處沿海，土壤中含鹽量相對較高，氯化物含量也相對較高，土壤腐蝕的問題較為突出，二者呈正相關的關系。濱海地區因地理位置特殊，靠近海洋，地下水中含有高濃度的硫酸鹽、鎂鹽和氯鹽等腐蝕性介質，而這些高濃度的離子會與混凝土發生化學反應，對鋼鐵材料、鋼筋混凝土結構、地下埋管、電纜等均會產生較大的腐蝕。據相關資料統計，我國沿海地區的建筑物腐蝕情況普遍比較嚴重，造成損失的占比也較大?？梢姷叵鹿芫W中的腐蝕病害不容忽視，做好防腐措施尤其重要。淺層土的腐蝕性判定見表1。

表1 淺層土的腐蝕性判定

1.3 沉降、位移等

由于南方氣候的特殊性，如雨季、梅雨季節等持續降雨，其濕度變化對土壤的影響尤其直接，因地下水位、土質濕度情況改變等，導致基底沉降，在使用過程中下陷或凸起，都會對管網的質量產生不利影響。另外，施工作業過程不規范、沒有按要求做好交底工作、管網工程施工過程中違反規范要求、冒險作業、管理不到位、尺寸、位置、高程等沒有做到精準，導致管網質量不符合標準和規范要求，實際運行中在水流動壓力及速度等作用下，最終引發一系列問題，如發生位移、變形等。同時，外力的影響會引發更嚴重的變形和位移，甚至會引發斷裂等大問題。

2 管網施工過程的質量控制要點

2.1 結合施工規范，審查經圖審后的施工圖紙

審圖應盡可能詳盡，且應結合地勘報告，對關鍵點位進行相關資料查閱。因城市管網的復雜性，圖紙審查時，一方面，應對設計圖范圍內的施工內容進行詳細審查；另一方面，結合地質勘查報告，應對設計范圍內管網的周邊情況，如地下水位實際情況、地下管線的類別及布置情況、地下井的類型及埋深、周圍交通情況等問題進行詳盡審查，結合規范要求全方位審查。做到仔細、全面地審查施工圖紙，制定比較周全的初步施工方案，檢查其是否做好三通一平、是否預留好滿足施工需求的工作面、施工設計圖紙中明確的施工方法與實際現場情況是否存在矛盾、工序是否滿足現場實際情況等，為后續施工做好充分全面的準備，合理調配施工工序，提高施工效率，減少施工損失。因管網多為埋地，現場的實地勘探尤其重要，其可對整個施工過程的工序安排和合理化管理提供有力的支持。

2.2 開挖過程的質量控制要點

溝槽開挖應采用人機結合的方式進行，嚴禁超挖，先用機械作業，開挖時槽底預留200～300mm土層，再由人工開挖至設計標高、平整等。如開挖溝槽的槽深超過3m時，應采用分層開挖，保證每層開挖深度不超過2m，槽底不得受水浸泡或受凍，施工前需要制定相關的防排水及防凍施工方案。當槽底局部擾動或受水浸泡、或槽底擾動土層為濕陷性黃土時，應按設計要求進行地基換填處理。開挖工序完成后，應按規范要求，組織業主、勘察、設計、監理等相關單位進行驗槽，驗槽合格后方可進入下一工序。

2.3 管道閉水、閉氣試驗

管道施工完成后，應根據規范要求，做好管道功能性試驗，包括：水壓試驗、嚴密性試驗、閉氣試驗、管道吹掃、強度試驗、氣壓試驗等，功能性試驗應按規范要求實施到位，如表2所示的壓力要求及介質材質等，施工過程嚴格按要求進行，未達要求的必須整改到位。同時，監管也不能缺位，這是管道施工前期控制質量的必要措施。

表2 強度試驗壓力和介質

2.4 回填質量控制

管道功能性試驗合格后，方可進行回填作業，回填工作應按規范作業，一方面，實際施工作業時，應注意從溝槽兩側向中間均勻有序地進行回填，避免因回填作業不規范造成受力不均，從而造成位置偏移；另一方面，應根據規范和設計要求嚴格控制回填壓實度及壓實質量，對于容易引起不均勻沉降的位置，應加強回填質量控制，如檢查井、樹池周圍等。在市政管網施工過程中，管理人員要發揮積極作用，對隱蔽工程進行質量檢查，保證所有施工環節均符合規范要求。

3 管網病害的防治要點

3.1 滲水、漏氣的防治要點

滲水、漏氣的防治要點，一方面，是材料的質量保障，材料進場前應經過送樣檢測，保證材料符合設計要求；另一方面，管道滲漏主要在于接口處的施工質量，接口施工要嚴格按照施工規范要求進行實際施工操作。對于剛性接口，應對接口處進行充分沖洗，確保沒有雜質和其他污染物，晾干后再進行規范操作。填塞砂漿，位置不能太低，選擇的砂漿要符合強度要求，通過處理要形成黏結帶。柔性接口處理，密封圈要干燥，砂漿填塞要滿足要求，控制好高度和量，采取必要的措施預防出現空鼓現象。橡膠密封圈安裝位置不能有偏差，且要在處理中合理使用潤滑劑，一般選用的是中性潤滑劑。密封圈安裝要牢固，防止脫落造成管道相接處有縫隙而引發滲水。另外，要保證接口質量，按規范要求達到驗收標準，從而保證管道的質量。質量驗收分為“合格”與“不合格”，不合格的不予驗收，直至返修、返工合格，經過返修仍達不到安全使用要求的工程，嚴禁驗收，且根據主控項目、一般項目，保證驗收的合格率，確保施工質量。

3.2 防腐蝕措施

埋設于市政道路下的整個管網因與土壤直接接觸，會受到地下水、生物有機體、土壤微生物、礦物質等的腐蝕作用。若要保證管網的設計使用壽命，管材的防腐性能必不可少，可以是管道自身的防腐能力，也可以是客觀采取的防腐措施。綜合以上因素，管道的防腐能力大小對于管材的選擇有非常重要的影響。例如，混凝土表面滿涂防腐層是防止腐蝕物滲入混凝土的第一道屏障，保護層可大幅減少腐蝕物質對混凝土入侵，如根據相關規范，在鋼筋混凝土管道外表面采用環氧瀝青防腐，厚度應≥500μ m，并且做到四油一布。結合規范要求，根據不同用處的管道做對應的防腐措施，如污水檢查井內壁采用聚氨酯和環氧樹脂涂料防腐；球墨鑄鐵管，因其本身就具有耐腐蝕，實際使用中需要對其內層采用水泥砂漿涂刷防腐，涂刷內襯前管道內表面不應有雜質、油脂或其他油性物質等影響防腐層效果的物質，確保防腐層的防腐效果滿足設計要求。

3.3 沉降、位移等不利因素的防控

針對我國貴州省某地區的地質條件進行研究和分析，該地區的地勢起伏相對比較明顯，并且普遍存在較大高填方路基，施工單位在施工過程中針對路的填筑過程采用了回填的施工方式，同時，沒有對回填的石料進行有效規格控制，造成填方路基的土質分布嚴重不均勻。在針對該區域范圍內進行道路管網施工過程中，采用頂管設計方案經常會遇到地基內部存在大型石塊阻礙，在取出石塊過程中會直接形成管道上方出現大面積空洞，如果沒有對空洞區域進行有效填補，或者是填補程度不足，在后續的車輛通行過程中產生震動會直接造成整個路面的塌陷，影響路面的安全性和穩定性。

不同地區土質類別差異非常大，應積累經驗，根據地質及氣候特點，制定合理的施工計劃，根據土層類別，提前做好環境、地層情況調查及相關必要的試驗，熟悉管道安裝的實際施工環境，掌握工藝要求，結合管網錯綜復雜的特點，制定合理可行的施工方案，如前期的測量、定點定位、放線、作業難點、監督及點位標記等。完成對應工作后，應進行校對、復核、檢查，確保位置及點位的準確性，進一步保證管道安裝質量滿足設計及規范要求，確實有效地預防位移和變形質量病害。一方面，要確保使用的材料質量符合設計及規范要求，實際應用中，如進場材料需進行檢測，合格后方可接收使用；另一方面，管道施工要做好基礎工作，確保基底質量，保證技術要點滿足規范要求，且應做好回填工作，根據規范要求按順序做好實操，如兩邊對稱回填，防止因壓力不均勻出現位置偏移及變形。此外，回填土內不得含有有機雜質，粒徑不應大于50mm，含水量應符合設計要求，必須滿足設計及規范等其他要求，回填材料不能受污染，且要保證回填厚度及壓實度滿足要求。確定好管道尺寸，既要保證選擇的尺寸與設計一致，又要規范地按照經批準的施工方案進行實際操作，不得隨意更改施工流程，根據規范合理運用施工關鍵技術及操作流程。施工中根據實際條件分析可能致使管道位移的外力情況，制定對應防范措施加以控制，盡量做到全程監管、動態糾偏，并制定相應的措施，保證施工質量，如增加回填厚度、做好壓實度的質量要求、管道高程按設計要求、避免偏差等，進一步減小產生沉降或位移的不利因素。

4 結語

管網在實際生活中發揮著非常重要的作用，因此，管網的質量直接影響到我們生活的方方面面，對于管網的施工質量及病害的防治尤其關鍵，施工作業人員及監管人員應按規范要求實施到位，在先進技術的支持下，進一步保證管網質量。